Ürün Açıklaması
1) Farklı mukavemet ve performans özelliklerine göre, yüksek basınç dayanımına sahip çeliği seçiyoruz;
2) Daha makul boyutlarda ve daha iyi performansa sahip ürünler tasarlamak için Almanya'nın profesyonel yazılımlarını ve profesyonel mühendislerimizi kullanıyoruz; 3) Ürünlerimizi müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliyoruz, bu nedenle dişlinin optimum performansı farklı çalışma koşullarında gösterilebiliyor;
4) Ürün kalitesinin kontrol edilebilir olmasını sağlamak için her aşamada kalite güvencesi.
Ürün Parametreleri
| TAHRİKLİ DİŞLİ |
DİŞ SAYISI |
17 |
|
MODÜL |
10.3572 |
|
|
UZUNLUK |
316 |
|
|
DIŞ ÇAP |
ø180 |
|
|
SARMALIN YÖNÜ |
L |
|
|
SPLINE'IN DOĞRULUĞU |
M33*1.5-6h |
|
|
SPLINE SAYISI |
46 |
|
TAHRİKLİ DİŞLİ |
DİŞ SAYISI |
28 |
|
DIŞ ÇAP |
ø292 |
|
|
İÇ DELİĞİN ÇAPI |
ø190 |
|
|
VİDANIN DOĞRULUĞU |
16-M16*1.5-6H |
|
|
VİDA DELİĞİNİN MERKEZ MESAFESİ |
ø220 |
|
|
SARMALIN YÖNÜ |
R |
Şirket Profilleri
Otomotiv sektöründe kullanılan hipoid ve spiral konik dişliler konusunda uzmanlaşmış firmamız Hangzhou CHINAMFG Gear Co., Ltd., 1996 yılında 136,8 metrekare kayıtlı sermaye ve 72.000 metrekare bina alanıyla kurulmuştur. Şirketimizde 500'den fazla çalışan bulunmaktadır.
560'tan fazla yüksek hassasiyetli işleme ekipmanına, 10 adet Klingelnberg Oerlikon dişli üretim hattına, 36 adet Gleason dişli üretim hattına, 5 adet dövme üretim hattına, 2 adet Alman Aichilin ve 5 adet CHINAMFG gelişmiş otomatik sürekli ısıl işlem üretim hattına sahibiz. Gelişmiş Oerlikon C50 ve P65 ölçüm merkezlerini devreye alarak teknoloji seviyemizi yükselttik ve ürün kalitemizi önemli ölçüde geliştirdik. Daha iyi kalite ve iyi satış sonrası hizmeti düşük fiyatlarla sunarak iyi bir itibar kazandık. "İnsanlar için, teknolojiyle, yaratıcılıkla, toplum için, dostluk aktararak, dürüstlükle" anlayışıyla, dünyanın en üst düzey ürünlerini sunmaya çalışıyoruz.
Amacımız: CHINAMFG Gear, dünya standartlarında, dünyayı hareket ettiriyor.
Farklı mukavemet ve performans özelliklerine göre, yüksek sıkıştırma dayanımına sahip çelik seçiyoruz; Almanya'nın profesyonel yazılımlarını ve profesyonel mühendislerimizi kullanarak daha makul boyutlarda ve daha iyi performansa sahip ürünler tasarlıyoruz; Ürünlerimizi müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliyoruz, bu nedenle dişlinin optimum performansı farklı çalışma koşullarında gösterilebiliyor; Ürün kalitesinin kontrol edilebilir olmasını sağlamak için her adımda kalite güvencesi uyguluyoruz.
Şirketimiz tam bir kalite yönetim sistemine sahiptir ve ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 sertifikalarına sahiptir; bu da uluslararası pazara girişimizi güvence altına almaktadır.
Sertifikalar ve ödüller
Kalite Yönetimi
Kapalı döngüyü sağlamak için sorun çözümünde PDCA yöntemini benimseyin.
Paketleme ve Nakliye
Paketleme Detayı: Standart paket (karton, ahşap palet).
Nakliye: Deniz taşımacılığını destekliyoruz. FOB, EXW, FAS, DES kabul ediyoruz.
Kooperatif müşteriler
Hangzhou CHINAMFG Gear Co., Ltd., “insan odaklı, bilim ve teknolojiyle gelişen; yüksek kaliteli ürünler üreten, topluma katkıda bulunan; dostluğa dayalı ve içtenlikle katkıda bulunan” anlayışına bağlı kalarak, dünya otomotiv aks spiral konik dişli ürünleri yaratmak için çaba gösterecektir.
1. Numune sağlıyor musunuz?
Evet, ücretsiz numune gönderebiliriz ancak kargo ücretini karşılayamayız.
2. Peki ya OEM'ler?
Evet, taleplerinize göre OEM üretimi yapabiliriz.
3. Satış sonrası hizmetler nasıl?
Mükemmel satış sonrası hizmetimiz mevcuttur; herhangi bir kalite sorununuz olursa istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.
4. Peki ya paketleme?
Standart paket veya isteğe göre özelleştirilmiş paket.
5. Ürünlerin kalitesi nasıl sağlanır?
Ham madde raporu, metalografik inceleme ve doğruluk testi gibi hizmetler sağlayabiliriz.
6. Teslimat süreniz ne kadar?
Genellikle 4-7 gün sürer. Özel siparişlerde miktarınıza göre 20 gün sürebilir. /* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Balıksırtı Dişli |
| Malzeme: | Dökme Çelik |
| Örnekler: |
US$ 80/Set
1 Set (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Konik dişli çark için hangi yağlama gereklidir?
Konik dişlilerin optimum performansı, uzun ömrü ve güvenilirliği için yağlama çok önemlidir. Doğru yağlama, sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltarak sorunsuz çalışma ve verimli güç aktarımı sağlar. İşte bir konik dişli için yağlama gereksinimlerinin ayrıntılı açıklaması:
Konik dişliler genellikle yeterli film mukavemeti, viskozite ve aşınmaya ve korozyona karşı koruma sağlayan bir yağlayıcıya ihtiyaç duyar. Spesifik yağlama gereksinimleri, dişli malzemesi, çalışma koşulları, yük, hız ve çevresel faktörler gibi etkenlere bağlı olarak değişebilir. Belirli uygulamanızda kullanılacak uygun yağlayıcı için üreticinin tavsiyelerine ve yönergelerine uymak önemlidir. İşte bazı önemli hususlar:
- Yağlayıcı Türü: Konik dişlilerde kullanılan yaygın yağlayıcı türleri arasında mineral yağlar, sentetik yağlar ve gresler bulunur. Mineral yağlar genellikle standart uygulamalar için uygundur, sentetik yağlar ise sıcaklık direnci, oksidasyon kararlılığı ve yük taşıma kapasitesi açısından daha yüksek performans sunar. Yarı katı bir yağlayıcı tercih edildiğinde gresler kullanılır ve mükemmel yapışma ve sızdırmazlık özellikleri sağlar.
- Viskozite: Yağlayıcı viskozitesi, dişli çarklar arasında yeterli bir yağlama filmi oluşturmak için çok önemlidir. Viskozite, sıcaklık ve hız gibi çalışma koşullarına göre seçilmelidir. Daha yüksek sıcaklıklar ve hızlar, uygun yağlamayı sağlamak ve metal-metal temasını önlemek için genellikle daha yüksek viskoziteli yağlayıcılar gerektirir.
- Aşırı Basınç (EP) Katkı Maddeleri: Yüksek yüklerin ve sınır yağlama koşullarının söz konusu olduğu uygulamalarda, aşırı basınç (EP) katkılı yağlayıcılar önerilir. EP katkı maddeleri, aşınmaya karşı ek koruma sağlar ve yüksek basınç koşulları altında yağlama filminin bozulmadan kalmasını sağlayarak dişli hasarı riskini azaltır.
- Korozyon Koruması: Aşındırıcı ortamlarda çalışan veya neme maruz kalan konik dişliler, korozyon önleyici veya pas önleyici katkı maddeleri içeren yağlayıcılara ihtiyaç duyabilir. Bu katkı maddeleri, dişli yüzeylerini pas ve korozyondan koruyarak dişlinin ömrünü uzatır ve performansını korur.
- Uyumluluk: Yağlayıcı ile dişli malzemeleri arasındaki uyumluluğu dikkate almak çok önemlidir. Bazı dişli malzemeleri, kullanılabilecek yağlayıcı türleri konusunda özel gereksinimlere veya kısıtlamalara sahip olabilir. Örneğin, konik dişli uygulamalarında kullanılan bazı plastikler veya elastomerler, belirli yağlayıcı katkı maddelerine karşı hassas olabilir ve bu da uyumlu yağlayıcıların kullanılmasını gerektirir.
- Yağlama Yöntemi: Konik dişlilerin yağlama yöntemi, sistemin tasarımına ve erişilebilirliğine bağlı olarak değişebilir. Yağlama, yağ banyosu yağlaması, yağ buharı yağlaması, sirkülasyonlu yağ sistemleri veya gres uygulaması gibi yöntemlerle gerçekleştirilebilir. Uygun yağlama yöntemi, dişli sisteminin tasarımına ve üreticinin tavsiyelerine göre belirlenmelidir.
Dişli üreticisinin tavsiyelerine veya çalışma koşullarına bağlı olarak, yağlama maddesinin durumunu düzenli olarak izlemek ve yağ analizi, yağlama maddesi takviyesi veya planlı yağlama maddesi değişimi gibi bakım işlemlerini gerçekleştirmek çok önemlidir. Bu, yağlama maddesinin etkinliğini ve konik dişli sisteminin genel performansını sağlamaya yardımcı olur.
Özetle, konik dişli için yağlama gereksinimleri, uygun yağlayıcı tipinin seçilmesini, viskozitenin, aşırı basınç katkı maddelerinin, korozyon korumasının, dişli malzemeleriyle uyumluluğun dikkate alınmasını ve uygun yağlama yönteminin seçilmesini içerir. Üreticinin tavsiyelerine uyulması ve düzenli bakım işlemlerinin yapılması, doğru yağlamanın korunması ve konik dişli sisteminin optimum performansının ve uzun ömrünün sağlanması için çok önemlidir.
Konik dişliler hem yatay hem de dikey yönde kullanılabilir mi?
Evet, konik dişliler hem yatay hem de dikey yönlerde kullanılabilir, ancak her yön için belirli hususlar dikkate alınmalıdır. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Konik dişliler çok yönlüdür ve yatay ve dikey düzenlemeler de dahil olmak üzere çeşitli şaft yönelimlerine uyum sağlayabilir. Konik dişlilerin belirli bir yönelim için uygunluğu, yük dağılımı, yağlama ve yerçekiminin potansiyel etkileri gibi faktörlere bağlıdır. Her yönelim için bazı hususlar şunlardır:
- Yatay Yönlendirme: Şaftların zemine paralel olduğu yatay uygulamalarda, konik dişliler etkili bir şekilde kullanılabilir. Yeterli film oluşumunu sağlamak ve sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için uygun yağlama çok önemlidir. Yatay yönelim, genellikle dişli dişleri arasında iyi bir yük dağılımına olanak tanıyarak eşit aşınmayı teşvik eder ve yerel gerilim yoğunlaşması riskini azaltır. Bununla birlikte, sistemde mevcut olabilecek eksenel kuvvetlerin ve itme yüklerinin etkilerini dikkate almak ve dişli tasarımının ve yatakların bu yükleri uygun şekilde karşılayabildiğinden emin olmak önemlidir.
- Dikey Yönelim: Konik dişliler dikey konumda, yani şaftlar yere dik olacak şekilde kullanıldığında, ek hususlar devreye girer. Yerçekimi, dişli itme yükleri, yağ birikmesi ve yetersiz yük dağılımı gibi yeni zorluklar ortaya çıkarabilir. Bu zorlukların üstesinden gelmek için, eksenel kuvvetleri karşılamak üzere itme yatakları veya itme plakaları kullanmak, uygun yük paylaşımını sağlamak için dişli tasarımını optimize etmek ve yağ birikmesini önlemek ve tüm dişli yüzeylerine tutarlı yağlama sağlamak için uygun yağlama yöntemleri uygulamak gibi adımlar atılabilir. Ayrıca, dikey konumda yağ sızıntısını önlemek için uygun sızdırmazlık önlemleri de gerekli olabilir.
Genel olarak, her bir yönelimle ilişkili özel gereksinimler ve zorluklar dikkate alındığında, konik dişliler hem yatay hem de dikey düzenlemelerde başarıyla kullanılabilir. Tasarım, yağlama, yük dağılımı ve itme yönetimine dikkat edilmesi, her iki yönelimde de güvenilir ve verimli çalışma sağlanmasına yardımcı olabilir.
Şunu belirtmek önemlidir ki, bazı aşırı veya özel uygulamalar için, dişli sisteminin özel taleplerini karşılamak üzere ek hususlar ve değişiklikler gerekebilir. Deneyimli mühendislerle görüşmek ve uygulamaya özgü faktörleri göz önünde bulundurmak, belirli bir uygulama için en uygun dişli tasarımını ve yönünü belirlemeye yardımcı olacaktır.
Konik dişliler hangi sektörlerde yaygın olarak kullanılır?
Konik dişliler, dönme hareketinin yönünde veya hızında değişiklik gerektiren çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. İşte konik dişlilerin yaygın olarak kullanıldığı endüstrilerin ayrıntılı bir açıklaması:
- Otomotiv Endüstrisi: Konik dişliler, özellikle diferansiyellerde olmak üzere otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Diferansiyeller, bir aracın tahrik tekerlekleri arasında torku dağıtmaktan sorumludur ve dönüş sırasında farklı hızlarda dönmelerine olanak tanır. Diferansiyellerdeki konik dişliler, gücü motordan tekerleklere ileterek, yumuşak viraj almayı ve daha iyi çekişi sağlar.
- Makine Mühendisliği ve İmalatı: Konik dişliler, imalat sanayinde kullanılan çeşitli makine ve ekipmanlardaki mekanik güç aktarım sistemlerinde kullanılır. Elektrikli el aletleri, takım tezgahları, konveyörler ve baskı makineleri gibi uygulamalarda kullanılırlar. Diğer konik dişlilerle veya düz dişlilerle kenetlenerek, tork ve gücü bir milden diğerine verimli bir şekilde iletir ve yön ve hız değişikliklerine uyum sağlarlar.
- Denizcilik ve Donanma Sanayii: Konik dişliler, tekneler ve gemiler de dahil olmak üzere denizcilik tahrik sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle tahrik mili hattında bulunurlar ve motorun torkunu pervane miline ileterek geminin suda hareket etmesini sağlarlar. Denizcilik uygulamalarındaki konik dişliler, yüksek yüklere dayanacak, korozyona karşı dirençli olacak ve zorlu ortamlarda verimli çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
- Havacılık ve Uzay Sanayii: Konik dişliler çeşitli havacılık uygulamalarında kullanılır. Uçak iniş takımı sistemlerinde, iniş takımlarının uzatılması veya geri çekilmesi için hidrolik motordan tork iletmek üzere kullanılırlar. Konik dişliler ayrıca helikopter rotor sistemlerinde de bulunur ve rotor kanatlarını döndürmek için gerekli güç iletimini sağlarlar.
- Demiryolu ve Ulaşım Sektörü: Konik dişliler, özellikle lokomotiflerde ve vagonlarda olmak üzere demiryolu sistemlerinde çok önemli bir rol oynar. Motor gücünü tekerleklere aktarmak için iletim sistemlerinde kullanılırlar. Konik dişliler, düzgün ve verimli güç aktarımı sağlayarak trenin ray üzerindeki virajları dönerken ileri veya geri hareket etmesini mümkün kılar.
- Endüstriyel Makineler ve Robotik: Konik dişliler, freze makineleri, torna tezgahları ve endüstriyel robotlar gibi çeşitli endüstriyel makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dönme hareketinin yönünü ve hızını değiştirmeyi kolaylaştırarak, makinelerin hassas konumlandırılmasını, doğru kesimini ve sorunsuz çalışmasını sağlarlar.
- Madencilik ve İnşaat Sektörü: Konik dişliler, madencilik ve inşaat ekipmanlarında ağır iş uygulamalarında güç ve tork aktarımı için kullanılır. Ekskavatörler, buldozerler ve kırıcılar gibi ekipmanlarda bulunurlar ve zorlu ortamlarda güvenilir güç aktarımı sağlarlar.
Bunlar, konik dişlilerin yaygın olarak kullanıldığı endüstrilerden sadece birkaç örnektir. Güç iletme, dönme hareketinin yönünü değiştirme ve kesişen milleri barındırma yetenekleri, onları çok yönlü ve çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir.
Özetle, konik dişliler genellikle otomotiv, makine mühendisliği ve imalat, denizcilik ve donanma, havacılık ve uzay, demiryolu ve ulaşım, endüstriyel makineler ve robotik, madencilik ve inşaat gibi sektörlerde kullanılır. Uygulamaları, verimli ve güvenilir çalışma için dönme hareketinin yönünde veya hızında değişikliklerin gerekli olduğu sektörleri kapsar.
Editör: Dream 2024-05-14
