Productbeschrijving
1) Afhankelijk van de verschillende sterkte en prestaties kiezen we voor staal met een hoge druksterkte;
2) We gebruiken professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs om producten te ontwerpen met een meer redelijke afmeting en betere prestaties; 3) We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van de tandwielkast onder verschillende werkomstandigheden kunnen worden bereikt;
4) Kwaliteitsborging in elke stap om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Productparameters
| AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK |
AANTAL TANDEN |
17 |
|
MODULE |
10.3572 |
|
|
LENGTE |
316 |
|
|
BUITENDIAMETER |
ø180 |
|
|
RICHTING VAN DE SPIRAAL |
L |
|
|
NAUWKEURIGHEID VAN DE SPLINE |
M33*1,5-6 uur |
|
|
AANTAL SPLINES |
46 |
|
AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK |
AANTAL TANDEN |
28 |
|
BUITENDIAMETER |
ø292 |
|
|
DIAMETER VAN HET BINNENSTE GAT |
ø190 |
|
|
NAUWKEURIGHEID VAN DE SCHROEF |
16-M16*1.5-6H |
|
|
MIDDENAFSTAND VAN HET SCHROEFGAT |
ø220 |
|
|
RICHTING VAN DE SPIRAAL |
R |
Bedrijfsprofielen
Ons bedrijf, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, is gespecialiseerd in hypoid- en spiraalvormige kegeltandwielen voor de automobielindustrie. Het bedrijf is opgericht in 1996, heeft een maatschappelijk kapitaal van 136,8 miljoen vierkante meter en een bebouwde oppervlakte van 72.000 vierkante meter. Er werken meer dan 500 mensen bij ons.
We beschikken over meer dan 560 uiterst nauwkeurige bewerkingsmachines, 10 Klingelnberg Oerlikon tandwielproductielijnen, 36 Gleason tandwielproductielijnen, 5 smeedlijnen, 2 Duitse Aichilin en 5 geavanceerde automatische continue warmtebehandelingslijnen van CHINAMFG. Met de introductie van de geavanceerde Oerlikon C50 en P65 meetcentra hebben we ons technologisch niveau en de productkwaliteit aanzienlijk verbeterd. We bieden een betere kwaliteit en een goede service na verkoop tegen een lage prijs, wat onze goede reputatie waarborgt. Met het concept "voor de mensen, door middel van technologie en creativiteit; voor de maatschappij, door vriendschap en eerlijkheid" streven we ernaar producten van wereldklasse te leveren.
Ons doel is: CHINAMFG Gear, wereldklasse, de wereld vooruit helpen.
Afhankelijk van de vereiste sterkte en prestaties, kiezen we voor staal met een hoge druksterkte. Met behulp van professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs ontwerpen we producten met een meer redelijke afmeting en betere prestaties. We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van het tandwiel onder verschillende werkomstandigheden worden gegarandeerd. Kwaliteitsborging in elke stap zorgt ervoor dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Ons bedrijf beschikt over een volledig kwaliteitsmanagementsysteem en is gecertificeerd volgens ISO9001:2000, QS-9000:1998 en ISO/TS16949, wat de toegang tot de internationale markt garandeert.
Certificering en onderscheidingen
Kwaliteitsmanagement
Gebruik PDCA voor het oplossen van problemen om een gesloten lus te garanderen.
Verpakking en verzending
Verpakkingsdetails: standaardverpakking (karton, houten pallet).
Verzending: Zeevracht mogelijk. Betalingsopties: FOB, EXW, FAS, DES.
Coöperatieve klanten
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. hanteert het concept "mensgericht, bloeiend door wetenschap en technologie; hoogwaardige producten creëren, bijdragen aan de maatschappij; vriendschappen sluiten en oprecht bijdragen" en streeft ernaar om wereldwijd toonaangevende spiraalvormige kegeltandwielen voor auto-assen te ontwikkelen.
1. Levert u monsters?
Ja, we kunnen gratis monsters aanbieden, maar de verzendkosten zijn voor uw rekening.
2. Hoe zit het met OEM?
Ja, we kunnen OEM-producten leveren volgens uw specificaties.
3. Hoe zit het met de service na aankoop?
Wij bieden een uitstekende klantenservice. Mocht u kwaliteitsproblemen ondervinden, dan kunt u altijd contact met ons opnemen.
4. En hoe zit het met de verpakking?
Standaardpakket of een pakket op maat, afhankelijk van uw wensen.
5. Hoe kunnen we de kwaliteit van de producten garanderen?
Wij kunnen onder andere een rapport over de grondstoffen, metallografisch onderzoek en nauwkeurigheidstests leveren.
6. Hoe lang is jullie levertijd?
Over het algemeen duurt het 4-7 dagen. Bij maatwerk duurt het 20 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines, auto |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Gietijzeren uitrusting |
| Vorm van het getande gedeelte: | Visgraat tandwiel |
| Materiaal: | Gegoten staal |
| Voorbeelden: |
US$ 80/Set
1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Welke smering is nodig voor een kegeltandwiel?
Smering is cruciaal voor optimale prestaties, een lange levensduur en betrouwbaarheid van kegeltandwielen. Goede smering helpt wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen, wat zorgt voor een soepele werking en efficiënte krachtoverbrenging. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de smeervereisten voor een kegeltandwiel:
Kegeltandwielen vereisen doorgaans een smeermiddel dat voldoende filmsterkte, viscositeit en bescherming tegen slijtage en corrosie biedt. De specifieke smeervereisten kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals het materiaal van de tandwielen, de bedrijfsomstandigheden, de belasting, de snelheid en omgevingsfactoren. Het is belangrijk om de aanbevelingen en richtlijnen van de fabrikant te volgen voor het juiste smeermiddel voor uw specifieke toepassing. Hieronder volgen enkele belangrijke aandachtspunten:
- Smeermiddeltype: Veelgebruikte smeermiddelen voor kegeltandwielen zijn minerale oliën, synthetische oliën en vetten. Minerale oliën zijn vaak geschikt voor standaardtoepassingen, terwijl synthetische oliën betere prestaties bieden op het gebied van temperatuurbestendigheid, oxidatiestabiliteit en draagvermogen. Vetten worden gebruikt wanneer een halfvast smeermiddel gewenst is, omdat ze uitstekende hechting en afdichtingseigenschappen bieden.
- Viscositeit: De viscositeit van het smeermiddel is cruciaal voor het behouden van een adequate smeerfilm tussen de tandwielen. De viscositeit moet worden gekozen op basis van de bedrijfsomstandigheden, zoals temperatuur en snelheid. Hogere temperaturen en snelheden vereisen over het algemeen smeermiddelen met een hogere viscositeit om een goede smering te garanderen en metaal-op-metaalcontact te voorkomen.
- Additieven voor extreme druk (EP): Bij toepassingen met hoge belastingen en de mogelijkheid van grenslaagsmering worden smeermiddelen met extreme druk (EP)-additieven aanbevolen. EP-additieven bieden extra bescherming tegen slijtage en zorgen ervoor dat de smeerfilm intact blijft onder hoge druk, waardoor het risico op beschadiging van de tandwielen wordt verminderd.
- Corrosiebescherming: Kegeltandwielen die in corrosieve omgevingen werken of aan vocht worden blootgesteld, vereisen mogelijk smeermiddelen met corrosieremmers of roestwerende additieven. Deze additieven helpen de tandwieloppervlakken te beschermen tegen roest en corrosie, waardoor de levensduur van het tandwiel wordt verlengd en de prestaties behouden blijven.
- Verenigbaarheid: Het is cruciaal om rekening te houden met de compatibiliteit tussen het smeermiddel en de tandwielmaterialen. Sommige tandwielmaterialen kunnen specifieke eisen of beperkingen stellen aan de soorten smeermiddelen die gebruikt mogen worden. Bepaalde kunststoffen of elastomeren die in kegeltandwieloverbrengingen worden gebruikt, kunnen bijvoorbeeld gevoelig zijn voor bepaalde smeermiddeladditieven, waardoor het gebruik van compatibele smeermiddelen noodzakelijk is.
- Smeermethode: De smeermethode voor kegeltandwielen kan variëren, afhankelijk van het ontwerp en de bereikbaarheid van het systeem. Smering kan plaatsvinden via methoden zoals oliebadsmering, olienevelsmering, circulerende oliesystemen of het aanbrengen van vet. De meest geschikte smeermethode moet worden bepaald op basis van het ontwerp van het tandwielsysteem en de aanbevelingen van de fabrikant.
Het is essentieel om de conditie van het smeermiddel regelmatig te controleren en onderhoudstaken uit te voeren, zoals olieanalyse, het bijvullen van smeermiddel of het volgens schema vervangen van het smeermiddel, zoals aanbevolen door de fabrikant van de tandwielkast of op basis van de bedrijfsomstandigheden. Dit draagt bij aan de effectiviteit van het smeermiddel en de algehele prestaties van het kegeltandwielsysteem.
Samenvattend omvatten de smeervereisten voor een kegelwieloverbrenging het selecteren van het juiste smeermiddel, rekening houdend met de viscositeit, additieven voor extreme druk, corrosiebescherming, compatibiliteit met de tandwielmaterialen en het kiezen van de geschikte smeermethode. Het opvolgen van de aanbevelingen van de fabrikant en het uitvoeren van regelmatige onderhoudstaken zijn essentieel voor een goede smering en het garanderen van optimale prestaties en een lange levensduur van het kegelwieloverbrengingssysteem.

Kunnen kegeltandwielen zowel horizontaal als verticaal worden gebruikt?
Ja, kegeltandwielen kunnen zowel horizontaal als verticaal worden gebruikt, hoewel er voor elke configuratie rekening moet worden gehouden met bepaalde factoren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Kegeltandwielen zijn veelzijdig en geschikt voor diverse asoriëntaties, waaronder horizontale en verticale opstellingen. De geschiktheid van kegeltandwielen voor een specifieke oriëntatie hangt af van factoren zoals de lastverdeling, smering en de mogelijke invloed van de zwaartekracht. Hieronder volgen enkele aandachtspunten voor elke oriëntatie:
- Horizontale oriëntatie: Bij horizontale toepassingen, waarbij de assen parallel aan de grond lopen, kunnen kegeltandwielen effectief worden gebruikt. Goede smering is cruciaal om een adequate smeerfilm te garanderen en wrijving en slijtage te minimaliseren. De horizontale oriëntatie zorgt doorgaans voor een goede lastverdeling over de tandwielen, wat gelijkmatige slijtage bevordert en het risico op plaatselijke spanningsconcentraties vermindert. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de effecten van axiale krachten en stuwkrachten die in het systeem aanwezig kunnen zijn en ervoor te zorgen dat het ontwerp van de tandwielen en de lagers deze belastingen adequaat kunnen opvangen.
- Verticale oriëntatie: Bij het gebruik van kegeltandwielen in verticale configuratie, waarbij de assen loodrecht op de grond staan, spelen extra overwegingen een rol. Zwaartekracht kan nieuwe uitdagingen met zich meebrengen, zoals mogelijke axiale krachten op de tandwielen, ophoping van smeermiddel en een ontoereikende lastverdeling. Om deze uitdagingen aan te pakken, kunnen maatregelen worden genomen, zoals het toepassen van druklagers of drukplaten om axiale krachten op te vangen, het optimaliseren van het tandwielontwerp voor een goede lastverdeling en het implementeren van geschikte smeermethoden om ophoping van smeermiddel te voorkomen en een consistente smering van alle tandwieloppervlakken te garanderen. Daarnaast kunnen goede afdichtingsmaatregelen nodig zijn om lekkage van smeermiddel in verticale configuratie te voorkomen.
Kortom, door rekening te houden met de specifieke eisen en uitdagingen die bij elke oriëntatie horen, kunnen kegeltandwielen met succes worden gebruikt in zowel horizontale als verticale opstellingen. Zorgvuldige aandacht voor ontwerp, smering, lastverdeling en stuwkrachtbeheersing kan een betrouwbare en efficiënte werking in beide oriëntaties garanderen.
Het is belangrijk om te weten dat voor bepaalde extreme of gespecialiseerde toepassingen aanvullende overwegingen en aanpassingen nodig kunnen zijn om aan de specifieke eisen van het tandwielsysteem te voldoen. Overleg met ervaren ingenieurs en rekening houden met toepassingsspecifieke factoren zal helpen bij het bepalen van het meest geschikte tandwielontwerp en de meest geschikte oriëntatie voor een bepaalde toepassing.

In welke industrieën worden kegeltandwielen veelvuldig gebruikt?
Kegeltandwielen worden in diverse industrieën gebruikt waar veranderingen in de richting of snelheid van rotatiebewegingen nodig zijn. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de industrieën waarin kegeltandwielen veelvuldig worden gebruikt:
- Automobielindustrie: Kegeltandwielen worden veel gebruikt in de auto-industrie, met name in differentiëlen. Differentiëlen zijn verantwoordelijk voor de koppelverdeling tussen de aandrijfwielen van een voertuig, waardoor deze met verschillende snelheden kunnen draaien tijdens het nemen van een bocht. Kegeltandwielen in differentiëlen brengen de kracht van de motor over op de wielen, wat zorgt voor soepel bochtenwerk en verbeterde tractie.
- Werktuigbouwkunde en productie: Kegeltandwielen worden gebruikt in mechanische krachtoverbrengingssystemen in diverse machines en apparatuur die in de maakindustrie worden toegepast. Ze worden gebruikt in toepassingen zoals elektrisch gereedschap, werktuigmachines, transportbanden en drukpersen. Door in te grijpen met andere kegeltandwielen of met rechte tandwielen, brengen ze koppel en vermogen efficiënt over van de ene as naar de andere, waarbij ze veranderingen in richting en snelheid kunnen opvangen.
- Maritieme en scheepvaartindustrie: Kegeltandwielen worden veelvuldig gebruikt in scheepsaandrijfsystemen, waaronder die van boten en schepen. Ze bevinden zich doorgaans in de aandrijfas, waar ze het koppel van de motor overbrengen op de schroefas, waardoor het vaartuig zich door het water kan bewegen. Kegeltandwielen in maritieme toepassingen zijn ontworpen om hoge belastingen te weerstaan, corrosiebestendig te zijn en efficiënt te functioneren in ruwe omstandigheden.
- Lucht- en ruimtevaartindustrie: Kegeltandwielen worden in diverse lucht- en ruimtevaarttoepassingen gebruikt. Ze worden toegepast in landingsgestelsystemen van vliegtuigen, waar ze het koppel van de hydraulische motor overbrengen om het landingsgestel uit te schuiven of in te trekken. Kegeltandwielen zijn ook te vinden in rotorsystemen van helikopters, waar ze de benodigde krachtoverbrenging verzorgen om de rotorbladen te laten draaien.
- Spoorweg- en transportsector: Kegeltandwielen spelen een cruciale rol in spoorwegsystemen, met name in locomotieven en rollend materieel. Ze worden gebruikt in de transmissiesystemen om de kracht van de motor naar de wielen over te brengen. Kegeltandwielen zorgen voor een soepele en efficiënte krachtoverdracht, waardoor de trein vooruit of achteruit kan rijden en bochten op het spoor kan nemen.
- Industriële machines en robotica: Kegeltandwielen worden veelvuldig gebruikt in diverse industriële machines, zoals freesmachines, draaibanken en industriële robots. Ze maken veranderingen in de richting en snelheid van de rotatiebeweging mogelijk, waardoor nauwkeurige positionering, precies snijden en een soepele werking van de machines worden gewaarborgd.
- Mijnbouw- en bouwsector: Kegeltandwielen worden in mijnbouw- en bouwmachines gebruikt om kracht en koppel over te brengen bij zware toepassingen. Ze zijn te vinden in machines zoals graafmachines, bulldozers en breekinstallaties, waar ze zorgen voor een betrouwbare krachtoverbrenging in uitdagende omstandigheden.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van industrieën die veelvuldig gebruikmaken van kegeltandwielen. Hun vermogen om kracht over te brengen, de draairichting te veranderen en kruisende assen te integreren, maakt ze veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën.
Samenvattend worden kegeltandwielen veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, machinebouw en productie, scheepvaart, lucht- en ruimtevaart, spoorwegen en transport, industriële machines en robotica, en mijnbouw en bouw. Hun toepassingen strekken zich uit over industrieën waar veranderingen in de richting of snelheid van de rotatiebeweging essentieel zijn voor een efficiënte en betrouwbare werking.


bewerkt door Dream 2024-05-14