Ürün Açıklaması
1) Farklı mukavemet ve performans özelliklerine göre, yüksek basınç dayanımına sahip çeliği seçiyoruz;
2) Daha makul boyutlarda ve daha iyi performansa sahip ürünler tasarlamak için Almanya'nın profesyonel yazılımlarını ve profesyonel mühendislerimizi kullanıyoruz; 3) Ürünlerimizi müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliyoruz, bu nedenle dişlinin optimum performansı farklı çalışma koşullarında gösterilebiliyor;
4) Ürün kalitesinin kontrol edilebilir olmasını sağlamak için her aşamada kalite güvencesi.
Ürün Parametreleri
| TAHRİKLİ DİŞLİ |
DİŞ SAYISI |
17 |
|
MODÜL |
10.3572 |
|
|
UZUNLUK |
316 |
|
|
DIŞ ÇAP |
ø180 |
|
|
SARMALIN YÖNÜ |
L |
|
|
SPLINE'IN DOĞRULUĞU |
M33*1.5-6h |
|
|
SPLINE SAYISI |
46 |
|
TAHRİKLİ DİŞLİ |
DİŞ SAYISI |
28 |
|
DIŞ ÇAP |
ø292 |
|
|
İÇ DELİĞİN ÇAPI |
ø190 |
|
|
VİDANIN DOĞRULUĞU |
16-M16*1.5-6H |
|
|
VİDA DELİĞİNİN MERKEZ MESAFESİ |
ø220 |
|
|
SARMALIN YÖNÜ |
R |
Şirket Profilleri
Otomotiv sektöründe kullanılan hipoid ve spiral konik dişliler konusunda uzmanlaşmış firmamız Hangzhou CHINAMFG Gear Co., Ltd., 1996 yılında 136,8 metrekare kayıtlı sermaye ve 72.000 metrekare bina alanıyla kurulmuştur. Şirketimizde 500'den fazla çalışan bulunmaktadır.
560'tan fazla yüksek hassasiyetli işleme ekipmanına, 10 adet Klingelnberg Oerlikon dişli üretim hattına, 36 adet Gleason dişli üretim hattına, 5 adet dövme üretim hattına, 2 adet Alman Aichilin ve 5 adet CHINAMFG gelişmiş otomatik sürekli ısıl işlem üretim hattına sahibiz. Gelişmiş Oerlikon C50 ve P65 ölçüm merkezlerini devreye alarak teknoloji seviyemizi yükselttik ve ürün kalitemizi önemli ölçüde geliştirdik. Daha iyi kalite ve iyi satış sonrası hizmeti düşük fiyatlarla sunarak iyi bir itibar kazandık. "İnsanlar için, teknolojiyle, yaratıcılıkla, toplum için, dostluk aktararak, dürüstlükle" anlayışıyla, dünyanın en üst düzey ürünlerini sunmaya çalışıyoruz.
Amacımız: CHINAMFG Gear, dünya standartlarında, dünyayı hareket ettiriyor.
Farklı mukavemet ve performans özelliklerine göre, yüksek sıkıştırma dayanımına sahip çelik seçiyoruz; Almanya'nın profesyonel yazılımlarını ve profesyonel mühendislerimizi kullanarak daha makul boyutlarda ve daha iyi performansa sahip ürünler tasarlıyoruz; Ürünlerimizi müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliyoruz, bu nedenle dişlinin optimum performansı farklı çalışma koşullarında gösterilebiliyor; Ürün kalitesinin kontrol edilebilir olmasını sağlamak için her adımda kalite güvencesi uyguluyoruz.
Şirketimiz tam bir kalite yönetim sistemine sahiptir ve ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 sertifikalarına sahiptir; bu da uluslararası pazara girişimizi güvence altına almaktadır.
Sertifikalar ve ödüller
Kalite Yönetimi
Kapalı döngüyü sağlamak için sorun çözümünde PDCA yöntemini benimseyin.
Paketleme ve Nakliye
Paketleme Detayı: Standart paket (karton, ahşap palet).
Nakliye: Deniz taşımacılığını destekliyoruz. FOB, EXW, FAS, DES kabul ediyoruz.
Kooperatif müşteriler
Hangzhou CHINAMFG Gear Co., Ltd., “insan odaklı, bilim ve teknolojiyle gelişen; yüksek kaliteli ürünler üreten, topluma katkıda bulunan; dostluğa dayalı ve içtenlikle katkıda bulunan” anlayışına bağlı kalarak, dünya otomotiv aks spiral konik dişli ürünleri yaratmak için çaba gösterecektir.
1. Numune sağlıyor musunuz?
Evet, ücretsiz numune gönderebiliriz ancak kargo ücretini karşılayamayız.
2. Peki ya OEM'ler?
Evet, taleplerinize göre OEM üretimi yapabiliriz.
3. Satış sonrası hizmetler nasıl?
Mükemmel satış sonrası hizmetimiz mevcuttur; herhangi bir kalite sorununuz olursa istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.
4. Peki ya paketleme?
Standart paket veya isteğe göre özelleştirilmiş paket.
5. Ürünlerin kalitesi nasıl sağlanır?
Ham madde raporu, metalografik inceleme ve doğruluk testi gibi hizmetler sağlayabiliriz.
6. Teslimat süreniz ne kadar?
Genellikle 4-7 gün sürer. Özel siparişlerde miktarınıza göre 20 gün sürebilir. /* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Balıksırtı Dişli |
| Malzeme: | Dökme Çelik |
| Örnekler: |
US$ 70/Set
1 Set (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Tipik bir konik dişlinin ömrü ne kadardır?
Tipik bir konik dişlinin ömrü, dişlinin kalitesi, çalışma koşulları, bakım uygulamaları ve özel uygulama dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Konik dişliler, diğer tüm mekanik parçalar gibi, sınırlı bir ömre sahiptir. Bir konik dişlinin ömrü aşağıdaki faktörlerden etkilenir:
- Ekipmanın Kalitesi: Dişlinin kalitesi, kullanım ömrünü belirlemede önemli bir faktördür. Yüksek kaliteli malzemeler ve hassas üretim süreçleri kullanılarak üretilen konik dişliler genellikle daha uzun ömürlüdür. Dayanıklı malzemelerden üretilen ve sıkı toleranslar ve doğru diş profilleriyle imal edilen dişliler, aşınmaya ve yorulmaya karşı daha dirençlidir ve bu da kullanım ömrünün uzamasına neden olur.
- Çalışma Koşulları: Konik dişlinin çalışma koşulları, ömrünü büyük ölçüde etkiler. Tork seviyeleri, dönüş hızı, sıcaklık ve şok yükleri gibi faktörler, dişlinin aşınma ve yorulma özelliklerini etkileyebilir. Yüksek tork, yüksek hızlı dönüş, aşırı ısı veya sık ağır yüklere maruz kalan dişliler, daha hafif koşullar altında çalışan dişlilere kıyasla daha hızlı aşınma ve daha kısa ömür yaşayabilir.
- Bakım Uygulamaları: Doğru bakım uygulamaları, konik dişli çarkın ömrünü önemli ölçüde uzatabilir. Düzenli kontrol, yağlama ve önleyici bakım, potansiyel sorunların büyümeden önce belirlenmesine ve giderilmesine yardımcı olur. Yeterli yağlama, temizlik ve hizalama, aşınmayı azaltmaya, hasar riskini en aza indirmeye ve dişli çarkın ömrünü uzatmaya katkıda bulunur. Bakımın ihmal edilmesi veya yanlış bakım uygulamaları, erken aşınmaya, arızaya ve ömrün kısalmasına yol açabilir.
- Uygulamaya Özgü Detaylar: Konik dişlinin kullanıldığı özel uygulama, ömrünü belirlemede hayati bir rol oynar. Farklı uygulamalar, dişliye farklı yükler, hızlar ve çalışma koşulları uygular. Madencilik veya ağır makineler gibi ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalarda kullanılan dişliler, daha hafif hizmet tipi uygulamalarda kullanılan dişlilere kıyasla daha fazla aşınmaya maruz kalabilir ve daha kısa ömürlü olabilir.
- Yük Dağılımı: Dişli çark dişleri arasında yükün doğru dağılımı, uzun ömürlülüğün sağlanması için kritik öneme sahiptir. Eşit olarak dağıtılmış yükler, bölgesel aşınmayı önlemeye ve hiçbir dişin aşırı strese maruz kalmamasını sağlamaya yardımcı olur. Dişli tasarımı, diş profili ve doğru hizalama gibi faktörler yük dağılımını etkiler ve dişli çarkın ömrünü etkileyebilir.
Bu faktörlerin karmaşık etkileşimi nedeniyle, tipik bir konik dişli için belirli bir ömür süresi vermek zordur. Bununla birlikte, uygun tasarım, yüksek kaliteli üretim, uygun çalışma koşulları, düzenli bakım ve uygun yük dağılımı ile konik dişlilerin ömrü birkaç bin ila on binlerce çalışma saati arasında değişebilir.
Dişlinin aşınma desenleri, diş hasarı ve herhangi bir arıza belirtisi de dahil olmak üzere durumunun izlenmesinin, güvenli ve güvenilir çalışma için çok önemli olduğunu belirtmek gerekir. Aşınma veya hasar belirtileri önemli hale geldiğinde veya dişli artık gerekli performans kriterlerini karşılamadığında, genel sistemin bütünlüğünü ve performansını korumak için değiştirme veya yenileme düşünülmelidir.
Konik dişliyi bağlarken doğru hizalamayı nasıl sağlarsınız?
Konik dişlilerin bağlantısında doğru hizalama, verimli güç aktarımı, sorunsuz çalışma ve dişli sisteminin uzun ömürlülüğü için çok önemlidir. Doğru hizalamanın nasıl sağlanacağına dair ayrıntılı bir açıklama aşağıda verilmiştir:
Konik dişliyi bağlarken, doğru hizalamayı sağlamak için aşağıdaki adımlar yardımcı olabilir:
- Ekipman Özelliklerini Kontrol Edin: Öncelikle üretici tarafından sağlanan dişli özelliklerini inceleyin. Bu, dişlinin tasarımı, toleransları ve hizalama gereksinimleri hakkında bilgi içerir. Bu özelliklerin anlaşılması, istenen hizalamayı elde etmek için çok önemlidir.
- Montaj Yüzeylerini Hazırlayın: Dişlilerin monte edileceği yüzeylerin (mil veya dişli kutusu gibi) temiz, kalıntılardan arındırılmış ve uygun şekilde hazırlanmış olduğundan emin olun. Herhangi bir düzensizlik veya yüzey kusuru, hizalamayı etkileyebilir ve yanlış hizalama sorunlarına yol açabilir. Dişlilerin doğru şekilde oturmasını engelleyebilecek çapakları, çentikleri veya pürüzlü noktaları giderin.
- Hizalama Araçlarını Kullanın: Kadranlı göstergeler veya lazer hizalama sistemleri gibi hizalama araçları, hassas hizalama elde etmede yardımcı olabilir. Bu araçlar, dişlinin eşleşen bileşenlere göre konumunun doğru ölçülmesini ve ayarlanmasını sağlar. Hizalama işlemini doğru bir şekilde kurmak ve gerçekleştirmek için hizalama araçlarıyla birlikte verilen talimatları izleyin.
- Eksenel Hizalama: Konik dişlilerde doğru eksenel hizalama çok önemlidir. Eksenel hizalama, dişlinin dönme ekseninin, eşleşen dişlinin dönme eksenine paralel hale getirilmesi anlamına gelir. Bu, dişlilerin doğru şekilde birbirine geçmesini ve yük dağılımını sağlar. Eksenel hizalamayı ölçmek ve ayarlamak için hizalama aletleri kullanın, gerektiğinde dişlinin konumunda gerekli değişiklikleri yapın veya aralarına pul yerleştirin.
- Radyal Hizalama: Radyal hizalama, dişlinin dönme eksenini, eşleşen dişlinin dönme eksenine dik olacak şekilde hizalamayı içerir. Doğru radyal hizalama, yan yükleri, aşırı aşınmayı ve gürültü oluşumunu önlemeye yardımcı olur. Radyal hizalamayı ölçmek ve ayarlamak için hizalama aletleri kullanın ve dişlinin konumunun istenen hizalamayı elde etmek için doğru şekilde ayarlandığından veya şimlendiğinden emin olun.
- Diş temas düzenini doğrulayın: Dişlileri hizaladıktan sonra, diş temas düzenini doğrulamak önemlidir. Doğru yük paylaşımını sağlamak ve aşınmayı en aza indirmek için diş temas düzeni, dişli yüzeyleri boyunca eşit olarak dağıtılmalıdır. Diş temas düzenini kontrol etmek ve gerekirse ayarlamak için görsel bir inceleme yapın veya dişli işaretleme bileşikleri gibi özel aletler kullanın.
Bu adımları izleyerek ve uygun hizalama araçlarını kullanarak, konik dişliyi bağlarken doğru hizalamayı sağlayabilirsiniz. Doğru hizalama, verimli güç aktarımını destekler, aşınmayı en aza indirir, gürültüyü azaltır ve dişli sisteminin ömrünü uzatır.
Her dişli sisteminin kendine özgü hizalama gereksinimleri ve hususları olabileceğini belirtmekte fayda var. Belirli uygulamanızda konik dişlilerin doğru hizalanmasını sağlamak için dişli üreticisinin kılavuzlarına ve en iyi uygulamalarına başvurun ve deneyimli mühendislerin uzmanlığından yararlanın.
Konik dişliler hangi sektörlerde yaygın olarak kullanılır?
Konik dişliler, dönme hareketinin yönünde veya hızında değişiklik gerektiren çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. İşte konik dişlilerin yaygın olarak kullanıldığı endüstrilerin ayrıntılı bir açıklaması:
- Otomotiv Endüstrisi: Konik dişliler, özellikle diferansiyellerde olmak üzere otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Diferansiyeller, bir aracın tahrik tekerlekleri arasında torku dağıtmaktan sorumludur ve dönüş sırasında farklı hızlarda dönmelerine olanak tanır. Diferansiyellerdeki konik dişliler, gücü motordan tekerleklere ileterek, yumuşak viraj almayı ve daha iyi çekişi sağlar.
- Makine Mühendisliği ve İmalatı: Konik dişliler, imalat sanayinde kullanılan çeşitli makine ve ekipmanlardaki mekanik güç aktarım sistemlerinde kullanılır. Elektrikli el aletleri, takım tezgahları, konveyörler ve baskı makineleri gibi uygulamalarda kullanılırlar. Diğer konik dişlilerle veya düz dişlilerle kenetlenerek, tork ve gücü bir milden diğerine verimli bir şekilde iletir ve yön ve hız değişikliklerine uyum sağlarlar.
- Denizcilik ve Donanma Sanayii: Konik dişliler, tekneler ve gemiler de dahil olmak üzere denizcilik tahrik sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle tahrik mili hattında bulunurlar ve motorun torkunu pervane miline ileterek geminin suda hareket etmesini sağlarlar. Denizcilik uygulamalarındaki konik dişliler, yüksek yüklere dayanacak, korozyona karşı dirençli olacak ve zorlu ortamlarda verimli çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
- Havacılık ve Uzay Sanayii: Konik dişliler çeşitli havacılık uygulamalarında kullanılır. Uçak iniş takımı sistemlerinde, iniş takımlarının uzatılması veya geri çekilmesi için hidrolik motordan tork iletmek üzere kullanılırlar. Konik dişliler ayrıca helikopter rotor sistemlerinde de bulunur ve rotor kanatlarını döndürmek için gerekli güç iletimini sağlarlar.
- Demiryolu ve Ulaşım Sektörü: Konik dişliler, özellikle lokomotiflerde ve vagonlarda olmak üzere demiryolu sistemlerinde çok önemli bir rol oynar. Motor gücünü tekerleklere aktarmak için iletim sistemlerinde kullanılırlar. Konik dişliler, düzgün ve verimli güç aktarımı sağlayarak trenin ray üzerindeki virajları dönerken ileri veya geri hareket etmesini mümkün kılar.
- Endüstriyel Makineler ve Robotik: Konik dişliler, freze makineleri, torna tezgahları ve endüstriyel robotlar gibi çeşitli endüstriyel makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dönme hareketinin yönünü ve hızını değiştirmeyi kolaylaştırarak, makinelerin hassas konumlandırılmasını, doğru kesimini ve sorunsuz çalışmasını sağlarlar.
- Madencilik ve İnşaat Sektörü: Konik dişliler, madencilik ve inşaat ekipmanlarında ağır iş uygulamalarında güç ve tork aktarımı için kullanılır. Ekskavatörler, buldozerler ve kırıcılar gibi ekipmanlarda bulunurlar ve zorlu ortamlarda güvenilir güç aktarımı sağlarlar.
Bunlar, konik dişlilerin yaygın olarak kullanıldığı endüstrilerden sadece birkaç örnektir. Güç iletme, dönme hareketinin yönünü değiştirme ve kesişen milleri barındırma yetenekleri, onları çok yönlü ve çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir.
Özetle, konik dişliler genellikle otomotiv, makine mühendisliği ve imalat, denizcilik ve donanma, havacılık ve uzay, demiryolu ve ulaşım, endüstriyel makineler ve robotik, madencilik ve inşaat gibi sektörlerde kullanılır. Uygulamaları, verimli ve güvenilir çalışma için dönme hareketinin yönünde veya hızında değişikliklerin gerekli olduğu sektörleri kapsar.
Editör: Dream 2024-04-30
