Productbeschrijving

1) Afhankelijk van de verschillende sterkte en prestaties kiezen we voor staal met een hoge druksterkte;
2) We gebruiken professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs om producten te ontwerpen met een meer redelijke afmeting en betere prestaties; 3) We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van de tandwielkast onder verschillende werkomstandigheden kunnen worden bereikt;
4) Kwaliteitsborging in elke stap om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit beheersbaar is.

Productparameters

    AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK

AANTAL TANDEN

12

MODULE

  4.5

LENGTE

  372

BUITENDIAMETER

ø60

RICHTING VAN DE SPIRAAL

R

NAUWKEURIGHEID VAN DE SPLINE

  M27*1,5-6 g

AANTAL SPLINES

  13/18

 AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK

AANTAL TANDEN

56

BUITENDIAMETER

ø251

DIAMETER VAN HET BINNENSTE GAT

ø149

NAUWKEURIGHEID VAN DE SCHROEF

  10-M10*1.25-6H

MIDDENAFSTAND VAN HET SCHROEFGAT

ø177

RICHTING VAN DE SPIRAAL

L

 

Bedrijfsprofielen

Ons bedrijf, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, is gespecialiseerd in hypoid- en spiraalvormige kegeltandwielen voor de automobielindustrie. Het bedrijf is opgericht in 1996, heeft een maatschappelijk kapitaal van 136,8 miljoen vierkante meter en een bebouwde oppervlakte van 72.000 vierkante meter. Er werken meer dan 500 mensen bij ons.
 We beschikken over meer dan 560 uiterst nauwkeurige bewerkingsmachines, 10 Klingelnberg Oerlikon tandwielproductielijnen, 36 Gleason tandwielproductielijnen, 5 smeedlijnen, 2 Duitse Aichilin en 5 geavanceerde automatische continue warmtebehandelingslijnen van CHINAMFG. Met de introductie van de geavanceerde Oerlikon C50 en P65 meetcentra hebben we ons technologisch niveau en de productkwaliteit aanzienlijk verbeterd. We bieden een betere kwaliteit en een goede service na verkoop tegen een lage prijs, wat onze goede reputatie waarborgt. Met het concept "voor de mensen, door middel van technologie en creativiteit; voor de maatschappij, door vriendschap en eerlijkheid" streven we ernaar producten van wereldklasse te leveren.
Ons doel is: CHINAMFG Gear, wereldklasse, de wereld vooruit helpen.
Afhankelijk van de vereiste sterkte en prestaties, kiezen we voor staal met een hoge druksterkte. Met behulp van professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs ontwerpen we producten met een meer redelijke afmeting en betere prestaties. We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van het tandwiel onder verschillende werkomstandigheden worden gegarandeerd. Kwaliteitsborging in elke stap zorgt ervoor dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Ons bedrijf beschikt over een volledig kwaliteitsmanagementsysteem en is gecertificeerd volgens ISO9001:2000, QS-9000:1998 en ISO/TS16949, wat de toegang tot de internationale markt garandeert.

Certificering en onderscheidingen

Verpakking en verzending

Verpakkingsdetails: standaardverpakking (karton, houten pallet).
Verzending: Zeevracht mogelijk. Betalingsopties: FOB, EXW, FAS, DES. 

 

Coöperatieve klanten

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. hanteert het concept "mensgericht, bloeiend door wetenschap en technologie; hoogwaardige producten creëren, bijdragen aan de maatschappij; vriendschappen sluiten en oprecht bijdragen" en streeft ernaar om wereldwijd toonaangevende spiraalvormige kegeltandwielen voor auto-assen te ontwikkelen.


1. Levert u monsters?
Ja, we kunnen gratis monsters aanbieden, maar de verzendkosten zijn voor uw rekening.
2. Hoe zit het met OEM?
Ja, we kunnen OEM-producten leveren volgens uw specificaties.
3. Hoe zit het met de service na aankoop?
Wij bieden een uitstekende klantenservice. Mocht u kwaliteitsproblemen ondervinden, dan kunt u altijd contact met ons opnemen.
4. En hoe zit het met de verpakking?
Standaardpakket of een pakket op maat, afhankelijk van uw wensen.
5. Hoe kunnen we de kwaliteit van de producten garanderen?
Wij kunnen onder andere een rapport over de grondstoffen, metallografisch onderzoek en nauwkeurigheidstests leveren.
6. Hoe lang is jullie levertijd?
Over het algemeen duurt het 4-7 dagen. Bij maatwerk duurt het 20 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Sollicitatie: Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines, auto
Hardheid: Verhard tandoppervlak
Versnellingsstand: Externe versnellingsbak
Productiemethode: Gietijzeren uitrusting
Materiaal: Gegoten staal
Type: Kegeltandwiel
Voorbeelden:
US$ 60/Set
1 set (minimale bestelling)

|
Vraag een voorbeeld aan

Aanpassing:
Beschikbaar

|

Aanvraag op maat

kegeltandwiel

Welke invloed heeft een kegeltandwiel op de algehele efficiëntie van een systeem?

Een kegelwieloverbrenging speelt een belangrijke rol in het bepalen van de algehele efficiëntie van een systeem. Het ontwerp, de kwaliteit en de bedrijfsomstandigheden ervan kunnen de efficiëntie van de krachtoverbrenging en het systeem als geheel beïnvloeden. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe een kegelwieloverbrenging de algehele efficiëntie kan beïnvloeden:

  • Rendement van krachtoverbrenging: De primaire functie van een kegelwieloverbrenging is het overbrengen van vermogen tussen assen die elkaar onder verschillende hoeken kruisen. De efficiëntie van de vermogensoverdracht via een kegelwieloverbrenging hangt af van factoren zoals de tandwielgeometrie, het tandprofiel, de materiaalkwaliteit, de smering en de bedrijfsomstandigheden. In een ideaal ontworpen en goed onderhouden systeem kunnen kegelwieloverbrengingen een hoge vermogensoverdrachtsefficiëntie bereiken, doorgaans boven de 95%. Factoren zoals wrijving, verkeerde uitlijning, onvoldoende smering en slijtage van de tandwielen kunnen de efficiëntie echter verminderen en leiden tot vermogensverlies.
  • Wrijvings- en mechanische verliezen: Kegeltandwielen ondervinden wrijving tussen hun tanden tijdens gebruik. Deze wrijving genereert warmte en veroorzaakt mechanische verliezen, waardoor de algehele efficiëntie van het systeem afneemt. Factoren die wrijving en mechanische verliezen beïnvloeden, zijn onder andere het tandprofiel, de oppervlakteafwerking, de kwaliteit van de smering en de bedrijfsomstandigheden. Hoogwaardige tandwielen met een goed ontworpen tandprofiel, de juiste smering en geoptimaliseerde bedrijfsomstandigheden kunnen wrijving en mechanische verliezen minimaliseren en de algehele efficiëntie verbeteren.
  • Tandwielontwerp: Het ontwerp van het tandprofiel van een kegeltandwiel beïnvloedt de efficiëntie ervan. Factoren zoals tandvorm, -grootte, drukhoek en tandcontactpatroon beïnvloeden de lastverdeling, wrijving en efficiëntie. Een goed tandontwerp, inclusief geoptimaliseerde tandprofielen en contactpatronen, helpt de belasting gelijkmatig te verdelen en slip tussen de tanden te minimaliseren. Goed ontworpen kegeltandwielen met nauwkeurige tandprofielen kunnen een hogere efficiëntie bereiken door wrijving en slijtage te verminderen.
  • Materiaalkwaliteit en fabricageprecisie: De materiaalkwaliteit en de fabricageprecisie van kegeltandwielen beïnvloeden hun duurzaamheid, soepele werking en efficiëntie. Hoogwaardige materialen met de juiste hardheid, sterkte en slijtvastheid minimaliseren wrijving, slijtage en vermogensverlies. Bovendien zorgen nauwkeurige fabricageprocessen voor een accurate tandwielgeometrie, tandvertanding en uitlijning, waardoor de efficiëntie van de krachtoverbrenging wordt geoptimaliseerd en verliezen als gevolg van verkeerde uitlijning of speling worden verminderd.
  • Smering en slijtage: Een goede smering is cruciaal voor het verminderen van wrijving, slijtage en vermogensverlies in kegeltandwielen. Onvoldoende of slechte smering kan leiden tot metaal-op-metaalcontact, verhoogde wrijving en versnelde slijtage, met als gevolg een lagere efficiëntie. Voldoende smering met het aanbevolen smeermiddeltype, de juiste viscositeit en volgens het aanbevolen smeringsschema zorgt voor een voldoende smeerfilm tussen de tandwielen, waardoor wrijving en slijtage worden geminimaliseerd en de algehele efficiëntie wordt verbeterd.
  • Verkeerde uitlijning en tegenreactie: Verkeerde uitlijning en overmatige speling in kegeltandwielen kunnen de efficiëntie negatief beïnvloeden. Verkeerde uitlijning veroorzaakt ongelijkmatige belasting, verhoogde wrijving en versnelde slijtage. Overmatige speling leidt tot vermogensverlies bij richtingsveranderingen en kan schokbelastingen en trillingen veroorzaken. Een correcte uitlijning en beheersing van de speling binnen acceptabele grenzen zijn cruciaal voor het behoud van een hoge efficiëntie in een kegeltandwielsysteem.

Over het algemeen kan een goed ontworpen kegeltandwieloverbrenging met hoogwaardige materialen, nauwkeurige fabricage, adequate smering en minimale verliezen door wrijving, uitlijningsfouten of slijtage een hoog rendement behalen bij de krachtoverbrenging. Regelmatig onderhoud, monitoring en optimalisatie van de bedrijfsomstandigheden zijn essentieel om de efficiëntie van het systeem op lange termijn te behouden.

kegeltandwiel

Hoe pak je geluids- en trillingsproblemen in een kegelwieloverbrenging aan?

Geluids- en trillingsproblemen in een kegeltandwieloverbrenging kunnen storend zijn, de prestaties beïnvloeden en wijzen op mogelijke problemen. Het aanpakken van deze problemen vereist het identificeren van de oorzaken en het implementeren van passende oplossingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:

Bij het aanpakken van geluid en trillingen in een kegelwieloverbrengingssysteem kunnen de volgende stappen helpen om de problemen op te lossen:

  • Analyseer het systeem: Begin met het analyseren van het systeem om de specifieke bronnen van geluid en trillingen te identificeren. Dit kan het uitvoeren van inspecties, metingen en tests inhouden om de gebieden en componenten te lokaliseren die bijdragen aan het probleem. Veelvoorkomende bronnen van geluid en trillingen in een kegeltandwieloverbrenging zijn onder andere verkeerde uitlijning van de tandwielen, onjuiste vertanding, onvoldoende smering, versleten tandwielen en resonantie-effecten.
  • Controleer de uitlijning van de tandwielen: Een correcte uitlijning van de tandwielen is cruciaal voor het minimaliseren van geluid en trillingen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige belasting, overmatige slijtage en meer lawaai. Zorg ervoor dat de kegeltandwielen zowel axiaal als radiaal correct zijn uitgelijnd. Dit kan inhouden dat de montagepositie wordt aangepast, dat er vulplaatjes worden gebruikt of dat de tandwielen opnieuw worden uitgelijnd om de gespecificeerde uitlijningstoleranties te bereiken.
  • Optimaliseer de tandwieloverbrenging: Een goede tandwieloverbrenging is essentieel voor het verminderen van geluid en trillingen. Zorg ervoor dat de tandprofielen, afmetingen en oppervlaktekwaliteit van de tandwielen geschikt zijn voor de toepassing. Onjuist tandcontact, zoals te veel of te weinig contact, kan leiden tot geluid en trillingen. Het aanpassen van het contactpatroon van de tandwielen, het wijzigen van de tandprofielen of het gebruik van anti-spelingtandwielen kan helpen de tandwieloverbrenging te optimaliseren en geluid en trillingen te verminderen.
  • Zorg voor voldoende smering: Een goede smering is cruciaal voor het minimaliseren van wrijving, slijtage en geluid in een kegeltandwieloverbrenging. Onvoldoende smering of het gebruik van het verkeerde smeermiddel kan leiden tot verhoogde wrijving en geluidsoverlast. Controleer het smeersysteem, zorg ervoor dat het juiste type smeermiddel met de juiste viscositeit wordt gebruikt en controleer of de tandwielen voldoende gesmeerd zijn. Regelmatige smeermiddelanalyse en -onderhoud kunnen helpen om optimale smeeromstandigheden te behouden en geluid en trillingen te verminderen.
  • Controleer en vervang versleten tandwielen: Versleten of beschadigde tandwielen kunnen bijdragen aan geluids- en trillingsproblemen. Controleer de tandwielen regelmatig op slijtage, putjes of tandbeschadiging. Als er aanzienlijke slijtage wordt geconstateerd, overweeg dan de versleten tandwielen te vervangen door nieuwe om een ​​goede tandwieloverbrenging te herstellen en geluidsoverlast te verminderen. Zorg er bovendien voor dat de tandwielen van de juiste materialen zijn gemaakt voor de toepassing en voldoende sterkte en duurzaamheid bieden.
  • Adresresonantie-effecten: Resonantie kan geluid en trillingen in een kegeltandwieloverbrenging versterken. Identificeer eventuele resonantiefrequenties binnen het systeem en neem maatregelen om de effecten ervan te verminderen. Dit kan inhouden dat de tandwielparameters worden aangepast, dempingsmaterialen of -constructies worden toegevoegd, of de eigenfrequenties van het systeem worden gewijzigd om resonantie en de bijbehorende geluids- en trillingseffecten te minimaliseren.

Het implementeren van deze stappen kan helpen bij het aanpakken van geluids- en trillingsproblemen in een kegelwieloverbrenging. Het is echter belangrijk om te benadrukken dat elk systeem uniek is en dat de specifieke oplossingen kunnen variëren afhankelijk van de omstandigheden. Overleg met experts op het gebied van tandwielontwerp en trillingsanalyse kan waardevolle inzichten opleveren en een effectieve oplossing voor geluids- en trillingsproblemen garanderen.

kegeltandwiel

Waarin verschillen kegeltandwielen van andere soorten tandwielen?

Kegeltandwielen hebben specifieke eigenschappen die ze onderscheiden van andere soorten tandwielen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe kegeltandwielen verschillen van andere tandwielen:

1. Tandgeometrie: Kegeltandwielen hebben tanden die in het kegelvormige oppervlak van de tandwielen zijn gesneden, terwijl andere typen tandwielen, zoals rechte tandwielen en schroeftandwielen, tanden hebben die in cilindrische oppervlakken zijn gesneden. De tandgeometrie van kegeltandwielen maakt het mogelijk om kruisende assen te accommoderen en rotatiebeweging onder verschillende hoeken over te brengen.

2. Asoriëntatie: Kegeltandwielen hebben kruisende assen, wat betekent dat de assen waarop ze gemonteerd zijn elkaar kruisen. Andere typen tandwielen hebben daarentegen meestal parallelle of schuine assen. De kruisende assen van kegeltandwielen maken richtingsveranderingen mogelijk en zorgen voor krachtoverbrenging tussen assen die niet in een rechte lijn liggen.

3. Soorten kegeltandwielen: Kegeltandwielen zijn er in verschillende varianten, waaronder rechte kegeltandwielen, spiraalvormige kegeltandwielen en hypoidkegeltandwielen. Rechte kegeltandwielen hebben rechtgesneden tanden die elkaar onder een hoek van 90 graden kruisen. Spiraalvormige kegeltandwielen hebben gebogen tanden die geleidelijk over het tandwieloppervlak lopen, wat zorgt voor een soepelere aangrijping en minder geluid. Hypoidkegeltandwielen hebben versprongen assen en worden gebruikt wanneer de kruisende assen niet parallel lopen. Andere typen tandwielen, zoals rechte tandwielen en schroefvormige tandwielen, hebben ook hun eigen varianten, maar hebben doorgaans geen kruisende assen.

4. Bewegingsrichting: Kegeltandwielen kunnen de draairichting tussen elkaar kruisende assen veranderen. Afhankelijk van de oriëntatie van de tandwielen kan de draairichting worden omgekeerd. Deze mogelijkheid maakt kegeltandwielen geschikt voor toepassingen waarbij richtingsveranderingen nodig zijn. Andere tandwielen, zoals rechte tandwielen en schroeftandwielen, daarentegen, brengen beweging over in een specifieke richting langs parallelle of schuine assen.

5. Belastingverdeling: Kegeltandwielen verdelen de belasting anders dan andere tandwielen. Door de conische vorm van de tandwielen verandert het contactoppervlak tussen de tanden tijdens de rotatie. Dit kan leiden tot een wisselende lastverdeling over de tanden. Andere tandwielen, zoals rechte tandwielen en schroefvormige tandwielen, hebben een constante lastverdeling over hun tanden dankzij hun cilindrische vorm.

6. Toepassingen: Kegeltandwielen worden veel gebruikt in toepassingen waar veranderingen in de richting of snelheid van de rotatiebeweging nodig zijn, zoals in autodifferentiëlen, scheepsaandrijfsystemen en krachtoverbrengingssystemen. Andere typen tandwielen, zoals rechte tandwielen en schroefvormige tandwielen, worden vaker gebruikt in toepassingen met parallelle of schuine assen waar richtingsveranderingen niet nodig zijn.

Hoewel kegeltandwielen hun eigen unieke eigenschappen hebben, is het belangrijk om te weten dat verschillende soorten tandwielen hun eigen voordelen en toepassingen kennen. De keuze voor het juiste type tandwiel hangt af van factoren zoals de toepassingseisen, de bedrijfsomstandigheden, de beschikbare ruimte en de belasting.

Samenvattend verschillen kegeltandwielen van andere tandwieltypen wat betreft tandgeometrie, asoriëntatie, beschikbare varianten, bewegingsrichting, lastverdeling en toepassingen. Hun vermogen om kruisende assen te accommoderen en de draairichting te veranderen, maakt ze geschikt voor specifieke toepassingen waar andere tandwieltypen mogelijk minder effectief zijn.

China's beste gegoten stalen spiraalvormige tandwielen, buitentandwielen en kegeltandwielen voor bussen met de hoogste verkoopcijfers.China's beste gegoten stalen spiraalvormige tandwielen, buitentandwielen en kegeltandwielen voor bussen met de hoogste verkoopcijfers.
Bewerkt door Dream 2024-05-02