Description du produit
1) En fonction de la résistance et des performances différentes, nous choisissons l'acier à forte compression ;
2) Nous utilisons des logiciels professionnels allemands et nos ingénieurs spécialisés pour concevoir des produits aux dimensions plus adaptées et aux performances améliorées ; 3) Nous personnalisons nos produits en fonction des besoins de nos clients, permettant ainsi d'optimiser les performances de l'équipement dans différentes conditions de travail.
4) Assurance qualité à chaque étape pour garantir que la qualité du produit est contrôlable.
Paramètres du produit
| ENGRENAGE |
NOMBRE DE DENTS |
13 |
|
MODULE |
11.8919 | |
|
LONGUEUR |
292.5 | |
|
DIAMÈTRE EXTÉRIEUR |
ø184 |
|
|
SENS DE LA SPIRALE |
L |
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|
PRÉCISION DE LA SPLINE |
M45*1,5-6H | |
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NOMBRE DE SPLINE |
28 |
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ENGRENAGE |
NOMBRE DE DENTS |
37 |
|
DIAMÈTRE EXTÉRIEUR |
ø435 |
|
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DIAMÈTRE DU TROU INTÉRIEUR |
ø280 |
|
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PRÉCISION DE LA VIS |
16-M16*1,5-4H5H | |
|
DISTANCE ENTRE LES CENTRES DES TROUS DE VIS |
ø316 |
|
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SENS DE LA SPIRALE |
R |
Profils d'entreprise
Notre société, Hangzhou CHINAMFG Gear Co., Ltd, spécialisée dans les engrenages hypoïdes et coniques à denture spirale utilisés dans l'industrie automobile, a été fondée en 1996. Son capital social est de 136,8 millions de mètres carrés et sa surface bâtie s'étend sur 72 000 mètres carrés. Plus de 500 employés travaillent dans notre entreprise.
Nous possédons plus de 560 machines-outils de haute précision, 10 lignes de production d'engrenages Klingelnberg Oerlikon, 36 lignes Gleason, 5 lignes de forgeage, 2 lignes Aichilin (Allemagne) et 5 lignes de traitement thermique continu automatisées CHINAMFG. L'acquisition des centres de mesure Oerlikon C50 et P65 nous a permis d'améliorer considérablement notre niveau technologique et la qualité de nos produits. Nous offrons une qualité supérieure et un excellent service après-vente à des prix compétitifs, ce qui nous assure une excellente réputation. Fidèles à notre devise « Au service des personnes, par la technologie et la créativité, au service de la société, en cultivant l'amitié et l'honnêteté », nous nous efforçons de fournir des produits d'excellence mondiale.
Notre objectif : CHINAMFG Gear, classe mondiale, propulser le monde.
En fonction des différentes résistances et performances requises, nous sélectionnons un acier à haute compression. Grâce à un logiciel professionnel allemand et à l'expertise de nos ingénieurs, nous concevons des produits aux dimensions optimisées et aux performances supérieures. Nous personnalisons nos produits selon les besoins de nos clients, garantissant ainsi des performances optimales des engrenages dans diverses conditions d'utilisation. Un contrôle qualité rigoureux est effectué à chaque étape de la production afin d'assurer une qualité irréprochable.
Notre entreprise disposait d'un système de gestion de la qualité complet et était certifiée ISO9001:2000, QS-9000:1998 et ISO/TS16949, ce qui garantissait son accès au marché international.
Certifications et distinctions
Emballage et expédition
Détails de l'emballage : emballage standard (carton, palette en bois).
Expédition : Transport maritime disponible. Conditions de livraison : FOB, EXW, FAS, DES acceptées.
clients coopératifs
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adhère au concept « centré sur l'humain, prospère grâce à la science et à la technologie ; crée des produits de haute qualité, contribue à la société ; tisse des liens d'amitié et contribue sincèrement », et s'efforcera de créer des produits d'engrenages coniques à spirale pour essieux automobiles de renommée mondiale.
1. Fournissez-vous des échantillons ?
Oui, nous pouvons vous offrir un échantillon gratuit, mais nous ne prenons pas en charge les frais de transport.
2. Qu'en est-il des équipementiers ?
Oui, nous pouvons réaliser des produits OEM selon vos exigences.
3. Qu'en est-il du service après-vente ?
Nous offrons un excellent service après-vente ; si vous rencontrez un problème de qualité, vous pouvez nous contacter à tout moment.
4. Qu'en est-il de l'emballage ?
Forfait standard ou forfait personnalisé selon les besoins.
5. Comment garantir la qualité des produits ?
Nous pouvons fournir un rapport sur les matières premières, un examen métallographique et des tests de précision, etc.
6. Quel est votre délai de livraison ?
Généralement, le délai est de 4 à 7 jours. Pour les commandes personnalisées, il faut compter 20 jours en fonction de la quantité. /* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Moteurs, Voitures électriques, Motos, Machines, Machines marines, Machines agricoles, Voiture |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Position de la vitesse : | Engrenage externe |
| Méthode de fabrication : | Engrenage moulé |
| Forme de la partie dentelée : | Engrenage à chevrons |
| Matériel: | Acier moulé |
| Exemples : |
US$ 154/Ensemble
1 ensemble (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment installer un système d'engrenages coniques ?
L'installation d'un système d'engrenages coniques comprend plusieurs étapes afin de garantir un alignement correct, un fonctionnement fluide et une transmission de puissance efficace. Voici une explication détaillée de la procédure d'installation :
- Préparation: Avant d'installer le système d'engrenages coniques, rassemblez tous les outils et équipements nécessaires. Assurez-vous de disposer des engrenages coniques, arbres, roulements et autres composants requis pour votre application. Familiarisez-vous avec la conception, les spécifications et les instructions d'installation du système fournies par le fabricant.
- Nettoyer et inspecter : Nettoyez soigneusement tous les composants du système d'engrenages coniques, y compris les engrenages, les arbres et les roulements. Inspectez-les afin de déceler tout signe de dommage, d'usure ou de défaut. Remplacez les pièces endommagées ou usées pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie.
- Alignement de l'arbre : Un alignement correct des arbres est essentiel au bon fonctionnement du système d'engrenages coniques. Assurez-vous que les arbres sont alignés avec précision, tant angulairement qu'axialement, conformément aux spécifications du fabricant. Un mauvais alignement peut entraîner une usure prématurée, une augmentation du bruit et une baisse de rendement. Utilisez des outils de mesure de précision, tels que des comparateurs à cadran, pour obtenir l'alignement requis.
- Installation des roulements : Installez les roulements sur les arbres conformément aux instructions du fabricant. Assurez-vous qu'ils sont bien fixés et correctement lubrifiés. Un montage correct des roulements permet de soutenir les arbres, de réduire les frottements et de garantir une rotation fluide des engrenages.
- Engrenage : Positionnez soigneusement les engrenages coniques sur les arbres, en veillant à un engrènement correct. Les dents doivent s'engager de manière fluide et régulière, sans blocage ni jeu excessif. Un engrènement correct est essentiel pour une transmission de puissance efficace et pour prévenir l'usure prématurée ou l'endommagement des engrenages.
- Assemblage du boîtier : Assemblez le carter qui renferme le système d'engrenages coniques. Assurez-vous que tous les composants du carter sont alignés et solidement fixés. Suivez les instructions du fabricant pour un assemblage correct du carter, notamment l'utilisation de joints d'étanchéité pour éviter les fuites de lubrifiant et toute contamination.
- Lubrification: Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement et à la longévité du système d'engrenages coniques. Appliquez le lubrifiant recommandé sur les engrenages, les roulements et les autres pièces mobiles conformément aux spécifications du fabricant. Assurez-vous que le lubrifiant utilisé est compatible avec le matériau des engrenages, les conditions de fonctionnement et les facteurs environnementaux.
- Tests et réglages : Une fois l'installation terminée, effectuez un contrôle complet du système. Faites tourner les arbres manuellement ou à l'aide d'un mécanisme d'entraînement approprié afin de vérifier le bon fonctionnement des engrenages, leur alignement correct et l'absence de bruits ou de vibrations anormaux. Procédez aux réglages nécessaires, tels que le jeu des engrenages ou la profondeur d'engrènement, conformément aux instructions du fabricant et en fonction des exigences spécifiques de l'application.
Il est important de noter que la procédure d'installation peut varier selon le système d'engrenages coniques et son application. Consultez toujours les instructions et les recommandations du fabricant concernant le système d'engrenages utilisé afin de garantir une installation correcte et des performances optimales.
En résumé, l'installation d'un système d'engrenages coniques comprend la préparation, le nettoyage et l'inspection, l'alignement des arbres, la pose des roulements, l'engrènement, l'assemblage du carter, la lubrification, ainsi que des essais et un réglage minutieux. Le respect des procédures d'installation et des recommandations du fabricant est essentiel pour garantir une transmission de puissance efficace, un fonctionnement fluide et les performances optimales du système d'engrenages coniques.
Quels sont les aspects environnementaux à prendre en compte lors de l'utilisation d'engrenages coniques ?
L'utilisation d'engrenages coniques implique de prendre en compte plusieurs aspects environnementaux. Ces aspects concernent notamment le choix des matériaux, la lubrification, le bruit généré et la gestion des déchets. Voici une explication détaillée :
1. Sélection des matériaux : Le choix des matériaux pour les engrenages coniques peut avoir des conséquences environnementales. Opter pour des matériaux écologiques, tels que des matériaux recyclables ou biodégradables, contribue à réduire l'impact environnemental. De plus, la sélection de matériaux peu toxiques ou présentant des propriétés non dangereuses favorise des pratiques de manipulation et d'élimination plus sûres.
2. Lubrification: Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement des engrenages coniques. Cependant, le choix et l'utilisation des lubrifiants peuvent avoir des conséquences environnementales. Il est conseillé d'opter pour des lubrifiants respectueux de l'environnement, tels que les lubrifiants biodégradables ou non toxiques, afin de minimiser les risques de contamination en cas de fuites ou de déversements. Par ailleurs, la mise en œuvre de bonnes pratiques de gestion des lubrifiants, comme leur confinement et leur recyclage, contribue à réduire la pollution environnementale.
3. Génération de bruit : Les engrenages coniques peuvent générer du bruit en fonctionnement, ce qui peut avoir des conséquences environnementales, notamment dans les zones ou les lieux de travail sensibles au bruit. Un bruit excessif peut contribuer à la pollution sonore et affecter le bien-être des personnes vivant à proximité. La mise en œuvre de mesures de réduction du bruit, telles que l'utilisation de matériaux insonorisants, l'optimisation de la conception des engrenages pour un fonctionnement plus silencieux et l'application de bonnes pratiques d'entretien, peut contribuer à minimiser la pollution sonore.
4. Efficacité énergétique : Les engrenages coniques font partie des systèmes de transmission de puissance qui consomment de l'énergie. La prise en compte de l'efficacité énergétique lors de la conception et du fonctionnement des systèmes d'engrenages contribue à réduire la consommation d'énergie et l'impact environnemental. Ceci peut être réalisé en optimisant la conception des engrenages pour un rendement accru, en réduisant les pertes par frottement grâce à une lubrification et des traitements de surface appropriés, et en mettant en œuvre des systèmes de transmission de puissance efficaces.
5. Gestion des déchets : Les procédés de fabrication et de maintenance des engrenages coniques peuvent générer des déchets, tels que des copeaux de métal, des résidus de lubrifiant ou des engrenages usés. Une gestion appropriée des déchets, incluant le recyclage et l'élimination, est essentielle pour minimiser l'impact environnemental. Le recyclage des matériaux lorsque cela est possible et l'élimination adéquate des déchets dangereux ou toxiques sont des mesures importantes pour réduire la pollution environnementale.
6. Analyse du cycle de vie : La réalisation d'une analyse du cycle de vie (ACV) des engrenages coniques permet de comprendre pleinement leur impact environnemental. L'ACV prend en compte les implications environnementales liées à l'ensemble du cycle de vie des engrenages, depuis l'extraction des matières premières jusqu'à leur élimination en fin de vie, en passant par la fabrication et l'utilisation. Cette évaluation contribue à identifier les axes d'amélioration et oriente la prise de décision vers des pratiques plus durables.
En tenant compte de ces facteurs environnementaux, les fabricants, les ingénieurs et les utilisateurs d'engrenages coniques peuvent faire des choix éclairés afin de minimiser l'impact environnemental lié à leur production, leur utilisation et leur mise au rebut. La mise en œuvre de pratiques durables et le respect des réglementations et normes environnementales contribuent à une utilisation plus écologique et plus durable des engrenages coniques.
Existe-t-il différents types d'engrenages coniques ?
Oui, il existe différents types d'engrenages coniques adaptés à diverses applications et exigences. Voici une explication détaillée des différents types d'engrenages coniques :
- Engrenages coniques droits : Les engrenages coniques droits sont le type d'engrenages coniques le plus simple. Leurs dents, à denture droite, sont usinées sur la surface conique de la roue. Ces dents sont parallèles à l'axe de la roue et se croisent à angle droit. Ces engrenages sont couramment utilisés lorsque des arbres concourants doivent transmettre un mouvement de rotation à angle droit.
- Engrenages coniques à spirale : Les engrenages coniques à denture spirale sont conçus avec des dents incurvées usinées sur la surface conique de la roue. Ces dents sont taillées en spirale, leur courbure s'incurvant progressivement le long de la surface de l'engrenage. Cette géométrie de denture spirale offre plusieurs avantages par rapport aux engrenages coniques droits : un engrènement plus doux, une réduction du bruit et des vibrations, et une capacité de charge supérieure. Les engrenages coniques à denture spirale sont couramment utilisés dans des applications exigeant un fonctionnement silencieux et sans à-coups, telles que les transmissions d'essieux arrière automobiles, les machines-outils et les machines industrielles.
- Engrenages coniques hypoïdes : Les engrenages coniques hypoïdes sont similaires aux engrenages coniques hélicoïdaux, mais leurs axes sont décalés. Ces axes ne se croisent pas et ne sont pas parallèles, ce qui leur permet de transmettre un mouvement de rotation entre des arbres non alignés. Les engrenages coniques hypoïdes sont couramment utilisés dans les applications où des contraintes d'espace ou des configurations d'arbres spécifiques nécessitent un changement de direction et une transmission de couple. On les retrouve fréquemment dans les transmissions automobiles, les outils électriques et les machines lourdes.
- Engrenages coniques Zerol droits et hélicoïdaux : Les engrenages coniques Zerol sont similaires aux engrenages coniques droits et hélicoïdaux, mais présentent un profil de dent unique. Les dents des engrenages coniques Zerol sont incurvées, comme celles des engrenages coniques hélicoïdaux, mais avec un angle d'hélice plus faible. Il en résulte un profil de dent plus proche de celui d'un engrenage conique droit. Les engrenages coniques Zerol, qu'ils soient droits ou hélicoïdaux, offrent une combinaison des avantages des engrenages coniques droits et hélicoïdaux : un engrènement plus doux, un niveau sonore réduit et une capacité de charge supérieure.
- Engrenages à onglet droits et hélicoïdaux : Les engrenages coniques, également appelés engrenages à denture droite, sont un type particulier d'engrenages coniques à denture droite comportant un nombre égal de dents et se croisant à angle droit. Ils sont souvent utilisés lorsqu'un mouvement de rotation doit être transmis à angle droit sans changement de direction. Les engrenages coniques peuvent être à denture droite ou hélicoïdale, selon la géométrie de leur denture.
Voici les types d'engrenages coniques les plus couramment utilisés. Chaque type présente ses propres avantages et applications. Le choix du type d'engrenage conique approprié dépend de facteurs tels que l'angle de transmission requis, la capacité de charge, les considérations relatives au bruit et aux vibrations, ainsi que les exigences spécifiques de l'application.
En résumé, différents types d'engrenages coniques, notamment les engrenages coniques droits, les engrenages coniques hélicoïdaux, les engrenages coniques hypoïdes, les engrenages coniques Zerol droits et hélicoïdaux, et les engrenages à onglet droits et hélicoïdaux, sont disponibles pour s'adapter à diverses applications et à différentes configurations d'arbres.
Édité par Dream le 14 mai 2024
