Description du produit
1) En fonction de la résistance et des performances différentes, nous choisissons l'acier à forte compression ;
2) Nous utilisons des logiciels professionnels allemands et nos ingénieurs spécialisés pour concevoir des produits aux dimensions plus adaptées et aux performances améliorées ; 3) Nous personnalisons nos produits en fonction des besoins de nos clients, permettant ainsi d'optimiser les performances de l'équipement dans différentes conditions de travail.
4) Assurance qualité à chaque étape pour garantir que la qualité du produit est contrôlable.
Paramètres du produit
| ENGRENAGE |
NOMBRE DE DENTS |
17 |
|
MODULE |
10.3572 |
|
|
LONGUEUR |
316 |
|
|
DIAMÈTRE EXTÉRIEUR |
ø180 |
|
|
SENS DE LA SPIRALE |
L |
|
|
PRÉCISION DE LA SPLINE |
M33*1,5-6h |
|
|
NOMBRE DE SPLINE |
46 |
|
ENGRENAGE |
NOMBRE DE DENTS |
28 |
|
DIAMÈTRE EXTÉRIEUR |
ø292 |
|
|
DIAMÈTRE DU TROU INTÉRIEUR |
ø190 |
|
|
PRÉCISION DE LA VIS |
16-M16*1,5-6H |
|
|
DISTANCE ENTRE LES CENTRES DES TROUS DE VIS |
ø220 |
|
|
SENS DE LA SPIRALE |
R |
Profils d'entreprise
Notre société, Hangzhou CHINAMFG Gear Co., Ltd, spécialisée dans les engrenages hypoïdes et coniques à denture spirale utilisés dans l'industrie automobile, a été fondée en 1996. Son capital social est de 136,8 millions de mètres carrés et sa surface bâtie s'étend sur 72 000 mètres carrés. Plus de 500 employés travaillent dans notre entreprise.
Nous possédons plus de 560 machines-outils de haute précision, 10 lignes de production d'engrenages Klingelnberg Oerlikon, 36 lignes Gleason, 5 lignes de forgeage, 2 lignes Aichilin (Allemagne) et 5 lignes de traitement thermique continu automatisées CHINAMFG. L'acquisition des centres de mesure Oerlikon C50 et P65 nous a permis d'améliorer considérablement notre niveau technologique et la qualité de nos produits. Nous offrons une qualité supérieure et un excellent service après-vente à des prix compétitifs, ce qui nous assure une excellente réputation. Fidèles à notre devise « Au service des personnes, par la technologie et la créativité, au service de la société, en cultivant l'amitié et l'honnêteté », nous nous efforçons de fournir des produits d'excellence mondiale.
Notre objectif : CHINAMFG Gear, classe mondiale, propulser le monde.
En fonction des différentes résistances et performances requises, nous sélectionnons un acier à haute compression. Grâce à un logiciel professionnel allemand et à l'expertise de nos ingénieurs, nous concevons des produits aux dimensions optimisées et aux performances supérieures. Nous personnalisons nos produits selon les besoins de nos clients, garantissant ainsi des performances optimales des engrenages dans diverses conditions d'utilisation. Un contrôle qualité rigoureux est effectué à chaque étape de la production afin d'assurer une qualité irréprochable.
Notre entreprise disposait d'un système de gestion de la qualité complet et était certifiée ISO9001:2000, QS-9000:1998 et ISO/TS16949, ce qui garantissait son accès au marché international.
Certifications et distinctions
Gestion de la qualité
Adoptez la méthode PDCA pour la résolution de problèmes, afin de garantir une boucle fermée.
Emballage et expédition
Détails de l'emballage : emballage standard (carton, palette en bois).
Expédition : Transport maritime disponible. Conditions de livraison : FOB, EXW, FAS, DES acceptées.
clients coopératifs
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adhère au concept « centré sur l'humain, prospère grâce à la science et à la technologie ; crée des produits de haute qualité, contribue à la société ; tisse des liens d'amitié et contribue sincèrement », et s'efforcera de créer des produits d'engrenages coniques à spirale pour essieux automobiles de renommée mondiale.
1. Fournissez-vous des échantillons ?
Oui, nous pouvons vous offrir un échantillon gratuit, mais nous ne prenons pas en charge les frais de transport.
2. Qu'en est-il des équipementiers ?
Oui, nous pouvons réaliser des produits OEM selon vos exigences.
3. Qu'en est-il du service après-vente ?
Nous offrons un excellent service après-vente ; si vous rencontrez un problème de qualité, vous pouvez nous contacter à tout moment.
4. Qu'en est-il de l'emballage ?
Forfait standard ou forfait personnalisé selon les besoins.
5. Comment garantir la qualité des produits ?
Nous pouvons fournir un rapport sur les matières premières, un examen métallographique et des tests de précision, etc.
6. Quel est votre délai de livraison ?
Généralement, le délai est de 4 à 7 jours. Pour les commandes personnalisées, il faut compter 20 jours en fonction de la quantité. /* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Moteurs, Voitures électriques, Motos, Machines, Machines marines, Machines agricoles, Voiture |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Position de la vitesse : | Engrenage externe |
| Méthode de fabrication : | Engrenage moulé |
| Forme de la partie dentelée : | Engrenage à chevrons |
| Matériel: | Acier moulé |
| Exemples : |
US$ 80/Ensemble
1 ensemble (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Quelle lubrification est nécessaire pour un engrenage conique ?
La lubrification est essentielle pour optimiser les performances, la durée de vie et la fiabilité des engrenages coniques. Une lubrification adéquate contribue à réduire la friction, l'usure et la production de chaleur, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et une transmission de puissance efficace. Voici une explication détaillée des exigences de lubrification d'un engrenage conique :
Les engrenages coniques nécessitent généralement un lubrifiant offrant une résistance du film, une viscosité et une protection contre l'usure et la corrosion suffisantes. Les exigences spécifiques en matière de lubrification peuvent varier en fonction de facteurs tels que le matériau de l'engrenage, les conditions de fonctionnement, la charge, la vitesse et les facteurs environnementaux. Il est important de suivre les recommandations et les directives du fabricant concernant le lubrifiant approprié à votre application. Voici quelques points clés à prendre en compte :
- Type de lubrifiant : Les lubrifiants couramment utilisés pour les engrenages coniques comprennent les huiles minérales, les huiles synthétiques et les graisses. Les huiles minérales conviennent généralement aux applications standard, tandis que les huiles synthétiques offrent des performances supérieures en termes de résistance à la température, de stabilité à l'oxydation et de capacité de charge. Les graisses sont utilisées lorsqu'un lubrifiant semi-solide est préférable, car elles assurent une excellente adhérence et une étanchéité optimale.
- Viscosité: La viscosité du lubrifiant est essentielle pour maintenir un film lubrifiant adéquat entre les dents de l'engrenage. Elle doit être choisie en fonction des conditions de fonctionnement, telles que la température et la vitesse. À températures et vitesses élevées, il est généralement nécessaire d'utiliser des lubrifiants plus visqueux afin de garantir une lubrification optimale et d'éviter le contact métal sur métal.
- Additifs extrême pression (EP) : Dans les applications soumises à des charges élevées et susceptibles de présenter un régime de lubrification limite, il est recommandé d'utiliser des lubrifiants contenant des additifs extrême pression (EP). Ces additifs offrent une protection supplémentaire contre l'usure et garantissent l'intégrité du film lubrifiant sous haute pression, réduisant ainsi le risque d'endommagement des dents d'engrenage.
- Protection contre la corrosion : Les engrenages coniques fonctionnant dans des environnements corrosifs ou exposés à l'humidité peuvent nécessiter des lubrifiants contenant des inhibiteurs de corrosion ou des additifs antirouille. Ces additifs contribuent à protéger les surfaces des engrenages contre la rouille et la corrosion, prolongeant ainsi leur durée de vie et préservant leurs performances.
- Compatibilité: Il est essentiel de tenir compte de la compatibilité entre le lubrifiant et les matériaux des engrenages. Certains matériaux peuvent présenter des exigences ou des restrictions spécifiques quant aux types de lubrifiants utilisables. Par exemple, certains plastiques ou élastomères utilisés dans les engrenages coniques peuvent être sensibles à certains additifs, ce qui impose l'utilisation de lubrifiants compatibles.
- Méthode de lubrification : La méthode de lubrification des engrenages coniques peut varier selon la conception et l'accessibilité du système. Elle peut être réalisée par bain d'huile, par brumisation d'huile, par circulation d'huile ou par application de graisse. Le choix de la méthode de lubrification appropriée doit se fonder sur la conception du système d'engrenages et les recommandations du fabricant.
Il est essentiel de contrôler régulièrement l'état du lubrifiant et d'effectuer les opérations de maintenance telles que l'analyse d'huile, le remplissage ou les vidanges programmées, conformément aux recommandations du fabricant d'engrenages ou en fonction des conditions d'utilisation. Ceci contribue à garantir l'efficacité du lubrifiant et les performances globales du système d'engrenages coniques.
En résumé, la lubrification d'un engrenage conique nécessite le choix d'un lubrifiant adapté, en tenant compte de sa viscosité, de ses additifs extrême pression, de sa protection contre la corrosion, de sa compatibilité avec les matériaux des engrenages et de la méthode de lubrification appropriée. Le respect des recommandations du fabricant et la réalisation d'opérations d'entretien régulières sont essentiels pour garantir une lubrification optimale et assurer la longévité du système d'engrenage conique.
Les engrenages coniques peuvent-ils être utilisés à la fois en orientation horizontale et verticale ?
Oui, les engrenages coniques peuvent être utilisés aussi bien à l'horizontale qu'à la verticale, bien que certaines précautions soient à prendre en compte pour chaque orientation. Voici une explication détaillée :
Les engrenages coniques sont polyvalents et s'adaptent à différentes orientations d'arbre, horizontales et verticales. Leur adéquation à une orientation donnée dépend de facteurs tels que la répartition de la charge, la lubrification et les effets potentiels de la gravité. Voici quelques points à prendre en compte pour chaque orientation :
- Orientation horizontale : Dans les applications horizontales, où les arbres sont parallèles au sol, les engrenages coniques sont particulièrement efficaces. Une lubrification adéquate est essentielle pour assurer la formation d'un film lubrifiant suffisant et minimiser le frottement et l'usure. L'orientation horizontale permet généralement une bonne répartition de la charge entre les dents, favorisant une usure uniforme et réduisant le risque de concentrations de contraintes localisées. Il est toutefois important de prendre en compte les effets des forces axiales et des charges de poussée susceptibles d'être présentes dans le système et de s'assurer que la conception des engrenages et des roulements peut supporter ces charges de manière appropriée.
- Orientation verticale : Lorsque des engrenages coniques sont utilisés en position verticale, avec les arbres perpendiculaires au sol, des considérations supplémentaires entrent en jeu. La gravité peut engendrer de nouvelles difficultés, telles que des risques de poussée axiale, d'accumulation de lubrifiant et une répartition inadéquate de la charge. Pour y remédier, plusieurs solutions existent : l'intégration de butées axiales, l'optimisation de la conception des engrenages pour une répartition optimale de la charge et la mise en œuvre de méthodes de lubrification appropriées afin d'éviter l'accumulation de lubrifiant et d'assurer une lubrification homogène de toutes les surfaces des engrenages. Par ailleurs, des mesures d'étanchéité adéquates peuvent s'avérer nécessaires pour prévenir les fuites de lubrifiant en position verticale.
En tenant compte des exigences et des contraintes spécifiques à chaque orientation, les engrenages coniques peuvent être utilisés avec succès aussi bien en configuration horizontale que verticale. Une conception soignée, une lubrification adéquate, une répartition optimale de la charge et une gestion efficace de la poussée contribuent à garantir un fonctionnement fiable et performant dans les deux cas.
Il est important de noter que, pour certaines applications extrêmes ou spécialisées, des considérations et modifications supplémentaires peuvent être nécessaires afin de répondre aux exigences spécifiques du système d'engrenages. Consulter des ingénieurs expérimentés et prendre en compte les facteurs propres à l'application permettra de déterminer la conception et l'orientation d'engrenages les plus appropriées.
Quels secteurs industriels utilisent couramment des engrenages coniques ?
Les engrenages coniques trouvent des applications dans diverses industries nécessitant des changements de direction ou de vitesse de rotation. Voici une explication détaillée des industries qui utilisent couramment les engrenages coniques :
- Industrie automobile : Les engrenages coniques sont largement utilisés dans l'industrie automobile, notamment dans les différentiels. Ces derniers répartissent le couple entre les roues motrices d'un véhicule, leur permettant de tourner à des vitesses différentes en virage. Les engrenages coniques des différentiels transmettent la puissance du moteur aux roues, assurant ainsi une meilleure tenue de route en virage et une traction optimale.
- Génie mécanique et fabrication : Les engrenages coniques sont utilisés dans les systèmes de transmission de puissance mécanique de diverses machines et équipements de l'industrie manufacturière. On les retrouve notamment dans les outils électriques, les machines-outils, les convoyeurs et les presses d'imprimerie. En s'engrenant avec d'autres engrenages coniques ou avec des engrenages droits, ils transmettent efficacement le couple et la puissance d'un arbre à l'autre, en compensant les changements de direction et de vitesse.
- Industrie maritime et navale : Les engrenages coniques sont largement utilisés dans les systèmes de propulsion marine, notamment pour les bateaux et les navires. On les trouve généralement dans la ligne d'arbre de propulsion, où ils transmettent le couple du moteur à l'arbre d'hélice, permettant ainsi au navire de se déplacer dans l'eau. Les engrenages coniques destinés aux applications marines sont conçus pour supporter des charges élevées, résister à la corrosion et fonctionner efficacement dans des environnements difficiles.
- Industrie aérospatiale : Les engrenages coniques sont utilisés dans diverses applications aérospatiales. Ils sont employés dans les trains d'atterrissage des avions, où ils transmettent le couple du moteur hydraulique pour déployer ou rétracter le train d'atterrissage. On les trouve également dans les rotors d'hélicoptères, assurant la transmission de puissance nécessaire à la rotation des pales.
- Industrie ferroviaire et des transports : Les engrenages coniques jouent un rôle crucial dans les systèmes ferroviaires, notamment dans les locomotives et le matériel roulant. Ils sont utilisés dans les systèmes de transmission pour transmettre la puissance du moteur aux roues. Les engrenages coniques assurent une transmission de puissance fluide et efficace, permettant au train d'avancer ou de reculer tout en négociant les courbes de la voie.
- Machines industrielles et robotique : Les engrenages coniques sont largement utilisés dans diverses machines industrielles, telles que les fraiseuses, les tours et les robots industriels. Ils permettent de modifier la direction et la vitesse de rotation, assurant ainsi un positionnement précis, une coupe exacte et un fonctionnement fluide des machines.
- Industrie minière et de la construction : Les engrenages coniques sont utilisés dans les engins miniers et de construction pour transmettre la puissance et le couple dans les applications exigeantes. On les trouve notamment dans les excavatrices, les bulldozers et les concasseurs, où ils assurent une transmission de puissance fiable même dans des environnements difficiles.
Voici quelques exemples d'industries qui utilisent couramment les engrenages coniques. Leur capacité à transmettre la puissance, à modifier le sens de rotation et à s'adapter aux arbres concourants les rend polyvalents et adaptés à une large gamme d'applications dans divers secteurs industriels.
En résumé, les engrenages coniques sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l'automobile, la construction mécanique, le secteur naval, l'aérospatiale, le ferroviaire, les machines industrielles, la robotique, ainsi que l'exploitation minière et la construction. Leurs applications couvrent tous les secteurs où les changements de direction ou de vitesse de rotation sont essentiels à un fonctionnement efficace et fiable.
Édité par Dream le 14 mai 2024
