Описание продукта
1) В зависимости от прочности и характеристик мы выбираем сталь с высокой степенью сжатия;
2) Используя профессиональное немецкое программное обеспечение и привлекая наших инженеров, мы разрабатываем продукцию более рациональных размеров и с лучшими характеристиками; 3) Мы можем изготавливать продукцию на заказ в соответствии с потребностями наших клиентов, благодаря чему достигается оптимальная производительность редуктора в различных условиях эксплуатации;
4) Обеспечение качества на каждом этапе для гарантирования контролируемости качества продукции.
Параметры продукта
| ВЕДУЩАЯ ШЕСТЕРНЯ |
КОЛИЧЕСТВО ЗУБОВ |
17 |
|
МОДУЛЬ |
10.3572 |
|
|
ДЛИНА |
316 |
|
|
НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР |
ø180 |
|
|
НАПРАВЛЕНИЕ СПИРАЛЯ |
Л |
|
|
ТОЧНОСТЬ СПЛЕЙНА |
М33*1.5-6ч |
|
|
КОЛИЧЕСТВО СПЛАЙНОВ |
46 |
|
ВЕДУЩАЯ ШЕСТЕРНЯ |
КОЛИЧЕСТВО ЗУБОВ |
28 |
|
НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР |
ø292 |
|
|
ДИАМЕТР ВНУТРЕННЕГО ОТВЕРСТИЯ |
ø190 |
|
|
ТОЧНОСТЬ ВИНТА |
16-М16*1.5-6H |
|
|
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ВИНТА |
ø220 |
|
|
НАПРАВЛЕНИЕ СПИРАЛЯ |
Р |
Профили компаний
Наша компания, HangZhou CHINAMFG Gear co., Ltd., специализирующаяся на гипоидных и спиральных конических зубчатых передачах, используемых в автомобильной промышленности, была основана в 1996 году. Уставный капитал составляет 136,8 квадратных метров, а площадь производственных помещений — 72 000 квадратных метров. В нашей компании работает более 500 сотрудников.
В нашем распоряжении более 560 высокоточных обрабатывающих станков, 10 линий по производству зубчатых передач Klingelnberg Oerlikon, 36 линий Gleason, 5 линий ковки, 2 немецкие линии Aichilin и 5 передовых автоматических линий непрерывной термообработки CHINAMFG. Внедрение передовых измерительных центров Oerlikon C50 и P65 позволяет нам значительно повысить технологический уровень и улучшить качество продукции. Мы предлагаем продукцию лучшего качества и качественное послепродажное обслуживание по низким ценам, что обеспечивает нам хорошую репутацию. Руководствуясь концепцией «для людей, с помощью технологий и творчества, для общества, передавая дружбу, честность», мы стремимся предоставлять продукцию мирового уровня.
Наша цель: Китайские производственные машины мирового класса, движущие миром.
В зависимости от прочности и характеристик мы выбираем сталь с высокой степенью сжатия; используя профессиональное немецкое программное обеспечение и наших инженеров, мы проектируем изделия более рациональных размеров и с лучшими характеристиками; мы можем изготавливать продукцию на заказ в соответствии с потребностями наших клиентов, благодаря чему шестерни могут демонстрировать оптимальные характеристики в различных условиях эксплуатации; контроль качества на каждом этапе обеспечивает контролируемое качество продукции.
Наша компания имеет полноценную систему управления качеством и сертифицирована по стандартам ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, что гарантирует выход на международный рынок.
Сертификаты и награды
Управление качеством
Для решения проблем используйте цикл PDCA, чтобы обеспечить замкнутый цикл.
Упаковка и доставка
Детали упаковки: стандартная упаковка (картон, деревянный поддон).
Доставка: Поддерживаем морские перевозки. Принимаем условия FOB, EXW, FAS, DES.
сотрудничающих клиентов
Компания HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. придерживается концепции «ориентация на человека, процветание благодаря науке и технологиям; создание высококачественной продукции, вклад в общество; развитие дружбы и искренний вклад» и будет стремиться к созданию мирового рынка конических зубчатых передач для автомобильных осей.
1. Предоставляете ли вы образцы?
Да, мы можем предложить бесплатный образец, но стоимость доставки оплачивать не будем.
2. А что насчет OEM-производителей?
Да, мы можем производить продукцию под вашим заказом (OEM) в соответствии с вашими требованиями.
3. А как насчет послепродажного обслуживания?
Мы предоставляем отличное послепродажное обслуживание. Если у вас возникнут какие-либо проблемы с качеством, вы можете связаться с нами в любое время.
4. А что насчет упаковки?
Стандартный пакет или пакет, изготовленный на заказ в соответствии с требованиями.
5. Как обеспечить качество продукции?
Мы можем предоставить отчет о сырьевых материалах, результаты металлографического анализа, проверку точности и т.д.
6. Сколько времени занимает доставка?
Обычно это занимает 4-7 дней. При изготовлении на заказ срок может составлять 20 дней в зависимости от количества. /* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, электромобили, мотоциклы, машины, морская техника, сельскохозяйственная техника, автомобили |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Положение передачи: | Внешнее оборудование |
| Способ изготовления: | Литая шестерня |
| Форма зубчатой части: | Шестерня «елочка» |
| Материал: | Литая сталь |
| Образцы: |
US$ 70 шт./комплект
1 комплект (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Каков срок службы типичной конической зубчатой передачи?
Срок службы типичной конической зубчатой передачи может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая качество шестерни, условия эксплуатации, методы технического обслуживания и конкретное применение. Вот подробное объяснение:
Конические зубчатые передачи, как и любые механические компоненты, имеют ограниченный срок службы. На срок службы конической зубчатой передачи влияют следующие факторы:
- Качество снаряжения: Качество самой шестерни является важным фактором, определяющим срок ее службы. Конические шестерни, изготовленные из высококачественных материалов с использованием точных производственных процессов, как правило, имеют более длительный срок службы. Шестерни, изготовленные из прочных материалов с жесткими допусками и точным профилем зубьев, более устойчивы к износу и усталости, что приводит к увеличению срока службы.
- Условия эксплуатации: Условия эксплуатации конической зубчатой передачи существенно влияют на срок ее службы. Такие факторы, как крутящий момент, скорость вращения, температура и ударные нагрузки, могут влиять на износ и усталостную прочность шестерни. Шестерни, подвергающиеся высокому крутящему моменту, высокой скорости вращения, чрезмерному нагреву или частым тяжелым нагрузкам, могут испытывать ускоренный износ и сокращение срока службы по сравнению с шестернями, работающими в более мягких условиях.
- Методы технического обслуживания: Правильный уход за зубчатым колесом может значительно продлить срок его службы. Регулярный осмотр, смазка и профилактическое обслуживание помогают выявлять и устранять потенциальные проблемы до того, как они усугубятся. Адекватная смазка, чистота и соосность способствуют снижению износа, минимизации риска повреждений и продлению срока службы зубчатого колеса. Пренебрежение техническим обслуживанием или неправильные методы обслуживания могут привести к преждевременному износу, поломке и сокращению срока службы.
- Особенности приложения: Конкретная область применения конической зубчатой передачи играет решающую роль в определении срока ее службы. Различные области применения предъявляют разные нагрузки, скорости и условия эксплуатации. Зубчатые передачи, используемые в тяжелых промышленных условиях, таких как горнодобывающая промышленность или тяжелая техника, могут подвергаться большему износу и иметь меньший срок службы по сравнению с зубчатыми передачами, используемыми в более легких условиях.
- Распределение нагрузки: Правильное распределение нагрузки между зубьями шестерни имеет решающее значение для обеспечения ее долговечности. Равномерное распределение нагрузки помогает предотвратить локальный износ и гарантирует, что ни один отдельный зуб не будет подвергаться чрезмерной нагрузке. Такие факторы, как конструкция шестерни, профиль зубьев и точное выравнивание, влияют на распределение нагрузки и могут сказаться на сроке службы шестерни.
Из-за сложного взаимодействия этих факторов сложно точно определить срок службы типичной конической зубчатой передачи. Однако при правильном проектировании, высококачественном изготовлении, подходящих условиях эксплуатации, регулярном техническом обслуживании и соответствующем распределении нагрузки срок службы конических зубчатых передач может составлять от нескольких тысяч до десятков тысяч часов работы.
Важно отметить, что мониторинг состояния шестерни, включая характер износа, повреждения зубьев и любые признаки неисправности, имеет решающее значение для обеспечения безопасной и надежной работы. Когда признаки износа или повреждения становятся значительными, или когда шестерня перестает соответствовать требуемым критериям производительности, следует рассмотреть вопрос о замене или восстановлении для поддержания целостности и производительности всей системы.
Как обеспечить правильное выравнивание при соединении конической зубчатой передачи?
Правильная центровка имеет решающее значение при соединении конической зубчатой передачи для обеспечения эффективной передачи мощности, плавной работы и долговечности зубчатой системы. Вот подробное объяснение того, как обеспечить правильную центровку:
При соединении конической зубчатой передачи следующие шаги помогут обеспечить правильное выравнивание:
- Проверьте технические характеристики снаряжения: Для начала изучите технические характеристики шестерни, предоставленные производителем. Это включает информацию о конструкции шестерни, допусках и требованиях к соосности. Понимание этих характеристик имеет решающее значение для достижения желаемой соосности.
- Подготовка монтажных поверхностей: Убедитесь, что поверхности, на которые крепятся шестерни, такие как валы или редукторы, чистые, свободны от мусора и должным образом подготовлены. Любые неровности или дефекты поверхности могут повлиять на соосность и привести к проблемам с выравниванием. Удалите все заусенцы, царапины или шероховатости, которые могут помешать правильной посадке шестерен.
- Используйте инструменты выравнивания: Инструменты для выравнивания, такие как индикаторы часового типа или лазерные системы выравнивания, могут быть полезны для достижения точного выравнивания. Эти инструменты позволяют точно измерить и отрегулировать положение шестерни относительно сопрягаемых компонентов. Следуйте инструкциям, прилагаемым к инструментам выравнивания, чтобы правильно настроить и выполнить процесс выравнивания.
- Осевая центровка: Для конических зубчатых передач крайне важно обеспечить правильное осевое выравнивание. Осевое выравнивание подразумевает выравнивание оси вращения шестерни параллельно оси вращения сопряженной шестерни. Это обеспечивает правильное зацепление шестерен и распределение нагрузки. Используйте инструменты для выравнивания, чтобы измерить и отрегулировать осевое выравнивание, внеся необходимые изменения в положение шестерни или используя прокладки по мере необходимости.
- Радиальная центровка: Радиальная центровка подразумевает выравнивание оси вращения шестерни перпендикулярно оси вращения сопряженной шестерни. Правильная радиальная центровка помогает предотвратить боковые нагрузки, чрезмерный износ и возникновение шума. Используйте инструменты для измерения и регулировки радиальной центровки, обеспечивая правильную настройку или регулировку положения шестерни для достижения желаемого выравнивания.
- Проверьте характер контакта зубьев: После установки шестерен важно проверить схему контакта зубьев. Схема контакта должна быть равномерной по поверхностям зубьев шестерни, чтобы обеспечить правильное распределение нагрузки и минимизировать износ. Для проверки и корректировки схемы контакта зубьев при необходимости проведите визуальный осмотр или используйте специальные инструменты, такие как маркировочные составы для шестерен.
Следуя этим шагам и используя соответствующие инструменты для выравнивания, вы можете обеспечить правильное выравнивание при соединении конической зубчатой передачи. Правильное выравнивание способствует эффективной передаче мощности, минимизирует износ, снижает шум и продлевает срок службы зубчатой передачи.
Следует отметить, что каждая зубчатая передача может иметь свои специфические требования и особенности выравнивания. Для обеспечения правильного выравнивания конических зубчатых передач в вашем конкретном применении следует ознакомиться с рекомендациями и передовыми методами производителя зубчатых передач, а также обратиться за консультацией к опытным инженерам.
В каких отраслях промышленности чаще всего используются конические зубчатые передачи?
Конические зубчатые передачи находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется изменение направления или скорости вращательного движения. Ниже приведено подробное описание отраслей, в которых обычно используются конические зубчатые передачи:
- Автомобильная промышленность: Конические зубчатые передачи широко используются в автомобильной промышленности, особенно в дифференциалах. Дифференциалы отвечают за распределение крутящего момента между ведущими колесами автомобиля, позволяя им вращаться с разной скоростью при повороте. Конические зубчатые передачи в дифференциалах передают мощность от двигателя к колесам, обеспечивая плавное прохождение поворотов и улучшенное сцепление с дорогой.
- Машиностроение и производство: Конические зубчатые передачи используются в системах механической передачи мощности в различных машинах и оборудовании, применяемых в обрабатывающей промышленности. Они используются в таких областях, как электроинструменты, станки, конвейеры и печатные станки. Зацепляясь с другими коническими или прямозубыми шестернями, они эффективно передают крутящий момент и мощность от одного вала к другому, компенсируя изменения направления и скорости.
- Морская и судостроительная промышленность: Конические зубчатые передачи широко используются в морских силовых установках, включая суда и корабли. Они обычно располагаются в линии гребного вала, где передают крутящий момент от двигателя к гребному валу, позволяя судну двигаться по воде. Конические зубчатые передачи в морских условиях рассчитаны на высокие нагрузки, устойчивость к коррозии и эффективную работу в суровых условиях.
- Аэрокосмическая промышленность: Конические зубчатые передачи используются в различных областях аэрокосмической промышленности. Они применяются в системах шасси самолетов, где передают крутящий момент от гидравлического двигателя для выпуска или уборки шасси. Конические зубчатые передачи также используются в системах несущих винтов вертолетов, обеспечивая необходимую передачу мощности для вращения лопастей несущего винта.
- Железнодорожная и транспортная отрасль: Конические зубчатые передачи играют решающую роль в железнодорожных системах, особенно в локомотивах и подвижном составе. Они используются в трансмиссионных системах для передачи мощности от двигателя к колесам. Конические зубчатые передачи обеспечивают плавную и эффективную передачу мощности, позволяя поезду двигаться вперед или назад при прохождении поворотов на пути.
- Промышленное оборудование и робототехника: Конические зубчатые передачи широко используются в различных промышленных машинах, таких как фрезерные станки, токарные станки и промышленные роботы. Они облегчают изменение направления и скорости вращательного движения, обеспечивая точное позиционирование, аккуратную резку и плавную работу оборудования.
- Горнодобывающая и строительная промышленность: Конические зубчатые передачи используются в горнодобывающей и строительной технике для передачи мощности и крутящего момента в условиях тяжелых нагрузок. Они применяются в таких машинах, как экскаваторы, бульдозеры и дробилки, где обеспечивают надежную передачу мощности в сложных условиях.
Это лишь несколько примеров отраслей, в которых обычно используются конические зубчатые передачи. Их способность передавать мощность, изменять направление вращательного движения и обеспечивать работу с пересекающимися валами делает их универсальными и подходящими для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.
Вкратце, конические зубчатые передачи широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, машиностроение и производство, судостроение, аэрокосмическая промышленность, железнодорожный транспорт, промышленное оборудование и робототехника, а также горнодобывающая и строительная промышленность. Их применение охватывает все отрасли, где изменение направления или скорости вращательного движения имеет важное значение для эффективной и надежной работы.
Редактор: Dream, 30.04.2024
