توضیحات محصول
1) با توجه به قدرت و عملکرد متفاوت، فولاد با فشرده سازی قوی را انتخاب می کنیم.
2) استفاده از نرمافزارهای حرفهای آلمانی و مهندسان حرفهای ما برای طراحی محصولاتی با اندازه معقولتر و عملکرد بهتر؛ 3) ما میتوانیم محصولات خود را مطابق با نیازهای مشتریان خود سفارشی کنیم، بنابراین، عملکرد بهینه تجهیزات میتواند تحت شرایط کاری مختلف اعمال شود؛
۴) تضمین کیفیت در هر مرحله برای اطمینان از قابل کنترل بودن کیفیت محصول.
پارامترهای محصول
| چرخ دنده محرک |
تعداد دندانها |
13 |
|
ماژول |
11.8919 | |
|
لنت |
292.5 | |
|
قطر بیرونی |
ø184 |
|
|
جهت مارپیچ |
ل |
|
|
دقت اسپلاین |
M45 * 1.5-6H | |
|
تعداد اسپلاین |
28 |
|
چرخ دنده محرک |
تعداد دندانها |
37 |
|
قطر بیرونی |
۴۳۵ ø |
|
|
قطر سوراخ داخلی |
۲۸۰ پوند |
|
|
دقت پیچ |
16-M16 * 1.5-4H5H | |
|
فاصله مرکز سوراخ پیچ |
۳۱۶ |
|
|
جهت مارپیچ |
ر |
پروفایلهای شرکت
شرکت ما، شرکت دندهسازی هانگژو چینامافجی، متخصص در چرخدندههای هیپوئیدی و مخروطی مارپیچی مورد استفاده در صنعت خودرو، در سال ۱۹۹۶ با سرمایه ثبت شده ۱۳۶.۸ متر مربع و زیربنای ۷۲۰۰۰ متر مربع تأسیس شد. بیش از ۵۰۰ کارمند در شرکت ما مشغول به کار هستند.
ما بیش از ۵۶۰ تجهیزات ماشینکاری با دقت بالا، ۱۰ خط تولید چرخ دنده Klingelnberg Oerlikon، ۳۶ خط تولید چرخ دنده Gleason، ۵ خط تولید آهنگری، ۲ خط تولید Aichilin آلمانی و ۵ خط تولید عملیات حرارتی مداوم اتوماتیک پیشرفته CHINAMFG CHINAMFG داریم. با معرفی مرکز اندازهگیری پیشرفته Oerlikon C50 و P65، سطح فناوری خود را ارتقا داده و کیفیت محصولات خود را به میزان قابل توجهی بهبود میبخشیم. ما کیفیت بهتر و خدمات پس از فروش خوب را با قیمت پایین ارائه میدهیم که اعتبار خوب را تضمین میکند. با مفهوم "برای مردم، با فناوری، خلاقیت، برای جامعه، انتقال دوستی، صداقت"، ما در تلاشیم تا محصولی در سطح جهانی ارائه دهیم.
هدف ما این است: تجهیزات CHINAMFG، در سطح جهانی، دنیا را به حرکت درآورید.
با توجه به قدرت و عملکرد متفاوت، ما فولاد با فشردگی قوی را انتخاب میکنیم؛ با استفاده از نرمافزار حرفهای آلمان و مهندسان حرفهای خود، محصولاتی با اندازه معقولتر و عملکرد بهتر طراحی میکنیم؛ ما میتوانیم محصولات خود را با توجه به نیاز مشتریان خود سفارشی کنیم، بنابراین، عملکرد بهینه چرخدنده میتواند تحت شرایط کاری مختلف اعمال شود؛ تضمین کیفیت در هر مرحله برای اطمینان از قابل کنترل بودن کیفیت محصول.
شرکت ما دارای سیستم مدیریت کیفیت کامل بود و توسط ISO9001:2000، QS-9000:1998، ISO/TS16949 گواهینامه گرفته بود که ورود به بازار بینالمللی را تضمین میکند.
گواهینامهها و افتخارات
بسته بندی و حمل و نقل
جزئیات بسته بندی: بسته بندی استاندارد (کارتن، پالت چوبی).
حمل و نقل: پشتیبانی از حمل و نقل دریایی. FOB، EXW، FAS، DES را بپذیرید.
مشتریان تعاونی
شرکت دندهسازی هانگژو چینامافجی (HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd.) به مفهوم «مردممحور، پیشرفت با علم و فناوری؛ تولید محصولات با کیفیت بالا، مشارکت در جامعه؛ تبدیل دوستی و مشارکت صادقانه» پایبند است و برای تولید محصولات دنده مخروطی مارپیچی با محور خودرو در سطح جهانی تلاش خواهد کرد.
1. آیا نمونه ارائه می دهید؟
بله، ما می توانیم نمونه رایگان ارائه دهیم اما هزینه حمل و نقل را پرداخت نمی کنیم.
2. در مورد OEM چطور؟
بله، ما میتوانیم طبق نیازهای شما OEM انجام دهیم.
۳. خدمات پس از فروش چطور است؟
ما خدمات پس از فروش عالی داریم اگر مشکلی با کمیت دارید، میتوانید هر زمان با ما تماس بگیرید.
4. در مورد بسته بندی چطور؟
بسته بندی استاردارد یا بسته بندی سفارشی به عنوان مورد نیاز.
5. چگونه از کیفیت محصولات اطمینان حاصل کنیم؟
ما میتوانیم گزارش خام اندازهگیری، بررسی متالوگرافی و آزمایش دقت و غیره را ارائه دهیم.
6. مدت زمان تحویل شما چقدر است؟
معمولاً ۴ تا ۷ روز طول میکشد. در صورت سفارشیسازی، بسته به تعداد شما، ۲۰ روز طول خواهد کشید. /* ۲۲ ژانویه ۲۵۷۱، ساعت ۱۹:۰۸:۳۷ */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| کاربرد: | موتور، ماشینهای برقی، موتورسیکلت، ماشینآلات، دریایی، ماشینآلات کشاورزی، خودرو |
|---|---|
| سختی: | سطح دندانه سخت شده |
| موقعیت دنده: | چرخ دنده خارجی |
| روش تولید: | چرخ دنده ریخته گری |
| شکل قسمت دندانه دار: | چرخ دنده هرینگبون |
| مواد: | فولاد ریختهگری شده |
| نمونهها: |
US$ 154/مجموعه
1 مجموعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
چگونه یک سیستم چرخ دنده مخروطی نصب کنیم؟
نصب سیستم چرخدنده مخروطی شامل چندین مرحله برای اطمینان از ترازبندی مناسب، عملکرد روان و انتقال قدرت کارآمد است. در اینجا توضیح مفصلی در مورد نحوه نصب سیستم چرخدنده مخروطی ارائه شده است:
- آماده سازی: قبل از نصب سیستم چرخدنده مخروطی، تمام ابزار و تجهیزات لازم را جمعآوری کنید. مطمئن شوید که چرخدندههای مخروطی، شفتها، یاتاقانها و هرگونه اجزای اضافی مورد نیاز برای کاربرد خاص خود را به درستی دارید. با طراحی، مشخصات و دستورالعملهای نصب سیستم که توسط سازنده چرخدنده ارائه شده است، آشنا شوید.
- تمیز کردن و بازرسی: تمام اجزای سیستم چرخدنده مخروطی، از جمله چرخدندهها، شفتها و یاتاقانها را کاملاً تمیز کنید. آنها را از نظر هرگونه علائم آسیب، سایش یا نقص بررسی کنید. برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر، قطعات آسیبدیده یا فرسوده را تعویض کنید.
- ترازبندی شفت: تراز صحیح شفتها برای عملکرد سیستم چرخدنده مخروطی بسیار مهم است. اطمینان حاصل کنید که شفتها، چه از نظر زاویهای و چه از نظر محوری، مطابق با مشخصات سازنده، به طور دقیق تراز شدهاند. عدم تراز میتواند منجر به سایش زودرس، افزایش سر و صدا و کاهش راندمان شود. برای دستیابی به تراز مورد نیاز، از ابزارهای اندازهگیری دقیق مانند نشانگرهای عقربهای استفاده کنید.
- نصب بلبرینگ: یاتاقانها را طبق دستورالعمل سازنده روی شفتها نصب کنید. مطمئن شوید که یاتاقانها محکم نصب شده و به درستی روغنکاری شدهاند. نصب صحیح یاتاقان به پشتیبانی از شفتها کمک میکند، اصطکاک را کاهش میدهد و چرخش روان چرخدندهها را تضمین میکند.
- درگیری چرخ دنده ها: چرخدندههای مخروطی را با دقت روی شفتها قرار دهید و از درگیری مناسب بین دندانهها اطمینان حاصل کنید. دندانههای چرخدنده باید به نرمی و یکنواخت و بدون هیچ گونه گیر یا لقی بیش از حد درگیر شوند. دستیابی به درگیری صحیح چرخدندهها برای انتقال قدرت کارآمد و جلوگیری از سایش یا آسیب زودرس چرخدندهها بسیار مهم است.
- مونتاژ مسکن: محفظه یا پوششی که سیستم چرخدنده مخروطی را در بر میگیرد، مونتاژ کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام اجزای محفظه همتراز و محکم بسته شدهاند. دستورالعملهای سازنده را برای مونتاژ صحیح محفظه، از جمله استفاده از واشر یا آببند برای جلوگیری از نشت روانکننده و آلودگی، دنبال کنید.
- روغن کاری: روانکاری مناسب برای عملکرد روان و طول عمر سیستم چرخ دنده مخروطی ضروری است. روانکار توصیه شده را طبق مشخصات سازنده روی چرخ دنده ها، یاتاقان ها و سایر قطعات متحرک بمالید. اطمینان حاصل کنید که روانکار مورد استفاده با جنس چرخ دنده، شرایط عملیاتی و عوامل محیطی سازگار باشد.
- آزمایش و تنظیم: پس از اتمام نصب، یک بررسی کامل سیستم انجام دهید. شفتها را به صورت دستی یا با استفاده از یک مکانیزم محرک مناسب بچرخانید تا از عملکرد روان چرخدندهها، همترازی مناسب و عدم وجود صدا یا لرزش غیرعادی اطمینان حاصل شود. هرگونه تنظیمات لازم، مانند لقی چرخدنده یا عمق درگیری، را طبق دستورالعملهای سازنده و بر اساس الزامات خاص کاربرد انجام دهید.
توجه به این نکته ضروری است که فرآیند نصب ممکن است بسته به سیستم و کاربرد خاص چرخدنده مخروطی متفاوت باشد. برای اطمینان از نصب صحیح و عملکرد بهینه، همیشه به دستورالعملها و راهنماهای سازنده برای سیستم چرخدنده خاصی که با آن کار میکنید، مراجعه کنید.
به طور خلاصه، نصب سیستم چرخدنده مخروطی شامل آمادهسازی، تمیزکاری و بازرسی، تنظیم شفت، نصب یاتاقان، درگیری چرخدندهها، مونتاژ محفظه، روغنکاری و آزمایش و تنظیم کامل است. پیروی از رویههای نصب مناسب و رعایت دستورالعملهای سازنده برای دستیابی به انتقال قدرت کارآمد، عملکرد روان و عملکرد مطلوب سیستم چرخدنده مخروطی ضروری است.
ملاحظات زیستمحیطی هنگام استفاده از چرخدندههای مخروطی چیست؟
هنگام استفاده از چرخدندههای مخروطی، ملاحظات زیستمحیطی متعددی باید در نظر گرفته شود. این ملاحظات شامل جنبههایی مانند انتخاب مواد، روانکاری، تولید سر و صدا و مدیریت ضایعات میشود. در اینجا توضیح مفصلی ارائه شده است:
1. انتخاب مواد: انتخاب مواد برای چرخدندههای مخروطی میتواند پیامدهای زیستمحیطی داشته باشد. انتخاب مواد سازگار با محیط زیست، مانند مواد قابل بازیافت یا زیستتخریبپذیر، میتواند به کاهش اثرات زیستمحیطی کمک کند. علاوه بر این، انتخاب موادی با سمیت یا خواص خطرناک کم، به شیوههای ایمنتر جابجایی و دفع کمک میکند.
2. روغن کاری: روانکاری مناسب برای عملکرد کارآمد چرخ دنده های مخروطی ضروری است. با این حال، انتخاب و استفاده از روان کننده ها می تواند عواقب زیست محیطی داشته باشد. توصیه می شود روان کننده هایی را انتخاب کنید که سازگار با محیط زیست باشند، مانند روان کننده های زیست تخریب پذیر یا غیر سمی، تا خطر آلودگی در صورت نشت یا ریخت و پاش به حداقل برسد. علاوه بر این، اجرای شیوه های موثر مدیریت روان کننده، مانند مهار و بازیافت مناسب، به کاهش آلودگی محیط زیست کمک می کند.
3. تولید نویز: چرخدندههای مخروطی میتوانند در حین کار سر و صدا ایجاد کنند که میتواند پیامدهای زیستمحیطی، بهویژه در مناطق حساس به صدا یا محلهای کار، داشته باشد. سر و صدای بیش از حد میتواند به آلودگی صوتی کمک کند و بر رفاه افراد در مجاورت آن تأثیر بگذارد. اجرای اقدامات کاهش سر و صدا، مانند استفاده از مواد کاهنده صدا، بهینهسازی طراحی چرخدنده برای عملکرد بیصداتر و اجرای شیوههای مناسب نگهداری، میتواند به حداقل رساندن آلودگی صوتی کمک کند.
4. بهرهوری انرژی: چرخدندههای مخروطی بخشی از سیستمهای انتقال قدرت هستند که انرژی مصرف میکنند. در نظر گرفتن بهرهوری انرژی در طراحی و عملکرد سیستم چرخدنده میتواند به کاهش مصرف انرژی و کاهش اثرات زیستمحیطی کمک کند. این امر میتواند با بهینهسازی طراحی چرخدندهها برای راندمان بالاتر، کاهش تلفات اصطکاک از طریق روانکاری و عملیات سطحی مناسب و اجرای سیستمهای انتقال قدرت کارآمد محقق شود.
5. مدیریت پسماند: فرآیندهای تولید و نگهداری مربوط به چرخدندههای مخروطی میتواند مواد زائدی مانند برادههای فلزی، بقایای روانکننده یا چرخدندههای فرسوده تولید کند. شیوههای صحیح مدیریت زباله، از جمله بازیافت و دفع، برای به حداقل رساندن اثرات زیستمحیطی بسیار مهم هستند. بازیافت مواد در هر زمان ممکن و اطمینان از دفع مناسب مواد زائد خطرناک یا سمی، ملاحظات مهمی در کاهش آلودگی محیط زیست هستند.
6. ارزیابی چرخه حیات: انجام ارزیابی چرخه عمر (LCA) چرخدندههای مخروطی میتواند درک جامعی از تأثیر زیستمحیطی آنها ارائه دهد. LCA پیامدهای زیستمحیطی مرتبط با کل چرخه عمر چرخدندهها، از جمله استخراج مواد اولیه، تولید، استفاده و دفع پایان عمر را در نظر میگیرد. این ارزیابی به شناسایی زمینههای بهبود کمک میکند و تصمیمگیری را به سمت شیوههای پایدارتر هدایت میکند.
با در نظر گرفتن این عوامل محیطی، تولیدکنندگان، مهندسان و کاربران چرخدندههای مخروطی میتوانند انتخابهای آگاهانهای برای به حداقل رساندن تأثیرات زیستمحیطی مرتبط با تولید، بهرهبرداری و دفع آنها انجام دهند. اجرای شیوههای پایدار و رعایت مقررات و استانداردهای زیستمحیطی به استفاده سبزتر و پایدارتر از چرخدندههای مخروطی کمک میکند.
آیا انواع مختلفی از چرخ دنده های مخروطی موجود است؟
بله، انواع مختلفی از چرخدندههای مخروطی برای تطبیق با کاربردها و نیازهای مختلف موجود است. در اینجا توضیح مفصلی در مورد انواع مختلف چرخدندههای مخروطی ارائه شده است:
- چرخ دنده های مخروطی مستقیم: چرخدندههای مخروطی مستقیم، ابتداییترین نوع چرخدندههای مخروطی هستند. آنها دندانههای تراشخورده مستقیمی دارند که روی سطح مخروطی شکل چرخدندهها تراشیده شدهاند. دندانههای چرخدندههای مخروطی مستقیم موازی با محور چرخدنده هستند و با زاویه ۹۰ درجه یکدیگر را قطع میکنند. این چرخدندهها معمولاً زمانی استفاده میشوند که شفتهای متقاطع نیاز به انتقال حرکت چرخشی با زاویه قائمه داشته باشند.
- چرخ دنده های مخروطی مارپیچی: چرخدندههای مخروطی مارپیچی با دندانههای خمیدهای طراحی شدهاند که روی سطح مخروطی شکل چرخدندهها تراشیده میشوند. دندانههای چرخدندههای مخروطی مارپیچی به صورت مارپیچی برش داده میشوند و به تدریج در امتداد سطح چرخدنده انحنا پیدا میکنند. این هندسه دندانه مارپیچی مزایای متعددی نسبت به چرخدندههای مخروطی مستقیم دارد، از جمله درگیری نرمتر، کاهش صدا و ارتعاش و ظرفیت حمل بار بالاتر. چرخدندههای مخروطی مارپیچی معمولاً در کاربردهایی که نیاز به عملکرد نرم و بیصدا دارند، مانند درایوهای محور عقب خودرو، ماشینآلات و ماشینآلات صنعتی استفاده میشوند.
- چرخ دنده های مخروطی هیپوئیدی: چرخدندههای مخروطی هیپوئیدی شبیه چرخدندههای مخروطی مارپیچی هستند اما محورهای آنها با هم اختلاف دارند. محورهای چرخدندههای مخروطی هیپوئیدی با هم تلاقی نمیکنند و غیرموازی هستند که به آنها اجازه میدهد حرکت چرخشی را بین شفتهایی که در یک خط مستقیم نیستند، منتقل کنند. چرخدندههای مخروطی هیپوئیدی معمولاً در کاربردهایی استفاده میشوند که محدودیتهای فضا یا چیدمان خاص شفت نیاز به تغییر جهت و انتقال گشتاور دارد. آنها اغلب در سیستم انتقال قدرت خودرو، ابزارهای برقی و ماشینآلات سنگین یافت میشوند.
- چرخ دنده های مخروطی صفر مستقیم و مارپیچ: چرخدندههای مخروطی Zerol مشابه همتایان مستقیم و مارپیچ خود هستند اما پروفیل دندانه منحصر به فردی دارند. دندانههای چرخدندههای مخروطی Zerol منحنی هستند، شبیه به چرخدندههای مخروطی مارپیچی، اما با زاویه مارپیچی کوچکتر. این امر منجر به پروفیل دندانهای میشود که به چرخدنده مخروطی مستقیم نزدیکتر است. چرخدندههای مخروطی Zerol مستقیم و مارپیچی ترکیبی از مزایای چرخدندههای مخروطی مستقیم و مارپیچی، از جمله درگیری نرمتر، کاهش نویز و ظرفیت حمل بار بالاتر را ارائه میدهند.
- چرخ دنده های فارسی بر مستقیم و مارپیچ: چرخدندههای میتر، که به عنوان چرخدندههای میتر نیز شناخته میشوند، نوع خاصی از چرخدندههای مخروطی هستند که تعداد دندانههای برابری دارند و با زاویه ۹۰ درجه یکدیگر را قطع میکنند. آنها اغلب زمانی استفاده میشوند که نیاز باشد حرکت چرخشی با زاویه قائمه و بدون تغییر جهت منتقل شود. چرخدندههای میتر بسته به هندسه دندانه میتوانند مستقیم یا مارپیچ باشند.
اینها انواع رایج چرخدندههای مخروطی هستند. هر نوع مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد. انتخاب نوع مناسب چرخدنده مخروطی به عواملی مانند زاویه انتقال مورد نیاز، ظرفیت بار، ملاحظات نویز و ارتعاش و الزامات خاص کاربرد بستگی دارد.
به طور خلاصه، انواع مختلف چرخدندههای مخروطی، از جمله چرخدندههای مخروطی مستقیم، چرخدندههای مخروطی مارپیچی، چرخدندههای مخروطی هیپوئیدی، چرخدندههای مخروطی صفر درجه مستقیم و مارپیچی، و چرخدندههای فارسی مستقیم و مارپیچی، برای کاربردهای مختلف و سازگاری با چیدمانهای مختلف شفت در دسترس هستند.
ویرایشگر توسط Dream 2024-05-14
