Produktbeskrivning
1) Beroende på olika styrkor och prestanda väljer vi stål med stark kompression;
2) Med hjälp av professionell tysk programvara och våra professionella ingenjörer designar vi produkter med mer rimlig storlek och bättre prestanda; 3) Vi kan anpassa våra produkter efter våra kunders behov, därför kan växelns optimala prestanda uppnås under olika arbetsförhållanden;
4) Kvalitetssäkring i varje steg för att säkerställa att produktkvaliteten är kontrollerbar.
Produktparametrar
| DRIVVÄXEL |
ANTAL TÄNDER |
13 |
|
MODUL |
11.8919 | |
|
LÄNGD |
292.5 | |
|
YTTRE DIAMETER |
ø184 |
|
|
SPIRALENS RIKTNING |
L |
|
|
SPLINE-NOGGRANNHET |
M45*1,5-6H | |
|
ANTAL SPLINES |
28 |
|
DRIVVÄXEL |
ANTAL TÄNDER |
37 |
|
YTTRE DIAMETER |
ø435 |
|
|
DIAMETER AV INNERHÅL |
ø280 |
|
|
SKRUVENS NOGGRANNHET |
16-M16*1.5-4H5H | |
|
MITTENAVSTÅND FÖR SKRUVHÅLET |
ø316 |
|
|
SPIRALENS RIKTNING |
R |
Företagsprofiler
Vårt företag, HangZhou CHINAMFG Gear co., Ltd, specialiserat på hypoid- och spiralformade koniska kugghjul som används inom bilindustrin, grundades 1996, med ett registrerat kapital på 136,8 kvadratmeter och en byggnadsyta på 72 000 kvadratmeter. Vårt företag har mer än 500 anställda.
Vi äger mer än 560 högprecisionsbearbetningsmaskiner, 10 Klingelnberg Oerlikon-kugghjulsproduktionslinjer, 36 Gleason-kugghjulsproduktionslinjer, 5 smidesproduktionslinjer, 2 tyska Aichilin- och 5 CHINAMFG-produktionslinjer för avancerad automatisk kontinuerlig värmebehandling. Med introduktionen av de avancerade mätcentralerna Oerlikon C50 och P65 höjer vi vår tekniknivå och produktkvalitet avsevärt. Vi erbjuder bättre kvalitet och god eftermarknadsservice till låga priser, vilket säkerställer ett gott rykte. Med konceptet "för människorna, genom teknologi, kreativitet, för samhället, vänskapsöverföring, ärlighet" strävar vi efter att tillhandahålla produkter i världsklass.
Vårt mål är: KINAMFG-utrustning, i världsklass, driv världen.
Beroende på olika styrkor och prestanda väljer vi stål med stark kompression. Vi använder professionell tysk programvara och våra professionella ingenjörer för att designa produkter med mer rimlig storlek och bättre prestanda. Vi kan anpassa våra produkter efter våra kunders behov. Därför kan växelns optimala prestanda uppnås under olika arbetsförhållanden. Kvalitetssäkring i varje steg för att säkerställa att produktkvaliteten är kontrollerbar.
Vårt företag hade ett komplett kvalitetsledningssystem och hade certifierats enligt ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, vilket säkerställer inträde på den internationella marknaden.
Certifiering och utmärkelser
Förpackning och frakt
Förpackningsdetaljer: standardpaket (kartong, träpall).
Frakt: Stödjer sjöfrakt. Accepterar FOB, EXW, FAS, DES.
Kooperativa kunder
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. följer konceptet "människoorienterat, blomstra med vetenskap och teknik; skapa högkvalitativa produkter, bidra till samhället; vända vänskap och bidra uppriktigt", och kommer att sträva efter att skapa spiralformade koniska kugghjul för bilar över hela världen.
1. Ger ni prover?
Ja, vi kan erbjuda gratisprov men betalar inte fraktkostnaden.
2. Vad sägs om OEM?
Ja, vi kan göra OEM enligt dina krav.
3. Vad sägs om kundservice?
Vi har utmärkt kundservice. Om du har några kvalitetsproblem kan du kontakta oss när som helst.
4. Vad sägs om paketet?
Standardpaket eller anpassat paket som krav.
5. Hur säkerställer man produkternas kvalitet?
Vi kan tillhandahålla råa mätvärdesrapporter, metallografisk undersökning och noggrannhetstestning etc.
6. Hur lång är din leveranstid?
Generellt sett är det 4-7 dagar. Om det är anpassat tar det 20 dagar beroende på din kvantitet. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ansökan: | Motor, elbilar, motorcykel, maskiner, marin, jordbruksmaskiner, bil |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Växelposition: | Extern utrustning |
| Tillverkningsmetod: | Gjutna redskap |
| Tandad delform: | Fiskbensmönstrad utrustning |
| Material: | Gjutstål |
| Prover: |
US$ 154/set
1 set (min. beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur påverkar en konisk kugghjul ett systems totala effektivitet?
En konisk kugghjul spelar en viktig roll för att bestämma ett systems totala effektivitet. Dess design, kvalitet och driftsförhållanden kan påverka effektiviteten i kraftöverföringen och systemet som helhet. Här är en detaljerad förklaring av hur en konisk kugghjul kan påverka den totala effektiviteten:
- Kraftöverföringseffektivitet: Den primära funktionen hos en konisk kugghjul är att överföra kraft mellan korsande axlar i olika vinklar. Effektiviteten i kraftöverföringen genom en konisk kugghjul beror på faktorer som kugghjulets geometri, kuggprofil, materialkvalitet, smörjning och driftsförhållanden. I ett idealiskt utformat och väl underhållet system kan koniska kugghjul uppnå hög kraftöverföringseffektivitet, vanligtvis över 95%. Faktorer som friktion, feljustering, otillräcklig smörjning och slitage på kuggarna kan dock minska effektiviteten och resultera i effektförluster.
- Friktion och mekaniska förluster: Koniska kugghjul upplever friktion mellan sina motkuggar under drift. Denna friktion genererar värme och orsakar mekaniska förluster, vilket minskar systemets totala effektivitet. Faktorer som påverkar friktion och mekaniska förluster inkluderar kugghjulets kuggprofil, ytfinish, smörjkvalitet och driftsförhållanden. Högkvalitativa kugghjul med väl utformade kuggprofiler, korrekt smörjning och optimerade driftsförhållanden kan minimera friktion och mekaniska förluster, vilket förbättrar den totala effektiviteten.
- Kugghjulsdesign: Konisk kugghjuls kuggprofils utformning påverkar dess effektivitet. Faktorer som kuggform, storlek, tryckvinkel och kuggkontaktmönster påverkar lastfördelning, friktion och effektivitet. Korrekt kuggdesign, inklusive optimerade kuggprofiler och kontaktmönster, hjälper till att fördela lasten jämnt och minimera glidning mellan kuggarna. Väl utformade koniska kugghjul med exakta kuggprofiler kan uppnå högre effektivitet genom att minska friktion och slitage.
- Materialkvalitet och tillverkningsprecision: Materialkvaliteten och tillverkningsprecisionen hos koniska kugghjul påverkar deras hållbarhet, smidiga drift och effektivitet. Högkvalitativa material med lämplig hårdhet, hållfasthet och slitstyrka kan minimera friktion, slitage och effektförluster. Dessutom säkerställer exakta tillverkningsprocesser korrekt kugggeometri, kuggingrepp och uppriktning, vilket optimerar effektiviteten i kraftöverföringen och minskar förluster på grund av feljustering eller glapp.
- Smörjning och slitage: Korrekt smörjning är avgörande för att minska friktion, slitage och effektförluster i koniska kugghjul. Otillräcklig eller försämrad smörjning kan leda till metall-mot-metall-kontakt, ökad friktion och accelererat slitage, vilket resulterar i minskad effektivitet. Tillräcklig smörjning med rekommenderad smörjmedelstyp, viskositet och påfyllningsschema säkerställer en tillräcklig smörjfilm mellan kuggarna, vilket minimerar friktion och slitage och förbättrar den totala effektiviteten.
- Feljustering och glapp: Feljustering och för stort glapp i koniska kugghjul kan påverka effektiviteten negativt. Feljustering orsakar ojämn belastning, ökad friktion och accelererat slitage. För stort glapp resulterar i effektförluster vid riktningsändringar och kan leda till stötbelastningar och vibrationer. Korrekt uppriktning och kontroll av glapp inom acceptabla gränser är avgörande för att upprätthålla hög effektivitet i ett koniskt kugghjulssystem.
Sammantaget kan ett välkonstruerat koniskt kugghjulssystem med högkvalitativa material, noggrann tillverkning, korrekt smörjning och minimala förluster på grund av friktion, feljustering eller slitage uppnå hög effektivitet i kraftöverföringen. Regelbundet underhåll, övervakning och optimering av driftsförhållanden är avgörande för att bevara systemets effektivitet över tid.
Hur åtgärdar man problem med buller och vibrationer i ett koniskt kugghjulssystem?
Buller- och vibrationsproblem i ett koniskt kugghjulssystem kan vara störande, påverka prestandan och indikera potentiella problem. Att åtgärda dessa problem innebär att identifiera grundorsakerna och implementera lämpliga lösningar. Här är en detaljerad förklaring:
När man hanterar buller och vibrationer i ett koniskt kugghjulssystem kan följande steg hjälpa till att åtgärda problemen:
- Analysera systemet: Börja med att analysera systemet för att identifiera de specifika källorna till buller och vibrationer. Detta kan innebära att man utför inspektioner, mätningar och tester för att lokalisera de områden och komponenter som bidrar till problemet. Vanliga källor till buller och vibrationer i ett koniskt kugghjulssystem inkluderar felaktig kugginställning, felaktig ingrepp, otillräcklig smörjning, slitna kugghjul och resonanseffekter.
- Kontrollera växeljusteringen: Korrekt kugghjulsinriktning är avgörande för att minimera buller och vibrationer. Felinriktning kan orsaka ojämn belastning, överdrivet slitage och ökat buller. Säkerställ att koniska kugghjul är korrekt inriktade både axiellt och radiellt. Detta kan innebära justering av monteringsläget, shimsning eller omjustering av kugghjulen för att uppnå de angivna uppriktningstoleranserna.
- Optimera kugghjulsingrepp: Korrekt kuggingrepp är avgörande för att minska buller och vibrationer. Säkerställ att kuggprofilerna, storlekarna och ytkvaliteterna är lämpliga för tillämpningen. Felaktig kuggkontakt, såsom överdriven eller otillräcklig kontakt, kan leda till buller- och vibrationsproblem. Att justera kuggkontaktmönstret, modifiera kuggprofilerna eller använda glappsäkra kugghjul kan bidra till att optimera kuggingreppet och minska buller och vibrationer.
- Säkerställ tillräcklig smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för att minimera friktion, slitage och buller i ett koniskt kugghjulssystem. Otillräcklig smörjning eller användning av fel smörjmedel kan leda till ökad friktion och bullergenerering. Kontrollera smörjsystemet, se till att rätt smörjmedelstyp och viskositet används och verifiera att kugghjulen är tillräckligt smorda. Regelbunden smörjmedelsanalys och underhåll kan bidra till att upprätthålla optimala smörjförhållanden och minska buller och vibrationer.
- Inspektera och byt ut slitna kugghjul: Slitna eller skadade kugghjul kan bidra till problem med buller och vibrationer. Kontrollera regelbundet kugghjulen för tecken på slitage, gropfrätning eller tandskador. Om betydande slitage upptäcks, överväg att byta ut de slitna kugghjulen mot nya för att återställa korrekt kuggingrepp och minska buller. Se dessutom till att kugghjulsmaterialen är lämpliga för tillämpningen och ger tillräcklig styrka och hållbarhet.
- Adressresonanseffekter: Resonans kan förstärka buller och vibrationer i ett koniskt kugghjulssystem. Identifiera eventuella resonansfrekvenser i systemet och vidta åtgärder för att mildra deras effekter. Detta kan innebära att justera kugghjulsparametrar, lägga till dämpande material eller strukturer, eller ändra systemets naturliga frekvenser för att minimera resonans och tillhörande buller och vibrationer.
Genom att implementera dessa steg kan man åtgärda buller- och vibrationsproblem i ett koniskt kugghjulssystem. Det är dock viktigt att notera att varje system är unikt och att de specifika lösningarna kan variera beroende på omständigheterna. Att konsultera experter på kugghjulsdesign och vibrationsanalys kan ge värdefulla insikter och säkerställa effektiv lösning av buller- och vibrationsproblem.
Vad är syftet med att använda koniska kugghjul i rätvinkliga drivningar?
Att använda koniska kugghjul i rätvinkliga drivningar tjänar flera syften och erbjuder fördelar vid effektiv och smidig kraftöverföring i 90-graders vinkel. Här är en detaljerad förklaring av syftet med att använda koniska kugghjul i rätvinkliga drivningar:
- Riktningsändring: Ett av de primära syftena med att använda koniska kugghjul i rätvinkliga drivningar är att ändra rotationsriktningen. Koniska kugghjul är konstruerade för att överföra kraft mellan korsande eller icke-parallella axlar, vilket gör att ingående och utgående axel kan orienteras i 90 graders vinkel. Detta är särskilt användbart i applikationer där utrymme eller mekaniska begränsningar kräver en riktningsändring, till exempel i fordonsdifferentialer eller kraftöverföringssystem som kräver en kompakt design.
- Rymdeffektivitet: Koniska kugghjul erbjuder en utrymmeseffektiv lösning för rätvinkliga drivningar. Deras kompakta design möjliggör effektiv kraftöverföring i applikationer med begränsat utrymme. Genom att använda koniska kugghjul kan drivsystemet utformas för att ta upp ett mindre fotavtryck jämfört med andra mekanismer, vilket gör dem lämpliga för applikationer där utrymme är en avgörande faktor.
- Momentöverföring: Koniska kugghjul kan överföra höga vridmomentbelastningar, vilket gör dem lämpliga för rätvinkliga drivningar. Ingreppet mellan kuggarna ger en stark och pålitlig koppling, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring även i 90-graders vinkel. Detta gör koniska kugghjul lämpliga för tillämpningar som kräver överföring av betydande vridmoment, såsom i industrimaskiner, jordbruksutrustning och tunga kraftöverföringssystem.
- Hastighetsjustering: Koniska kugghjul i vinkeldrev möjliggör hastighetsjustering mellan ingående och utgående axlar. Genom att välja koniska kugghjul med olika kuggantal kan rotationshastigheten justeras efter önskade effektkrav. Denna funktion är fördelaktig i applikationer där olika hastigheter behövs för specifika operationer eller för att matcha kraven hos den drivna utrustningen.
- Mångsidighet: Koniska kugghjul erbjuder mångsidighet i rätvinkliga drivningar. De kan utformas med olika kuggprofiler, såsom rakt skurna, spiralformade eller nollformade, för att optimera prestanda baserat på faktorer som ljudreducering, lastkapacitet och effektivitet. Dessutom kan koniska kugghjul tillverkas av olika material, vilket gör att de kan motstå olika miljöförhållanden och krav.
- Smidig drift: Koniska kugghjul, särskilt spiralformade koniska kugghjul, ger jämn och effektiv drift i rätvinkliga drivningar. Det gradvisa ingreppet av de böjda kuggarna minskar buller, vibrationer och stötar under kuggingreppet, vilket resulterar i tystare drift och förbättrad total systemprestanda.
- Brett användningsområde: Koniska kugghjul finner omfattande tillämpningar i rätvinkliga drivsystem inom olika industrier. De används ofta i fordonsdifferentialer, marina framdrivningssystem, industrimaskiner, robotteknik, flyg- och rymdsystem med mera. Förmågan att överföra kraft i 90-graders vinkel effektivt och tillförlitligt gör koniska kugghjul lämpliga för ett brett spektrum av tillämpningar.
Sammanfattningsvis erbjuder användningen av koniska kugghjul i rätvinkliga drivningar fördelar som ändring av rörelseriktning, utrymmeseffektivitet, momentöverföring, hastighetsjustering, mångsidighet, smidig drift och lämplighet för ett brett spektrum av applikationer. Dessa fördelar gör koniska kugghjul till ett föredraget val i många industrier och system som kräver effektiv och tillförlitlig kraftöverföring i 90-graders vinkel.
redaktör av Dream 2024-05-16
