چین تجهیزات میل بادامک CH12520 را برای موتورهای دیزلی 2206 ارائه میدهد
کیفیت
جایگزین اصلی یا جایگزین پس از فروش (به طور مساوی دارند)
بسته
جعبه کاغذی
حداقل سفارش
1 قطعه
پرداخت
T/T، وست یونیون پی، مانی گرام
زمان ارسال و تحویل
سه تا هشت ساعت کاری پس از پرداخت
– محصولات متصل –
علاوه بر عرضه این کالا، محصولات مرتبط زیر را نیز عرضه میکنیم
پرکینز ۲۲)
اگر به محصولات ما علاقه دارید-قطعات موتور دیزلی پرکینز مدل 2206 دنده میل بادامک CH12520 ساخت چینشما باید با ما تماس بگیرید، ما ظرف 24 ساعت به شما پیشنهاد خواهیم داد
اصلی یا جایگزین Aftermarket (هر دو را داشته باشید)
بسته
جعبه کاغذی
حداقل سفارش
1 قطعه
پرداخت
T/T، وست یونیون پی، مانی گرام
زمان تحویل
3-8 روز کاری پس از پرداخت
###
پرکینز سری ۲۲۰۰
بلوک سیلندر و قطعات آن
شماره قطعه
تعداد
بلوک سیلندر
CH12684
1
خنک کننده نازل، پیستون
CH12334
6
مجموعه میل بادامک
CH12436
1
چرخ دنده میل بادامک
CH12520
1
بوش میل بادامک
CH12630
7
کیت سیلندر
KMP-1573
6
بدنه پیستون و گیرهها
T401573
6
پین پیستون
CH12332
6
مجموعه حلقه
KRP3031
6
بوش سیلندر
CH12489
6
مهر و موم، آستر
T400359
6
سرسیلندر
CH12455
1
شیر، ورودی
CH12626
12
سوپاپ، اگزوز
CH12627
12
کولت سوپاپ
CH10019
48
فنر، شیر ورودی (داخلی)
CH12475
24
فنر، شیر خروجی (بیرونی)
CH12754
24
سیستم کمکی روتوکویل (شامل سپر)
CH12476
24
شیر راهنما، ورودی و خروجی (استاندارد)
CH12583
24
اینسرت، ورودی نشیمنگاه سوپاپ (استاندارد)
CH12581
12
اینسرت، خروجی نشیمنگاه سوپاپ (استاندارد)
CH12580
12
آستین، انژکتور
CH12582
6
میله فشاری
CH12795
12
بالابر
CH12585
6
بالابر
CH12587
12
میل لنگ با چرخ دنده
CH12736
1
قرقره میل لنگ
CH12084
1
مجموعه چرخ دنده (زمان بندی)
CH12290
1
چرخ دنده هرزگرد (زمان بندی)
CH12291
1
چرخ دنده، میل لنگ
CH12493
1
گروه سیل، جبهه نفت
CH12442
1
گروه آببند، روغن عقب
CH12721
1
آستین، جلو
CH12497
1
آستین، عقب
CH12496
1
کیت بلبرینگ اصلی
KRP3120
1
بلبرینگ اصلی سایز اول بزرگ 0.51 میلیمتر
KRP3120/051
1
واشر تاوست
KRP3027
1
شاتون
CH12635
6
بولت، کانراد
CH12499
12
بلبرینگ کیت
KPR3023
1
بلبرینگ کیت سایز بزرگ اول
KRP3023/051
1
کیت بلبرینگ دوم سایز بزرگ
KRP3023/076
1
کیت واشر، بالایی
KMP-2200-K1
1
کیت واشر، پایین
KMP-2200-K2
1
واشر سرسیلندر
CH12454
1
پوشش دریچه مهر و موم شده
CH12142
1
پوشش زمان بندی واشر
CH12441
1
واشر، محفظه روغن
CH12118
1
واشر، منیفولد اگزوز
CH12157
6
واشر، منیفولد ورودی
CH12127
1
واشر توربو
CH11471
1
واشر توربو
CH11561
1
واشر توربو
CH12462
1
پمپ بالابر
T400130
1
انژکتور
CH12082
6
کیت آببندی انژکتور
KRP1643
6
پیچ انژکتور
CH12326
6
پمپ روغن
CH12314
1
هسته، خنککننده روغن
CH12236
1
###
انواع چرخ دنده های فارسی بر
انواع مختلف چرخدندههای فارسیبر شامل هیپوئید، تاجی و مارپیچی است. برای کسب اطلاعات بیشتر، ادامه مطلب را بخوانید. علاوه بر این، با تفاوتها و شباهتهای آنها آشنا خواهید شد. این مقاله مروری بر انواع مختلف چرخدندههای فارسیبر ارائه میدهد. همچنین میتوانید با استفاده از راهنمای زیر، نوعی را که متناسب با نیازهای شماست انتخاب کنید. پس از مطالعه آن، نحوه استفاده از آنها را در پروژه خود خواهید دانست. همچنین یاد خواهید گرفت که چگونه آنها را با دست جفت کنید، که به ویژه در صورت کار بر روی یک قطعه مکانیکی مفید است.
چرخ دنده های مخروطی
چرخدندههای مخروطی و فارسی هر دو برای اتصال دو شفت با محورهای مختلف استفاده میشوند. در بیشتر موارد، این چرخدندهها با زاویه قائمه استفاده میشوند. مخروط گام چرخدنده مخروطی همان شکل چرخدنده ساده را دارد، با این تفاوت که پروفیل دندانه کمی مخروطی است و عمق متغیری دارد. پینیونهای چرخدنده مخروطی معمولاً صاف هستند، اما میتوانند منحنی یا مورب نیز باشند. آنها همچنین میتوانند یک چرخدنده تاجی با دندانههای صاف نسبت به محور داشته باشند. علاوه بر کاربردهای صنعتی، چرخدندههای فارسیبر در کشاورزی، بطریسازی، چاپ و بخشهای مختلف صنعتی یافت میشوند. آنها در استخراج زغالسنگ، اکتشاف نفت و فرآیندهای شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند. آنها بخش مهمی از نوار نقالهها، آسانسورها، کورهها و موارد دیگر هستند. در واقع، چرخدندههای فارسیبر اغلب در ماشینآلات مانند لیفتراکها و ارههای برقی استفاده میشوند. هنگام بررسی اینکه کدام چرخدنده برای یک کاربرد خاص مناسب است، باید در مورد کاربرد و اهداف طراحی فکر کنید. به عنوان مثال، میخواهید حداکثر باری را که چرخدنده میتواند تحمل کند، بدانید. میتوانید از برنامههای شبیهسازی کامپیوتری برای تعیین گشتاور دقیق مورد نیاز برای یک کاربرد خاص استفاده کنید. چرخدندههای میتر، چرخدندههای مخروطی هستند که روی یک محور واحد، نه دو محور، چرخدنده شدهاند. برای محاسبه گشتاور مورد نیاز برای یک کاربرد خاص، باید MA هر چرخدنده مخروطی را بدانید. خوشبختانه، اکنون میتوانید این کار را با CZPT انجام دهید. با کمک این نرمافزار، میتوانید مدلهای سهبعدی از چرخدندههای مخروطی مارپیچی تولید کنید. پس از ایجاد مدل، میتوانید آن را ماشینکاری کنید. این میتواند کار شما را بسیار آسانتر کند! و سرگرمکننده است! از نظر تولید، چرخدندههای مخروطی مستقیم سادهترین روش برای تولید هستند. اولین روش برای این نوع چرخدنده، رندهای با سر ایندکسکننده است. با این حال، از زمان توسعه ماشینکاری CNC، روشهای تولید مؤثرتری توسعه یافتهاند. این روشها شامل سیستمهای CZPT، Revacycle و Coniflex هستند. CZPT از سیستم Revacycle استفاده میکند. همچنین میتوانید از فرز CNC برای تولید چرخدندههای مخروطی مارپیچی استفاده کنید.
چرخ دنده های مخروطی هیپوئیدی
وقتی صحبت از طراحی چرخدندههای مخروطی هیپوئیدی برای چرخدندههای فارسیبر و سایر انواع چرخدندهها میشود، چندین پارامتر مهم باید در نظر گرفته شوند. برای تولید چرخدندههای با کیفیت بالا، فاصله نصب بین دندانههای چرخدنده و پینیون باید در محدوده تلرانس از پیش تعریفشده باشد. به عبارت دیگر، فاصله نصب بین دندانههای چرخدنده و پینیون باید 0.05 میلیمتر یا کمتر باشد. برای ممکن ساختن این امر، مجموعه چرخدندههای مخروطی هیپوئیدی به گونهای طراحی شدهاند که شامل حرکت لغزشی باشند. نتیجه، یک انتقال قدرت بیصدا است. همچنین به این معنی است که سرعتهای بالاتر بدون افزایش سطح سر و صدا امکانپذیر است. در مقایسه، چرخدندههای مخروطی در سرعتهای بالا معمولاً پر سر و صدا هستند. به همین دلایل، مجموعه چرخدندههای هیپوئیدی کارآمدترین روش برای ساخت چرخدندههای فارسیبر است. با این حال، باید به خاطر داشت که چرخدندههای هیپوئیدی برای هر کاربردی مناسب نیستند. چرخدندههای مخروطی هیپوئیدی مشابه چرخدندههای مخروطی مارپیچی هستند، اما محورهای متقاطع ندارند. به همین دلیل، میتوانند پینیونهای بزرگتری با درگیری نرم تولید کنند. از سوی دیگر، چرخدندههای مخروطی تاجی دارای گام ۹۰ درجه و دندانههای موازی هستند. هندسه و گام آنها منحصر به فرد است و خواص هندسی خاصی دارند. روشهای مختلفی برای بیان گام وجود دارد. گام قطری تعداد دندانهها است، در حالی که اندازهگیری محیطی، محیط نامیده میشود. روش فرزکاری سطحی تکنیک دیگری است که برای ساخت چرخدندههای هیپوئیدی و مخروطی مارپیچی استفاده میشود. فرزکاری سطحی امکان سنگزنی چرخدندهها را برای دقت و سطح صاف بالا فراهم میکند. همچنین امکان حذف عملیات حرارتی را فراهم میکند و ایجاد توپوگرافیهای از پیش طراحیشده با قابلیت جدا شدن آسان را تسهیل میکند. فرزکاری سطحی مقاومت مکانیکی را تا 20% افزایش میدهد. همچنین سطح سر و صدا را کاهش میدهد. استانداردهای ANSI/AGMA/ISO برای ابعاد هندسی با بهترین شیوههای ساخت چرخدندههای هیپوئیدی و مخروطی متفاوت است. نقض سطوح مبنای رایج منجر به تعدادی از مشکلات ابعاد هندسی میشود. علاوه بر این، چرخدندههای هیپوئیدی باید طوری طراحی شوند که گامهای پایه پینیون جفتشونده و چرخدنده مخروطی هیپوئیدی را در بر بگیرند. این امر بدون دانستن گام پایه چرخدنده و پینیون جفتشونده امکانپذیر نیست.
چرخ دنده های مخروطی تاجی
هنگام انتخاب پخهای تاجی برای چرخدنده فارسیبر، باید عوامل مختلفی را در نظر بگیرید. به طور خاص، باید نسبت بار دندانه به شعاع گام چرخدنده مخروطی را بدانید. این به شما کمک میکند چرخدنده مخروطیای را انتخاب کنید که میزان تحریک و ظرفیت بار مناسبی داشته باشد. پخهای تاجی به عنوان چرخدندههای مارپیچی نیز شناخته میشوند که ترکیبی از دو نوع چرخدنده مخروطی هستند. این چرخدندههای مخروطی با چرخدندههای مخروطی مارپیچی متفاوت هستند زیرا مخروطها متقاطع نیستند. این به شما انعطافپذیری استفاده از پینیون بزرگتر و درگیری نرمتر را میدهد. چرخدندههای مخروطی تاجی همچنین بر اساس قسمتهای مختلف دندانهشان نامگذاری میشوند: پنجه، یا بخشی از چرخدنده که به سوراخ نزدیکتر است، و پاشنه، یا بیرونیترین قطر. ارتفاع دندانه در پنجه کمتر از پاشنه است، اما ارتفاع چرخدنده در هر دو مکان یکسان است. چرخدندههای مخروطی تاجی استوانهای هستند و دندانههای آنها با زاویهای زاویهدار شدهاند. نسبت دنده آنها ۱:۱ است و برای چرخدندههای فارسی بر و چرخدندههای ساده استفاده میشوند. چرخدندههای مخروطی تاجی دارای پروفیل دندانهای هستند که مشابه چرخدندههای ساده است اما در نوک کمی باریکتر است و به آنها بیصداتر بودن بیشتری میدهد. چرخدندههای مخروطی تاجی برای چرخدندههای فارسی بر را میتوان با یک پینیون آفست ساخت. هنگام انتخاب چرخدنده مخروطی تاجی برای چرخدندههای فارسی، گزینههای بسیار دیگری نیز وجود دارد. جنس مورد استفاده برای چرخدندهها میتواند از پلاستیک تا آلیاژهای پیشسختشده متفاوت باشد. اگر به استحکام ماده اهمیت میدهید، میتوانید یک آلیاژ پیشسختشده با سختی 32-35 Rc را انتخاب کنید. این آلیاژ همچنین این مزیت را دارد که از پلاستیک بادوامتر است. چرخدندههای مخروطی تاجی علاوه بر استحکام بیشتر، روانکاری آسانتری نیز دارند. چرخدندههای مخروطی تاجی برای چرخدندههای فارسیزبان مشابه چرخدندههای مخروطی مارپیچی هستند. با این حال، آنها سطح گام هذلولی دارند، نه مخروطی. پینیون اغلب در بالا یا پایین مرکز چرخدنده قرار میگیرد که امکان قطر بزرگتر را فراهم میکند. چرخدندههای مخروطی تاجی برای چرخدندههای فارسیزبان معمولاً بزرگتر از چرخدندههای هیپوئیدی هستند. چرخدنده هیپوئیدی معمولاً در محورهای عقب خودرو استفاده میشود. آنها زمانی مفید هستند که زاویه چرخش 90 درجه باشد. و میتوانند برای نسبتهای 1:1 استفاده شوند.
چرخ دنده های میتر مارپیچی
چرخدندههای مخروطی مارپیچی با ماشینکاری سطح رویی دندانهها تولید میشوند. این فرآیند از نظریه تماس الاستیک هرتز پیروی میکند، که در آن نابجاییها معادل ابعاد کوچک و قابل توجه سطح تماس و شعاعهای نسبی انحنا هستند. این روش فرض میکند که سطوح موازی هستند و کرنشها کوچک هستند. علاوه بر این، میتواند نویز را کاهش دهد. این امر چرخدندههای مخروطی مارپیچی را به انتخابی ایدهآل برای کاربردهای پرسرعت تبدیل میکند. ماشینکاری دقیق چرخدندههای میتر مارپیچی CZPT باعث کاهش لقی میشود. آنها دارای مهرههای قفل شونده قابل تنظیم هستند که میتوانند فاصله بین دندانههای چرخدنده را به طور دقیق تنظیم کنند. نتیجه، کاهش لقی و حداکثر عمر درایو است. علاوه بر این، این چرخدندهها به اندازه کافی انعطافپذیر هستند تا بتوانند تغییرات طراحی را در اواخر فرآیند تولید تطبیق دهند و ریسک را برای تولیدکنندگان اصلی تجهیزات (OEM) کاهش داده و کارایی و بهرهوری را افزایش دهند. مزایای چرخدندههای میتر مارپیچی در زیر شرح داده شده است. چرخدندههای مخروطی مارپیچی مزایای زیادی نیز دارند. بارزترین این مزایا این است که شفتهای با قطر بزرگ دارند. اندازه بزرگتر شفت امکان استفاده از چرخدنده با قطر بزرگتر را فراهم میکند، اما این به معنای محفظه چرخدنده بزرگتر است. در عوض، این امر باعث کاهش فاصله از زمین، فضای داخلی و وزن میشود. همچنین چرخدنده محور محرک را بزرگتر میکند که باعث کاهش فاصله از زمین و فضای داخلی میشود. چرخدندههای مخروطی مارپیچی از چرخدندههای مخروطی مارپیچی کارآمدتر هستند، اما پیدا کردن اندازه مناسب برای کاربرد شما ممکن است دشوارتر باشد. یکی دیگر از مزایای چرخدندههای میتر مارپیچی، اندازه کوچک آنهاست. برای همان میزان قدرت، یک چرخدنده میتر مارپیچی از یک چرخدنده میتر برش مستقیم کوچکتر است. علاوه بر این، چرخدندههای مخروطی مارپیچی کمتر خم میشوند یا دچار فرورفتگی میشوند. آنها همچنین دارای خواص دقت بالاتری هستند. آنها برای عملیات ثانویه مناسب هستند. چرخدندههای میتر مارپیچی نسبت به چرخدندههای برش مستقیم بادوامتر هستند و میتوانند با سرعتهای بالاتری کار کنند. یکی از ویژگیهای کلیدی چرخدندههای مارپیچی فارسیبر، توانایی آنها در مقاومت در برابر سایش و پارگی است. از آنجا که آنها دائماً در حال تغییر شکل هستند، تمایل به ترک خوردن دارند که باعث افزایش سایش و پارگی آنها میشود. نتیجه، چرخدنده سختتر با جریان دانهای منحنیتر است. اما میتوان کیفیت چرخدنده خود را از طریق نگهداری مناسب بازیابی کرد. اگر دستگاهی دارید، در صورت عدم عملکرد صحیح، تعویض قطعات فرسوده به نفع شماست.
ما به عنوان یکی از تولیدکنندگان، تأمینکنندگان و صادرکنندگان پیشرو در زمینه چرخدندههای مخروطی، چرخدندههای مخروطی آهنگری شده و بسیاری از انواع دیگر چرخدندهها را عرضه میکنیم.
