Ürün Açıklaması
1) Farklı mukavemet ve performans özelliklerine göre, yüksek basınç dayanımına sahip çeliği seçiyoruz;
2) Daha makul boyutlarda ve daha iyi performansa sahip ürünler tasarlamak için Almanya'nın profesyonel yazılımlarını ve profesyonel mühendislerimizi kullanıyoruz; 3) Ürünlerimizi müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliyoruz, bu nedenle dişlinin optimum performansı farklı çalışma koşullarında gösterilebiliyor;
4) Ürün kalitesinin kontrol edilebilir olmasını sağlamak için her aşamada kalite güvencesi.
Ürün Parametreleri
| TAHRİKLİ DİŞLİ |
DİŞ SAYISI |
13 |
|
MODÜL |
11.8919 | |
|
UZUNLUK |
292.5 | |
|
DIŞ ÇAP |
ø184 |
|
|
SARMALIN YÖNÜ |
L |
|
|
SPLINE'IN DOĞRULUĞU |
M45*1.5-6H | |
|
SPLINE SAYISI |
28 |
|
TAHRİKLİ DİŞLİ |
DİŞ SAYISI |
37 |
|
DIŞ ÇAP |
ø435 |
|
|
İÇ DELİĞİN ÇAPI |
ø280 |
|
|
VİDANIN DOĞRULUĞU |
16-M16*1.5-4H5H | |
|
VİDA DELİĞİNİN MERKEZ MESAFESİ |
ø316 |
|
|
SARMALIN YÖNÜ |
R |
Şirket Profilleri
Otomotiv sektöründe kullanılan hipoid ve spiral konik dişliler konusunda uzmanlaşmış firmamız Hangzhou CHINAMFG Gear Co., Ltd., 1996 yılında 136,8 metrekare kayıtlı sermaye ve 72.000 metrekare bina alanıyla kurulmuştur. Şirketimizde 500'den fazla çalışan bulunmaktadır.
560'tan fazla yüksek hassasiyetli işleme ekipmanına, 10 adet Klingelnberg Oerlikon dişli üretim hattına, 36 adet Gleason dişli üretim hattına, 5 adet dövme üretim hattına, 2 adet Alman Aichilin ve 5 adet CHINAMFG gelişmiş otomatik sürekli ısıl işlem üretim hattına sahibiz. Gelişmiş Oerlikon C50 ve P65 ölçüm merkezlerini devreye alarak teknoloji seviyemizi yükselttik ve ürün kalitemizi önemli ölçüde geliştirdik. Daha iyi kalite ve iyi satış sonrası hizmeti düşük fiyatlarla sunarak iyi bir itibar kazandık. "İnsanlar için, teknolojiyle, yaratıcılıkla, toplum için, dostluk aktararak, dürüstlükle" anlayışıyla, dünyanın en üst düzey ürünlerini sunmaya çalışıyoruz.
Amacımız: CHINAMFG Gear, dünya standartlarında, dünyayı hareket ettiriyor.
Farklı mukavemet ve performans özelliklerine göre, yüksek sıkıştırma dayanımına sahip çelik seçiyoruz; Almanya'nın profesyonel yazılımlarını ve profesyonel mühendislerimizi kullanarak daha makul boyutlarda ve daha iyi performansa sahip ürünler tasarlıyoruz; Ürünlerimizi müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliyoruz, bu nedenle dişlinin optimum performansı farklı çalışma koşullarında gösterilebiliyor; Ürün kalitesinin kontrol edilebilir olmasını sağlamak için her adımda kalite güvencesi uyguluyoruz.
Şirketimiz tam bir kalite yönetim sistemine sahiptir ve ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 sertifikalarına sahiptir; bu da uluslararası pazara girişimizi güvence altına almaktadır.
Sertifikalar ve ödüller
Paketleme ve Nakliye
Paketleme Detayı: Standart paket (karton, ahşap palet).
Nakliye: Deniz taşımacılığını destekliyoruz. FOB, EXW, FAS, DES kabul ediyoruz.
Kooperatif müşteriler
Hangzhou CHINAMFG Gear Co., Ltd., “insan odaklı, bilim ve teknolojiyle gelişen; yüksek kaliteli ürünler üreten, topluma katkıda bulunan; dostluğa dayalı ve içtenlikle katkıda bulunan” anlayışına bağlı kalarak, dünya otomotiv aks spiral konik dişli ürünleri yaratmak için çaba gösterecektir.
1. Numune sağlıyor musunuz?
Evet, ücretsiz numune gönderebiliriz ancak kargo ücretini karşılayamayız.
2. Peki ya OEM'ler?
Evet, taleplerinize göre OEM üretimi yapabiliriz.
3. Satış sonrası hizmetler nasıl?
Mükemmel satış sonrası hizmetimiz mevcuttur; herhangi bir kalite sorununuz olursa istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.
4. Peki ya paketleme?
Standart paket veya isteğe göre özelleştirilmiş paket.
5. Ürünlerin kalitesi nasıl sağlanır?
Ham madde raporu, metalografik inceleme ve doğruluk testi gibi hizmetler sağlayabiliriz.
6. Teslimat süreniz ne kadar?
Genellikle 4-7 gün sürer. Özel siparişlerde miktarınıza göre 20 gün sürebilir. /* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Balıksırtı Dişli |
| Malzeme: | Dökme Çelik |
| Örnekler: |
US$ 154/Set
1 Set (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Konik dişli sistemini nasıl monte edersiniz?
Konik dişli sisteminin montajı, doğru hizalama, sorunsuz çalışma ve verimli güç aktarımı sağlamak için birkaç adım içerir. İşte konik dişli sisteminin nasıl monte edileceğine dair ayrıntılı bir açıklama:
- Hazırlık: Konik dişli sistemini kurmadan önce, gerekli tüm alet ve ekipmanları toplayın. Belirli uygulamanız için gereken doğru konik dişlilere, millere, rulmanlara ve diğer ek bileşenlere sahip olduğunuzdan emin olun. Dişli üreticisi tarafından sağlanan sistemin tasarımı, özellikleri ve kurulum talimatları hakkında bilgi edinin.
- Temizleyin ve Kontrol Edin: Dişliler, miller ve rulmanlar dahil olmak üzere konik dişli sisteminin tüm bileşenlerini iyice temizleyin. Hasar, aşınma veya kusur belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Optimum performans ve uzun ömür sağlamak için hasarlı veya aşınmış parçaları değiştirin.
- Şaft Hizalaması: Konik dişli sisteminin performansı için şaftların doğru hizalanması çok önemlidir. Şaftların, üretici tarafından belirtildiği gibi hem açısal hem de eksenel olarak doğru şekilde hizalandığından emin olun. Yanlış hizalama, erken aşınmaya, artan gürültüye ve verimliliğin azalmasına yol açabilir. Gerekli hizalamayı sağlamak için kadranlı göstergeler gibi hassas ölçüm aletleri kullanın.
- Rulman Montajı: Rulmanları, üreticinin talimatlarına göre miller üzerine takın. Rulmanların sağlam bir şekilde takıldığından ve uygun şekilde yağlandığından emin olun. Doğru rulman montajı, milleri destekler, sürtünmeyi azaltır ve dişlilerin düzgün dönmesini sağlar.
- Dişli Geçmesi: Dişli çarkları miller üzerine dikkatlice yerleştirin ve dişler arasında doğru bir şekilde kenetlenmeyi sağlayın. Dişliler, herhangi bir sıkışma veya aşırı boşluk olmadan düzgün ve eşit şekilde birbirine geçmelidir. Doğru dişli kenetlenmesi, verimli güç aktarımı ve dişlilerin erken aşınmasını veya hasar görmesini önlemek için çok önemlidir.
- Konut Montajı: Konik dişli sistemini çevreleyen gövdeyi veya muhafazayı monte edin. Tüm gövde bileşenlerinin hizalandığından ve güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun. Yağ sızıntısını ve kirlenmeyi önlemek için conta veya keçelerin kullanımı da dahil olmak üzere, gövde montajı için üreticinin talimatlarını izleyin.
- Yağlama: Konik dişli sisteminin sorunsuz çalışması ve uzun ömürlü olması için uygun yağlama şarttır. Üreticinin spesifikasyonlarına göre önerilen yağlayıcıyı dişlilere, rulmanlara ve diğer hareketli parçalara uygulayın. Kullanılan yağlayıcının dişli malzemesi, çalışma koşulları ve çevresel faktörlerle uyumlu olduğundan emin olun.
- Test ve Ayarlama: Kurulum tamamlandıktan sonra, kapsamlı bir sistem kontrolü gerçekleştirin. Dişlilerin düzgün çalışmasını, doğru hizalanmasını ve anormal gürültü veya titreşim olmamasını sağlamak için milleri manuel olarak veya uygun bir tahrik mekanizması kullanarak döndürün. Üreticinin yönergelerine ve özel uygulama gereksinimlerine göre, dişli boşluğu veya kavrama derinliği gibi gerekli ayarlamaları yapın.
Kurulum sürecinin, kullanılan özel konik dişli sistemi ve uygulamaya bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Doğru kurulum ve optimum performans sağlamak için, her zaman çalıştığınız dişli sistemi için üreticinin talimatlarına ve yönergelerine başvurun.
Özetle, konik dişli sisteminin montajı hazırlık, temizlik ve inceleme, şaft hizalaması, rulman montajı, dişli geçişi, gövde montajı, yağlama ve kapsamlı test ve ayarlama işlemlerini içerir. Verimli güç aktarımı, sorunsuz çalışma ve konik dişli sisteminden istenen performansı elde etmek için doğru montaj prosedürlerini izlemek ve üretici yönergelerine uymak çok önemlidir.
Konik dişli çarkların kullanımında çevresel hususlar nelerdir?
Konik dişli çarklar kullanılırken, dikkate alınması gereken çeşitli çevresel hususlar vardır. Bu hususlar, malzeme seçimi, yağlama, gürültü oluşumu ve atık yönetimi gibi konuları kapsar. İşte ayrıntılı bir açıklama:
1. Malzeme Seçimi: Konik dişli çarklar için malzeme seçimi çevresel sonuçlar doğurabilir. Geri dönüştürülebilir veya biyolojik olarak parçalanabilir malzemeler gibi çevre dostu malzemeleri tercih etmek, çevresel etkiyi azaltmaya yardımcı olabilir. Ayrıca, düşük toksisiteye veya tehlikeli özelliklere sahip malzemelerin seçilmesi, daha güvenli kullanım ve bertaraf uygulamalarına katkıda bulunur.
2. Yağlama: Konik dişlilerin verimli çalışması için uygun yağlama şarttır. Ancak, yağlayıcıların seçimi ve kullanımı çevresel sonuçlar doğurabilir. Sızıntı veya dökülme durumunda kirlenme riskini en aza indirmek için biyolojik olarak parçalanabilir veya toksik olmayan yağlayıcılar gibi çevre dostu yağlayıcıların seçilmesi tavsiye edilir. Ayrıca, uygun muhafaza ve geri dönüşüm gibi etkili yağlayıcı yönetim uygulamalarının uygulanması, çevre kirliliğini azaltmaya yardımcı olur.
3. Gürültü Üretimi: Konik dişliler çalışma sırasında gürültü üretebilir ve bu durum, özellikle gürültüye duyarlı alanlarda veya iş yerlerinde çevresel etkilere yol açabilir. Aşırı gürültü, gürültü kirliliğine katkıda bulunabilir ve çevredeki bireylerin refahını etkileyebilir. Gürültü azaltıcı önlemlerin uygulanması, örneğin gürültü azaltıcı malzemelerin kullanılması, daha sessiz çalışma için dişli tasarımının optimize edilmesi ve uygun bakım uygulamalarının hayata geçirilmesi, gürültü kirliliğini en aza indirmeye yardımcı olabilir.
4. Enerji Verimliliği: Konik dişliler, enerji tüketen güç aktarım sistemlerinin bir parçasıdır. Dişli sistemi tasarımında ve çalışmasında enerji verimliliğini göz önünde bulundurmak, enerji tüketiminin azaltılmasına ve çevresel etkinin düşürülmesine katkıda bulunabilir. Bu, daha yüksek verimlilik için dişli tasarımlarının optimize edilmesi, uygun yağlama ve yüzey işlemleriyle sürtünme kayıplarının azaltılması ve verimli güç aktarım sistemlerinin uygulanmasıyla sağlanabilir.
5. Atık Yönetimi: Konik dişli çarkların imalat ve bakım süreçleri, metal talaşları, yağlayıcı kalıntıları veya aşınmış dişliler gibi atık malzemeler üretebilir. Geri dönüşüm ve bertaraf da dahil olmak üzere uygun atık yönetimi uygulamaları, çevresel etkiyi en aza indirmek için çok önemlidir. Mümkün olduğunca malzemelerin geri dönüştürülmesi ve tehlikeli veya zehirli atık malzemelerin uygun şekilde bertaraf edilmesinin sağlanması, çevre kirliliğini azaltmada önemli hususlardır.
6. Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi: Konik dişli çarkların yaşam döngüsü değerlendirmesi (YDD) yapılması, çevresel etkileri hakkında kapsamlı bir anlayış sağlayabilir. YDD, hammadde çıkarımı, üretim, kullanım ve kullanım ömrünün sonundaki bertaraf dahil olmak üzere dişli çarkların tüm yaşam döngüsüyle ilişkili çevresel etkileri dikkate alır. Bu değerlendirme, iyileştirme alanlarını belirlemeye ve daha sürdürülebilir uygulamalara yönelik karar alma süreçlerine rehberlik etmeye yardımcı olur.
Bu çevresel faktörleri göz önünde bulundurarak, konik dişli üreticileri, mühendisleri ve kullanıcıları, üretim, işletme ve bertaraf süreçleriyle ilişkili çevresel etkiyi en aza indirmek için bilinçli seçimler yapabilirler. Sürdürülebilir uygulamaların hayata geçirilmesi ve çevresel düzenlemelere ve standartlara uyulması, konik dişlilerin daha yeşil ve sürdürülebilir bir şekilde kullanılmasına katkıda bulunur.
Farklı tipte konik dişliler mevcut mu?
Evet, çeşitli uygulamalara ve gereksinimlere uygun farklı tipte konik dişliler mevcuttur. İşte farklı konik dişli tiplerinin ayrıntılı açıklaması:
- Düz Konik Dişliler: Düz konik dişliler, konik dişlilerin en temel türüdür. Dişlilerin koni şeklindeki yüzeyine işlenmiş düz kesimli dişlere sahiptirler. Düz konik dişlilerin dişleri, dişli eksenine paraleldir ve 90 derecelik bir açıyla kesişirler. Bu dişliler, kesişen millerinin dik açıyla dönme hareketi iletmesi gerektiğinde yaygın olarak kullanılır.
- Spiral Konik Dişliler: Spiral konik dişliler, dişlilerin koni şeklindeki yüzeyine işlenmiş kavisli dişlerle tasarlanmıştır. Spiral konik dişlilerin dişleri, dişli yüzeyi boyunca kademeli olarak kıvrılan spiral bir desende kesilir. Bu spiral diş geometrisi, düz konik dişlilere göre daha yumuşak kavrama, daha az gürültü ve titreşim ve daha yüksek yük taşıma kapasitesi gibi çeşitli avantajlar sağlar. Spiral konik dişliler, otomotiv arka aks tahrikleri, takım tezgahları ve endüstriyel makineler gibi düzgün ve sessiz çalışma gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
- Hipoid Konik Dişliler: Hipoid konik dişliler, spiral konik dişlilere benzer ancak eksenleri birbirinden farklıdır. Hipoid konik dişlilerin eksenleri kesişmez ve paralel değildir; bu da düz bir hat üzerinde olmayan miller arasında dönme hareketi iletmelerine olanak tanır. Hipoid konik dişliler, alan kısıtlamaları veya belirli mil düzenlemeleri nedeniyle yön ve tork iletiminde değişiklik gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Genellikle otomotiv güç aktarma sistemlerinde, elektrikli el aletlerinde ve ağır makinelerde bulunurlar.
- Düz ve Spiral Zerol Konik Dişliler: Zerol konik dişliler, düz ve spiral muadillerine benzer ancak benzersiz bir diş profiline sahiptir. Zerol konik dişlilerin dişleri, spiral konik dişlilere benzer şekilde kavisli olup, daha küçük bir spiral açısına sahiptir. Bu da düz konik dişliye daha yakın bir diş profiliyle sonuçlanır. Düz ve spiral zerol konik dişliler, daha yumuşak kavrama, daha düşük gürültü ve daha yüksek yük taşıma kapasitesi de dahil olmak üzere hem düz hem de spiral konik dişlilerin avantajlarını bir araya getirir.
- Düz ve Spiral Gönye Dişlileri: Eşit sayıda dişe sahip ve 90 derecelik açıyla kesişen özel bir konik dişli türü olan konik dişliler, genellikle dönme hareketinin yön değiştirmeden dik açıyla iletilmesi gerektiğinde kullanılır. Konik dişliler, diş geometrisine bağlı olarak düz veya spiral olabilir.
Bunlar yaygın olarak kullanılan konik dişli tipleridir. Her tipin kendine özgü avantajları ve uygulamaları vardır. Uygun konik dişli tipinin seçimi, gerekli iletim açısı, yük kapasitesi, gürültü ve titreşim hususları ve uygulamanın özel gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır.
Özetle, çeşitli uygulamalara uygun ve farklı şaft düzenlemelerine uyum sağlamak üzere düz konik dişliler, spiral konik dişliler, hipoid konik dişliler, düz ve spiral zerol konik dişliler ve düz ve spiral miter dişliler dahil olmak üzere farklı tipte konik dişliler mevcuttur.
Editör: Dream 2024-05-14
