製品説明
1) さまざまな強度と性能に応じて、圧縮力が強い鋼材を選択します。
2) ドイツの専門ソフトウェアと当社の専門エンジニアを使用して、より合理的なサイズと優れたパフォーマンスを備えた製品を設計します。 3) お客様のニーズに応じて製品をカスタマイズできるため、さまざまな作業条件下でギアの最適なパフォーマンスを発揮できます。
4) 製品の品質が管理可能であることを保証するために、すべてのステップで品質保証を行います。
製品パラメータ
| 駆動ギア |
歯の数 |
12 |
|
モジュール |
4.5 | |
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レンス |
372 | |
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外径 |
ø60 |
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螺旋の方向 |
R |
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スプラインの精度 |
M27*1.5-6g | |
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スプラインの数 |
13/18 |
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駆動ギア |
歯の数 |
56 |
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外径 |
ø251 |
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内穴の直径 |
ø149 |
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ネジの精度 |
10-M10*1.25-6H | |
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ネジ穴の中心距離 |
ø177 |
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螺旋の方向 |
L |
企業プロフィール
杭州中国MFGギア株式会社は、自動車産業向けハイポイドギアおよびスパイラルベベルギアを専門とする企業で、1996年に設立されました。登録資本金は136.8平方メートル、建築面積は72,000平方メートルです。現在、500名以上の従業員が働いています。
当社は560台以上の高精度加工設備、クリンゲルンベルグ社製エリコンギア生産ライン10本、グリーソン社製ギア生産ライン36本、ドイツ製アイチリン社製鍛造生産ライン5本、そして中国製チャイナMFG社製先進自動連続熱処理生産ライン5本を保有しています。さらに、先進的なエリコンC50およびP65測定センターを導入し、技術レベルの向上と製品品質の大幅な向上を実現しました。高品質と優れたアフターサービスを低価格で提供することで、高い評価を得ています。「人々のために、技術で、創造で、社会のために、友情を伝承し、誠実に」という理念を掲げ、世界トップレベルの製品を提供することに尽力しています。
私たちの目標は、CHINAMFG Gear、世界クラス、世界を動かすことです。
さまざまな強度と性能に応じて、圧縮力の強い鋼を選択します。ドイツの専門ソフトウェアと専門エンジニアを使用して、より適切なサイズと優れた性能を持つ製品を設計します。お客様のニーズに合わせて製品をカスタマイズできるため、さまざまな作業条件下でギアの最適なパフォーマンスを発揮できます。すべての手順で品質保証を行い、製品の品質を管理できるようにします。
当社は完全な品質管理システムを備えており、国際市場への参入を保証する ISO9001:2000、QS-9000:1998、ISO/TS16949 の認証を取得しています。
認定と栄誉
梱包と配送
梱包の詳細:標準パッケージ(カートン、木製パレット)。
配送:海上輸送に対応しています。FOB、EXW、FAS、DESがご利用いただけます。
協力的な顧客
杭州CHINAMFGギア株式会社は、「人間を本位とし、科学技術で繁栄し、高品質の製品を作り、社会に貢献し、友情を回し、誠実に貢献する」という理念を堅持し、世界の自動車車軸スパイラルベベルギア製品の創造に努めてまいります。
1.サンプルは提供していますか?
はい、無料サンプルを提供することはできますが、運賃は負担いたしません。
2.OEMについてはどうですか?
はい、お客様のご要望に応じて OEM を行うことができます。
3.アフターサービスはどうですか?
当社は優れたアフターサービスを備えており、品質上の問題がある場合はいつでもご連絡いただけます。
4.パッケージはどうですか?
標準パッケージまたは要件に応じたカスタマイズされたパッケージ。
5.製品の品質をどのように保証しますか?
当社は、生の材料レポート、金属組織検査、精度テストなどを提供できます。
6.配達時間はどのくらいですか?
通常4〜7日です。カスタマイズされた場合は、数量に応じて20日かかります。 /* 2571年1月22日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用: | モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、農業機械、自動車 |
|---|---|
| 硬度: | 歯の表面を硬化させる |
| ギアポジション: | 外付けギア |
| 製造方法: | キャストギア |
| 材料: | 鋳鋼 |
| タイプ: | ベベルギア |
| サンプル: |
US$ 60/セット
1セット(最小注文数) | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|

ベベルギアはシステム全体の効率にどのような影響を与えますか?
ベベルギアは、システム全体の効率を決定する上で重要な役割を果たします。その設計、品質、そして動作条件は、動力伝達効率とシステム全体に影響を及ぼす可能性があります。ベベルギアがシステム全体の効率にどのような影響を与えるかを詳しく説明します。
- 電力伝送効率: ベベルギアの主な機能は、異なる角度で交差する軸間で動力を伝達することです。ベベルギアを介した動力伝達効率は、ギアの形状、歯形、材料の品質、潤滑、動作条件などの要因によって異なります。理想的な設計と適切なメンテナンスが行われたシステムでは、ベベルギアは高い動力伝達効率(通常95%以上)を達成できます。しかし、摩擦、ミスアライメント、潤滑不足、ギアの歯の摩耗などの要因によって効率が低下し、動力損失につながる可能性があります。
- 摩擦と機械的損失: ベベルギアは、運転中に噛み合う歯の間で摩擦が発生します。この摩擦によって熱が発生し、機械損失が生じるため、システム全体の効率が低下します。摩擦と機械損失に影響を与える要因には、ギアの歯形、表面仕上げ、潤滑品質、運転条件などがあります。適切に設計された歯形、適切な潤滑、そして最適化された運転条件を備えた高品質のギアは、摩擦と機械損失を最小限に抑え、システム全体の効率を向上させることができます。
- ギア歯の設計: ベベルギアの歯形設計は、その効率に影響を与えます。歯の形状、サイズ、圧力角、歯の接触パターンといった要素は、荷重分布、摩擦、効率に影響を与えます。最適化された歯形と接触パターンを含む適切な歯の設計は、荷重を均等に分散し、歯間の滑りを最小限に抑えるのに役立ちます。正確な歯形を持つ適切に設計されたベベルギアは、摩擦と摩耗を低減することで、より高い効率を実現します。
- 材料の品質と製造精度: ベベルギアの材質と製造精度は、耐久性、スムーズな動作、そして効率に影響を与えます。適切な硬度、強度、耐摩耗性を備えた高品質の材料は、摩擦、摩耗、そして動力損失を最小限に抑えることができます。さらに、精密な製造工程により、正確なギア形状、歯のかみ合い、そしてアライメントが確保され、動力伝達効率が最適化され、ミスアライメントやバックラッシュによる損失が低減されます。
- 潤滑と摩耗: 適切な潤滑は、ベベルギアの摩擦、摩耗、および動力損失を低減するために不可欠です。潤滑が不十分または劣化すると、金属同士の接触、摩擦の増加、摩耗の加速につながり、効率の低下につながります。推奨される潤滑剤の種類、粘度、および補充スケジュールで適切な潤滑を行うことで、ギアの歯間に十分な潤滑膜が確保され、摩擦と摩耗が最小限に抑えられ、全体的な効率が向上します。
- ずれとバックラッシュ: ベベルギアのミスアライメントと過剰なバックラッシュは、効率に悪影響を及ぼす可能性があります。ミスアライメントは、不均一な負荷、摩擦の増加、摩耗の加速を引き起こします。過剰なバックラッシュは、方向転換時の動力損失につながり、衝撃荷重や振動につながる可能性があります。ベベルギアシステムにおいて高い効率を維持するには、適切なアライメントと許容範囲内でのバックラッシュ制御が不可欠です。
全体として、高品質の材料、正確な製造、適切な潤滑、そして摩擦、ミスアライメント、摩耗による損失の最小化を備えた、適切に設計されたベベルギアシステムは、高い動力伝達効率を実現します。システムの効率を長期にわたって維持するには、定期的なメンテナンス、監視、そして動作条件の最適化が不可欠です。

ベベルギア システムの騒音と振動の問題にどのように対処しますか?
ベベルギアシステムにおける騒音や振動の問題は、システムの機能に支障をきたし、性能に影響を与え、潜在的な問題を示唆する可能性があります。これらの問題に対処するには、根本原因を特定し、適切な解決策を講じる必要があります。以下に詳細を説明します。
ベベルギア システムのノイズと振動に対処する場合、次の手順で問題を解決できます。
- システムを分析する: まず、システムを分析し、騒音と振動の具体的な発生源を特定します。これには、問題の原因となっている箇所や部品を特定するための検査、測定、試験の実施が含まれる場合があります。ベベルギアシステムにおける騒音と振動の一般的な発生源としては、ギアのずれ、不適切な噛み合い、潤滑不足、ギアの摩耗、共振などが挙げられます。
- ギアアライメントの確認: 適切なギアアライメントは、騒音と振動を最小限に抑えるために不可欠です。アライメントがずれていると、負荷の不均一化、過度の摩耗、騒音の増加につながる可能性があります。ベベルギアが軸方向とラジアル方向の両方で正しくアライメントされていることを確認してください。これには、取り付け位置の調整、シム調整、またはギアの再アライメントを行い、規定のアライメント公差を達成することが含まれます。
- ギアの噛み合いを最適化: 適切なギアのかみ合いは、騒音と振動の低減に不可欠です。ギアの歯形、サイズ、表面品質がアプリケーションに適していることを確認してください。歯の接触が過度または不十分な場合など、不適切な歯当たりは、騒音と振動の問題につながる可能性があります。ギアの歯当たりパターンの調整、ギア形状の修正、またはアンチバックラッシュギアの使用は、ギアのかみ合いを最適化し、騒音と振動を低減するのに役立ちます。
- 適切な潤滑を確保する: ベベルギアシステムにおける摩擦、摩耗、騒音を最小限に抑えるには、適切な潤滑が不可欠です。潤滑不足や不適切な潤滑剤の使用は、摩擦の増加や騒音の発生につながる可能性があります。潤滑システムを点検し、適切な種類と粘度の潤滑剤が使用されていることを確認し、ギアが適切に潤滑されていることを確認してください。定期的な潤滑剤の分析とメンテナンスは、最適な潤滑状態を維持し、騒音と振動を低減するのに役立ちます。
- 摩耗したギアの点検と交換: 摩耗または損傷したギアは、騒音や振動の問題を引き起こす可能性があります。ギアに摩耗、ピッチング、歯の損傷の兆候がないか定期的に点検してください。著しい摩耗が見られる場合は、摩耗したギアを新品に交換して、適切な噛み合いを回復し、騒音を低減することを検討してください。また、ギアの材質が用途に適しており、十分な強度と耐久性を備えていることを確認してください。
- 共鳴効果に対処する: 共振は、ベベルギアシステムにおける騒音と振動を増幅させる可能性があります。システム内の共振周波数を特定し、その影響を軽減するための対策を講じてください。具体的には、ギアパラメータの調整、減衰材や減衰構造の追加、システムの固有振動数の変更などにより、共振とそれに伴う騒音・振動を最小限に抑える対策が挙げられます。
これらの手順を実施することで、ベベルギアシステムの騒音と振動の問題に対処することができます。ただし、システムはそれぞれ異なるため、具体的な解決策は状況によって異なる場合があることに留意することが重要です。ギア設計と振動解析の専門家に相談することで、貴重な知見が得られ、騒音と振動の問題を効果的に解決することができます。

ベベルギアは他のタイプのギアとどう違うのでしょうか?
ベベルギアは他の種類のギアとは異なる独特の特性を持っています。ベベルギアと他のギアの違いについて詳しく説明します。
1. 歯の形状: ベベルギアは円錐状の表面に歯が切られていますが、平歯車やはすば歯車などの他の種類の歯車は円筒状の表面に歯が切られています。ベベルギアの歯の形状により、交差する軸に対応し、異なる角度で回転運動を伝達することができます。
2. 軸の向き: ベベルギアは交差軸を持ち、取り付けられているシャフトが互いに交差しています。これとは対照的に、他の種類のギアは通常、平行または斜めの軸を持ちます。ベベルギアの交差軸により、方向転換が可能になり、直線ではないシャフト間でも動力伝達が可能になります。
3. ベベルギアの種類: 傘歯車には、ストレートベベルギア、スパイラルベベルギア、ハイポイドベベルギアなど、様々な種類があります。ストレートベベルギアは、歯が直線状に切削され、90度の角度で交差します。スパイラルベベルギアは、歯が曲線状に切削され、歯車の表面に沿って徐々に切削されているため、よりスムーズな噛み合いと低騒音を実現します。ハイポイドベベルギアは軸がオフセットされており、交差する軸が平行でない場合に使用されます。平歯車やヘリカルギアなどの他の種類の歯車にも独自の種類がありますが、通常は軸が交差しません。
4. 動きの方向: ベベルギアは、交差する軸間の回転運動の方向を変えることができます。ギアの向きによっては、回転方向を反転させることもできます。この機能により、ベベルギアは方向変換が必要な用途に適しています。一方、平歯車やはすば歯車などの他の歯車は、平行軸または斜め軸に沿って特定の方向への運動を伝達します。
5. 負荷分散: ベベルギアは他のギアとは異なる方法で荷重を分散します。円錐形状のため、ギアの回転に伴って歯と歯の間の接触面積が変化します。その結果、ギアの歯に沿って荷重が分散されることがあります。一方、平歯車やはすば歯車などの他のギアは、円筒形状のため、歯に沿って荷重が均一に分散されます。
6. 用途: ベベルギアは、自動車の差動装置、船舶推進システム、動力伝達システムなど、回転運動の方向や速度の変更が必要な用途で一般的に使用されます。一方、平歯車やヘリカルギアなどの他の種類の歯車は、平行または斜めの軸が使用され、方向の変更が不要な用途でより一般的に使用されます。
ベベルギアにはそれぞれ独自の特性がありますが、ギアの種類によって利点と用途が異なることに注意することが重要です。適切なギアの種類の選択は、用途要件、動作条件、スペースの制限、負荷の考慮などの要因によって異なります。
要約すると、ベベルギアは、歯の形状、軸の向き、利用可能なバリエーションの種類、運動方向、荷重分散、そして用途において、他の種類のギアとは異なります。交差する軸に対応し、回転運動の方向を変えることができるため、他の種類のギアでは効果を発揮しにくい特定の用途に適しています。


編集者:Dream 2024-05-02