شرح راهکار
چرخدندههای مخروطی فلزی ماشینکاری شده با دقت بالا و شدت بالا ساخت OEM
در CZPT Market، ما از جدیدترین مهندسی ماشینکاری با طیف گستردهای از قابلیتها برای برآورده کردن نیازهای شما استفاده میکنیم. خدمات تولیدی ما شامل فرزکاری ۳-۵ محوره، تراش، سنگزنی و غیره و همچنین مترولوژی هنری است. با این تجهیزات، قطعات پیچیده را به موثرترین و دقیقترین روش تولید میکنیم. قابلیتهای تولیدی ما به ما این امکان را میدهد که قطعات شما را از نمونه اولیه تا تولید انبوه با دقیقترین کار بسازیم.
| روش پردازش | فرزکاری CNC، تراشکاری CNC، ماشینکاری تراش-فرزکاری، ماشینکاری میکرو، سنگ زنی، غیر جذاب، قلاویزکاری. |
| مواد | فلز ضد زنگ، فولاد آلیاژی، فلز کربن، فلز کاملاً برشخورده، برنج، مس، آلومینیوم، POM، PTFE. |
| درمان را تمام کنید | تیز کردن، سند بلاست، آنودایز کردن، آبکاری روی، آبکاری نیکل، سیاه کاری، QPQ، رنگ آمیزی و غیره. |
| فنی. معمولی | ANSI، ASTM، DIN، JIS، BS، GB، ISO و غیره.. |
| نرمافزار | بهداشت و درمان، هوافضا، نظامی، ابزار دقیق، اپتیک، محصولات غذایی، حوزههای خودرو، مبلمان خانگی و غیره. |
ماشینکاری دقیق مهمترین بخش در کسب و کار CZPT است، ما بیش از پانزده سال است که یک تامین کننده تولید قابل اعتماد در این رشته هستیم. ما سابقه ای بی عیب و نقص در کیفیت، خدمات به مشتریان و استفاده از محصولات پیشرفته ایجاد کرده ایم. تخصص ما ما را به بهترین کیفیت و نوآوری رسانده است.
خدمات ماشینکاری
| شرح تجهیزات | ابعاد قطعه کار | دقت پردازش | مقادیر | نام تجاری |
| قلب ماشینکاری سه محوره | حداکثر هزار × ۱۲۰۰ میلیمتر | +/-.01 میلیمتر | شش | دی ام جی |
| ماشینکاری چهار محوره میانی | حداکثر ۱۰۰۰ در ۱۵۰۰ میلیمتر | +/-.01 میلیمتر | 4 | دی ام جی |
| مرکز ماشینکاری ۵ محوره | حداکثر ۱۰۰۰ در ۱۵۰۰ میلیمتر | +/-.01 میلیمتر | 2 | دی ام جی |
| تراش سی ان سی | حداکثر قطر ۱۰۰ میلیمتر | +/-.01 میلیمتر | 20 | SMTCL |
| ماشین تراش عمومی | حداکثر قطر ۵۰۰ میلیمتر | +/-.05 میلیمتر | دو | SMTCL |
| دستگاه تراشکاری-فرزکاری | حداکثر قطر ۱۰۰ میلیمتر | +/-.01 میلیمتر | شش | دی ام جی |
| تراش طولی | حداکثر قطر 30 میلیمتر | +/-.01 میلیمتر | شش | تسوگامی |
| دستگاه تراش اتوماتیک | حداکثر قطر 20 میلیمتر | +/-.02 میلیمتر | سی | تی وای |
| تراش سوئیسی CNC | حداکثر قطر 20 میلیمتر | +/-.01 میلیمتر | شش | تسوگامی |
از دیگر تجهیزات کمکی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
تجهیزات فرزکاری، تجهیزات حفاری، دستگاه سنگ زنی بدون مرکز، دستگاه سنگ زنی استوانه ای خارجی و غیره
محصولات بازرسی:
کولیس ورنیه، میکرومتر، ارتفاع سنج، سختی سنج، ابزار اندازه گیری تصویر دو بعدی، TESA Micro-Hite سیصد، زبری سنج کف Mitutoyo، CMM Mitutoyo و تمیزکننده اولتراسونیک.
سوالات متداول
Q1: آیا شما یک شرکت بازرگانی هستید یا سازنده؟
تولیدکننده.
Q2: مدت زمان حمل و نقل و تحویل شما چقدر است؟
به طور کلی، ارسال و تحویل نمونهها ۱۰ تا ۱۵ بار و زمان مستقیم برای دریافت رسمی ۳۰ تا ۴۵ بار است.
سوال ۳: مدت زمان لازم برای ارائه استعلام قیمت (RFQ) چقدر خواهد بود؟
به طور کلی، 2-3 روز طول خواهد کشید.
پاییز امسال: آیا نمونه ارائه میدهید؟
البته، اگر قیمت خیلی بالا نباشد، نمونهها رایگان خواهند بود.
سوال ۵: بازارهای هدف شما کدام کشورها هستند؟
آمریکا، کانادا، اروپا، استرالیا و نیوزیلند.
سوال ۶: آیا در زمینه تجارت با مصرفکنندگان خارج از کشور تخصص دارید؟
بله، ما بیش از 10 سال تجربه صادرات داریم و 95% از محصولات ما به صنایع خارج از کشور صادر شده است. ما در زمینه قطعات OEM با کیفیت بالا تخصص داریم و با استانداردهای ANSI، DIN، ISO، BS، JIS و غیره آشنا هستیم.
Q7: آیا مشتریان مرجع دارید؟
در واقع، ما از سال ۲۰۱۲ به عنوان تأمینکننده پارکر (ایالات متحده آمریکا) منصوب شدهایم. «ارائه بهترین قطعات ماشینکاری دقیق با کیفیت بالا» فلسفه مدیریتی ما است، سر وقت
و هر بار.
|
ایالات متحده $0.5-1 / قطعه | |
۵۰۰ قطعه (حداقل سفارش) |
###
| کاربرد: | موتور، ماشینهای برقی، موتورسیکلت، ماشینآلات، دریایی، اسباببازی، ماشینآلات کشاورزی، خودرو |
|---|---|
| سختی: | سطح دندانه سخت شده |
| موقعیت دنده: | چرخ دنده خارجی |
| روش تولید: | دنده برش |
| شکل قسمت دندانه دار: | چرخ مورب |
| مواد: | فولاد ضد زنگ |
###
| نمونهها: |
US$ 10/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) |
|---|
###
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|---|
###
| روش پردازش | فرزکاری CNC، تراشکاری CNC، ماشینکاری تراش-فرزکاری، ماشینکاری میکرو، سنگ زنی، بورینگ، قلاویزکاری. |
| مواد | فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، فولاد کربنی، فولاد برش آزاد، برنج، مس، آلومینیوم، POM، PTFE. |
| درمان نهایی | پرداخت، سندبلاست، آنودایزینگ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، سیاه کاری، QPQ، رنگ آمیزی و غیره. |
| استاندارد فنی | ANSI، ASTM، DIN، JIS، BS، GB، ISO و غیره. |
| کاربرد | پزشکی، هوافضا، نظامی، ابزار دقیق، اپتیک، تجهیزات غذایی، قطعات خودرو، مبلمان و غیره. |
###
| شرح تجهیزات | ابعاد قطعه کار | دقت پردازش | مقادیر | برند |
| مرکز ماشینکاری ۳ محوره | حداکثر ۱۰۰۰ × ۱۲۰۰ میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 6 | دی ام جی |
| مرکز ماشینکاری ۴ محوره | حداکثر ۱۰۰۰ در ۱۵۰۰ میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 4 | دی ام جی |
| مرکز ماشینکاری 5 محوره | حداکثر ۱۰۰۰ در ۱۵۰۰ میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 2 | دی ام جی |
| تراش سی ان سی | حداکثر قطر ۱۰۰ میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 20 | SMTCL |
| ماشین تراش عمومی | حداکثر قطر ۵۰۰ میلیمتر | +/-0.05 میلیمتر | 2 | SMTCL |
| دستگاه تراشکاری-فرزکاری | حداکثر قطر ۱۰۰ میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 6 | دی ام جی |
| تراش طولی | حداکثر قطر 30 میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 6 | تسوگامی |
| دستگاه تراش اتوماتیک | حداکثر قطر 20 میلیمتر | +/-0.02 میلیمتر | 30 | تی وای |
| تراش سوئیسی CNC | حداکثر قطر 20 میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 6 | تسوگامی |
|
ایالات متحده $0.5-1 / قطعه | |
۵۰۰ قطعه (حداقل سفارش) |
###
| کاربرد: | موتور، ماشینهای برقی، موتورسیکلت، ماشینآلات، دریایی، اسباببازی، ماشینآلات کشاورزی، خودرو |
|---|---|
| سختی: | سطح دندانه سخت شده |
| موقعیت دنده: | چرخ دنده خارجی |
| روش تولید: | دنده برش |
| شکل قسمت دندانه دار: | چرخ مورب |
| مواد: | فولاد ضد زنگ |
###
| نمونهها: |
US$ 10/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) |
|---|
###
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|---|
###
| روش پردازش | فرزکاری CNC، تراشکاری CNC، ماشینکاری تراش-فرزکاری، ماشینکاری میکرو، سنگ زنی، بورینگ، قلاویزکاری. |
| مواد | فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، فولاد کربنی، فولاد برش آزاد، برنج، مس، آلومینیوم، POM، PTFE. |
| درمان نهایی | پرداخت، سندبلاست، آنودایزینگ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، سیاه کاری، QPQ، رنگ آمیزی و غیره. |
| استاندارد فنی | ANSI، ASTM، DIN، JIS، BS، GB، ISO و غیره. |
| کاربرد | پزشکی، هوافضا، نظامی، ابزار دقیق، اپتیک، تجهیزات غذایی، قطعات خودرو، مبلمان و غیره. |
###
| شرح تجهیزات | ابعاد قطعه کار | دقت پردازش | مقادیر | برند |
| مرکز ماشینکاری ۳ محوره | حداکثر ۱۰۰۰ × ۱۲۰۰ میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 6 | دی ام جی |
| مرکز ماشینکاری ۴ محوره | حداکثر ۱۰۰۰ در ۱۵۰۰ میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 4 | دی ام جی |
| مرکز ماشینکاری 5 محوره | حداکثر ۱۰۰۰ در ۱۵۰۰ میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 2 | دی ام جی |
| تراش سی ان سی | حداکثر قطر ۱۰۰ میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 20 | SMTCL |
| ماشین تراش عمومی | حداکثر قطر ۵۰۰ میلیمتر | +/-0.05 میلیمتر | 2 | SMTCL |
| دستگاه تراشکاری-فرزکاری | حداکثر قطر ۱۰۰ میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 6 | دی ام جی |
| تراش طولی | حداکثر قطر 30 میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 6 | تسوگامی |
| دستگاه تراش اتوماتیک | حداکثر قطر 20 میلیمتر | +/-0.02 میلیمتر | 30 | تی وای |
| تراش سوئیسی CNC | حداکثر قطر 20 میلیمتر | +/-0.01 میلیمتر | 6 | تسوگامی |
چگونه انواع مختلف چرخ دنده های ساده را با هم مقایسه کنیم
هنگام مقایسه انواع مختلف چرخدندههای ساده، باید چندین نکته مهم را در نظر گرفت. ملاحظات اصلی شامل موارد زیر است: کاربردهای رایج، قطر گام و دایره الحاقی. در اینجا به هر یک از این عوامل با جزئیات بیشتری خواهیم پرداخت. این مقاله به شما کمک میکند تا بفهمید هر نوع چرخدنده ساده چه کاری میتواند برای شما انجام دهد. چه به دنبال تأمین نیروی یک موتور الکتریکی باشید و چه یک ماشین ساختمانی، چرخدنده مناسب برای کار، کار را آسانتر کرده و در درازمدت در هزینه شما صرفهجویی میکند.
کاربردهای رایج
در میان کاربردهای فراوان آن، چرخدنده ساده به طور گسترده در هواپیماها، قطارها و دوچرخهها استفاده میشود. همچنین در آسیابهای گلولهای و سنگشکنها نیز کاربرد دارد. قابلیتهای سرعت بالا-گشتاور کم آن، آن را برای کاربردهای متنوعی از جمله ماشینهای صنعتی ایدهآل میکند. در زیر برخی از کاربردهای رایج چرخدندههای ساده آمده است. در زیر برخی از رایجترین انواع آن فهرست شده است. اگرچه چرخدندههای ساده عموماً بیصدا هستند، اما محدودیتهای خود را نیز دارند.
گیربکس چرخدنده ساده میتواند خارجی یا کمکی باشد. این واحدها توسط پوستههای جلو و عقب پشتیبانی میشوند. آنها نیروی محرکه را به واحدهای جانبی منتقل میکنند که به نوبه خود دستگاه را به حرکت در میآورند. سرعت محرکه معمولاً بین ۵۰۰۰ تا ۶۰۰۰ دور در دقیقه یا ۲۰۰۰۰ دور در دقیقه برای هواکشهای گریز از مرکز است. به همین دلیل، چرخدندههای ساده معمولاً در ماشینآلات بزرگ استفاده میشوند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد چرخدندههای ساده، ویدیوی زیر را تماشا کنید.
قطر گام و گام قطری چرخدندههای ساده پارامترهای مهمی هستند. گام قطری یا نسبت دندانهها به قطر گام، در تعیین فاصله مرکزی بین دو چرخدنده ساده اهمیت دارد. فاصله مرکزی بین دو چرخدنده ساده با جمع شعاع هر دایره گام محاسبه میشود. ضمیمه یا پروفیل دندانه، ارتفاعی است که یک دندانه از دایره گام بیرون میزند. علاوه بر گام، فاصله مرکزی بین دو چرخدنده ساده بر اساس فاصله بین مراکز آنها اندازهگیری میشود.
یکی دیگر از ویژگیهای مهم چرخدنده ساده، قابلیت چرخش در سرعت پایین آن است. این چرخدنده حتی در سرعتهای پایین نیز میتواند قدرت زیادی تولید کند. با این حال، اگر کنترل صدا در اولویت نباشد، چرخدنده مارپیچ ترجیح داده میشود. از سوی دیگر، چرخدندههای مارپیچ دارای دندانههایی در جهت مخالف محور هستند که باعث میشود بیصداتر باشند. با این حال، با در نظر گرفتن سطح صدا، چرخدنده مارپیچ در شرایط سرعت پایین بهتر عمل میکند.
ساخت و ساز
ساخت چرخدنده ساده با برش قطعه چرخدنده آغاز میشود. قطعه چرخدنده از یک شمش دایرهای شکل ساخته شده است و میتواند از نظر اندازه، شکل و وزن متفاوت باشد. فرآیند برش نیاز به استفاده از قالبها برای ایجاد هندسه صحیح چرخدنده دارد. سپس قطعه چرخدنده ساده به آرامی وارد دستگاه پیچگوشتی میشود تا شکل و اندازه مورد نظر را داشته باشد. در فرآیند تولید از یک قطعه چرخدنده فولادی به نام شمش چرخدنده ساده استفاده میشود.
چرخدنده ساده از دو بخش تشکیل شده است: یک سوراخ مرکزی و یک سوراخ راهنما. زائده، دایرهای است که در امتداد بیرونیترین نقاط دندانههای چرخدنده ساده امتداد دارد. قطر ریشه، قطر پایه فضای دندانه است. صفحه مماس بر سطح گام، زاویه فشار نامیده میشود. قطر کل چرخدنده ساده برابر است با زائده به علاوه زائده.
دایره گام، دایرهای است که توسط یک سری دندانه و یک تقسیم قطری از هر دندانه تشکیل شده است. دایره گام، فاصله بین دو چرخدنده درگیر را تعریف میکند. فاصله مرکزی، فاصله بین چرخدندهها است. قطر دایره گام، عامل مهمی در تعیین فواصل مرکزی بین دو چرخدنده ساده جفتشونده است. فاصله مرکزی با جمع شعاع دایره گام هر چرخدنده محاسبه میشود. ددندوم، ارتفاع یک دندانه بالای دایره گام است.
ملاحظات دیگر در فرآیند طراحی شامل جنس مورد استفاده در ساخت، عملیات سطحی و تعداد دندانهها میشود. در برخی موارد، یک چرخدنده استاندارد آماده، مناسبترین انتخاب است. این چرخدنده نیازهای کاربردی شما را برآورده میکند و جایگزین ارزانتری است. اگر چرخدنده به درستی روغنکاری نشود، دوام زیادی نخواهد داشت. روشهای مختلفی برای روغنکاری چرخدنده ساده وجود دارد، از جمله یاتاقانهای ژورنال هیدرودینامیکی و چرخدندههای مستقل.
دایره الحاقی
قطر گام و دایرهی اضافه، دو بُعد مهم یک چرخدنده ساده هستند. این قطرها، قطر کلی چرخدنده هستند و دایرهی اضافه، دایرهای است که حول ریشهی فضاهای دندانههای چرخدنده قرار دارد. ضریب اضافه تابعی از دایرهی گام و مقدار اضافه است که فاصلهی شعاعی بین بالای دندانه چرخدنده و دایرهی اضافه چرخدنده جفتشونده است.
سطح گام، سمت راست دایره گام است، در حالی که دایره ریشه، فضای بین دو طرف دندانه چرخدنده را تعریف میکند. ددندوم فاصله بین بالای دندانه چرخدنده و دایره گام است و قطر گام و دایره اضافه، دو فاصله شعاعی بین این دو دایره هستند. تفاوت بین سطح گام و دایره اضافه، به عنوان لقی شناخته میشود.
تعداد دندانههای چرخدنده ساده نباید وقتی زاویه فشار بیست درجه است، کمتر از ۱۶ باشد. با این حال، اگر استحکام و نسبت تماس چرخدنده در محدوده طراحی باشد، میتوان از چرخدنده با ۱۶ دندانه استفاده کرد. علاوه بر این، میتوان با تغییر پروفیل و اصلاح زائده از بریدگی زیر چرخدنده جلوگیری کرد. با این حال، میتوان طول زائده را با استفاده از یک اصلاح مثبت کاهش داد. با این حال، توجه به این نکته مهم است که بریدگی زیر چرخدندهها میتواند در چرخدندههای ساده با دایره زائده منفی نیز رخ دهد.
یکی دیگر از جنبههای مهم چرخدنده ساده، درگیری آن است. به همین دلیل، یک چرخدنده ساده استاندارد دارای یک دایره مرجع درگیری به نام دایره گام است. از سوی دیگر، فاصله مرکزی، فاصله بین شفتهای مرکزی دو چرخدنده است. قبل از شروع محاسبه، درک اصطلاحات اساسی مربوط به سیستم چرخدنده مهم است. با وجود این، لازم است به یاد داشته باشید که میتوان با استفاده از همان دایره مرجع، یک چرخدنده ساده را درگیر کرد.
قطر گام
برای تعیین قطر گام چرخدنده ساده، نوع محرک، نوع محرک و نوع ماشین محرک باید مشخص شود. مقدار گام قطری پیشنهادی نیز تعریف میشود. هرچه قطر گام کوچکتر باشد، تنش تماسی روی پینیون کمتر و عمر مفید آن بیشتر است. چرخدندههای ساده با استفاده از فرآیندهای سادهتری نسبت به سایر انواع چرخدندهها ساخته میشوند. قطر گام چرخدنده ساده مهم است زیرا زاویه فشار، عمق کار و کل عمق آن را تعیین میکند.
نسبت قطر گام و تعداد دندانهها، گام قطری نامیده میشود. دندانهها در صفحه محوری اندازهگیری میشوند. شعاع فیلت، منحنیای است که در پایه دندانه چرخدنده تشکیل میشود. دندانههای با عمق کامل، دندانههایی هستند که عمق کاری آنها برابر با ۲۰۰۰ تقسیم بر گام قطری معمولی است. قطر هاب، قطر خارجی هاب است. برآمدگی هاب، فاصلهای است که هاب از سطح چرخدنده فراتر میرود.
یک چرخدنده ساده متریک معمولاً با گام قطری مشخص میشود. این گام، تعداد دندانهها در هر اینچ از قطر دایره گام است. این گام عموماً بر حسب اینچ معکوس اندازهگیری میشود. صفحه عمودی، سطح دندانه را در نقطهای که گام مشخص شده است، قطع میکند. در یک چرخدنده مارپیچ، این خط عمود بر استوانه گام است. علاوه بر این، استوانه گام معمولاً از بیرون بر مارپیچ عمود است.
قطر گام چرخدنده ساده معمولاً بر حسب میلیمتر یا اینچ مشخص میشود. شیار شیار، شیاری ماشینکاری شده روی شفت است که کلید را در شیار شیار شفت قرار میدهد. در صفحه معمولی، گام بر حسب اینچ مشخص میشود. گام گستر یا گام قطری، نسبت دندانهها به ازای هر اینچ قطر است. اگرچه این ممکن است پیچیده به نظر برسد، اما اندازهگیری مهمی برای درک گام چرخدنده ساده است.
مواد
مزیت اصلی چرخدنده ساده، توانایی آن در کاهش تنش خمشی در دندانه، صرف نظر از بار وارده است. یک چرخدنده ساده معمولی دارای عرض سطح 20 میلیمتر است و در صورت اعمال نیروی 3000 نیوتن، دچار شکست میشود. این مقدار بسیار بیشتر از استحکام تسلیم ماده است. در اینجا نگاهی به خواص ماده یک چرخدنده ساده میاندازیم. استحکام آن به خواص ماده آن بستگی دارد. برای اینکه بفهمید چه مادهای برای چرخدنده ساده به دستگاه شما مناسبتر است، مراحل زیر را دنبال کنید.
رایجترین ماده مورد استفاده برای چرخدندههای ساده، فولاد است. انواع مختلفی از فولاد وجود دارد، از جمله چدن داکتیل و فولاد ضد زنگ. فولاد S45C رایجترین فولاد است و دارای محتوای کربن 0.45% میباشد. این نوع فولاد به راحتی قابل تهیه است و برای تولید چرخدندههای مارپیچ، ساده و کرم استفاده میشود. مقاومت در برابر خوردگی آن، آن را به مادهای محبوب برای چرخدندههای ساده تبدیل کرده است. در اینجا به برخی از مزایا و معایب فولاد اشاره میکنیم.
چرخدنده ساده از فلز، پلاستیک یا ترکیبی از این مواد ساخته میشود. مزیت اصلی چرخدندههای ساده فلزی، نسبت استحکام به وزن آنهاست. حدود یک سوم سبکتر از فولاد است و در برابر خوردگی مقاوم است. اگرچه آلومینیوم از فولاد و فولاد ضد زنگ گرانتر است، اما ماشینکاری آن نیز آسانتر است. طراحی آن، سفارشیسازی آن را برای کاربرد آسان میکند. تطبیقپذیری آن امکان استفاده از آن را تقریباً در هر کاربردی فراهم میکند. بنابراین، اگر نیاز خاصی دارید، میتوانید به راحتی چرخدنده سادهای را پیدا کنید که متناسب با نیازهای شما باشد.
طراحی چرخدنده ساده تأثیر زیادی بر عملکرد آن دارد. بنابراین، انتخاب جنس مناسب و اندازهگیری دقیق ابعاد بسیار مهم است. اندازهگیریهای ابعادی علاوه بر اهمیت در عملکرد، برای کیفیت و قابلیت اطمینان نیز مهم هستند. از این رو، ضروری است که متخصصان این صنعت با اصطلاحات مورد استفاده برای توصیف مواد و قطعات چرخدنده آشنا باشند. علاوه بر این، داشتن درک خوب از جنس و اندازهگیریهای ابعادی چرخدنده برای اطمینان از دقیق بودن سفارشات تولید و خرید ضروری است.
ویرایشگر توسط czh 2023-01-01
