Spiralkegelräder (Schrägkegelräder)

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Vorteile und Nachteile von Spiral-Kegelrädern

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Vorteile von Spiral-Kegelrädern:

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• Höherer Wirkungsgrad – Der berechnete Wirkungsgrad unserer Spiral-Kegelradsätze liegt zwischen 96% und 98% und ist damit höher als der anderer Winkelradsätze. (Der Wirkungsgrad hängt von der Gütezahl, dem Übersetzungsverhältnis, dem Tastverhältnis und weiteren Faktoren ab.) Dies bedeutet, dass mehr Leistung der Antriebsmaschine für die Verrichtung von Arbeit genutzt wird und weniger Wärme erzeugt wird.

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• Höhere Leistungsdichte – Spiralverzahnte Kegelräder sind im Verhältnis zu ihrer Nennleistung kompakter als andere rechtwinklige Zahnräder.

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• Geringerer Platzbedarf (Volumen) – Dank ihrer höheren Leistungsdichte können Getriebe mit Spiralverzahnung kleiner konstruiert werden als Getriebe ohne diese Verzahnung. Dies führt zu geringerem Gewicht, kleinerem Platzbedarf und niedrigeren Gesamtkosten.

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• Minimale Vibrationen – Die Form der Spiralkegelradverzahnung ermöglicht einen sanfteren und gleichmäßigeren Eingriff der Zahnräder als bei manchen Alternativen. Daher erzeugt ein Spiralkegelradsatz weniger Vibrationen als verschiedene rechtwinklige Kegelradsätze mit gleicher Nennleistung und vergleichbarer Zahnfeinheit.

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• Geringere Wärmeentwicklung – Die bedeutendste Ursache für Leistungsverluste (Wirkungsgrad) in Kegelradgetrieben ist die Wärmeentwicklung durch die Zahnradinteraktion. Die geringere relative Wärmeentwicklung reduziert den Kühlbedarf des Öls und verlängert dessen Schmierlebensdauer.

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• Höheres Drehmoment – ​​Ein Spiralkegelrad bietet bei gleichem Teilkreisdurchmesser eine größere Kontaktfläche als ein gerades oder Nullkegelrad. Durch die größere Kontaktfläche kann mehr Leistung übertragen werden, ohne die zulässige Spannung des legierten Stahls zu überschreiten.

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• Längere Lebensdauer – Durch die Verteilung der Last auf eine größere Fläche führt das Spiralkegelrad zu einer relativ geringeren Kontaktspannung in den Zähnen und einem geringeren Biegemoment am Zahnfuß. Dadurch erreicht das Spiralkegelrad eine längere Lebensdauer (gegen Grübchenbildung und Biegung) als andere Kegelradtypen gleicher Größe.

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• Höhere Drehzahl – Die hochwertigen Spiralkegelräder können mit relativ hohen Drehzahlen betrieben werden.

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Nachteile von Spiral-Kegelrädern:

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• Hohe Kosten.

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• Das Spiralkegelrad wird paarweise gefertigt. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen beide Räder ausgetauscht werden.

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• Um einen hohen Wirkungsgrad zu erzielen, müssen Spiral-Kegelradsätze exakt positioniert werden, daher müssen die Wellen sehr präzise eingestellt werden.

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• Spiralverzahnte Kegelräder sind für hohe Drehzahlen nicht empfehlenswert. Bei hohen Drehzahlen erzeugen sie Geräusche.

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Unterschied zwischen Spiral- und Hypoidzahnrad

Spiralverzahnte Kegelräder sind eine Variante von geraden Kegelrädern. Sie besitzen gekrümmte, schräge Zähne, bei denen der Eingriff an einem Ende des Zahns beginnt und sich gleichmäßig zum anderen fortsetzt. Im Vergleich zu den geraden Zähnen eines Kegelradgetriebes erzeugen sie weniger Geräusche und Vibrationen. Ein Spiralverzahnte Kegelrad hat ein Übersetzungsverhältnis von 10:1. Wie das gerade Kegelrad weist auch ein Spiralverzahnte Kegelrad einen Wirkungsgrad von ca. 961 TP3T pro Stufe auf. Ein Hypoidverzahnte Kegelrad ist eine Art Spiralverzahnte Kegelrad. Der Unterschied besteht darin, dass die Achsen des Hypoidverzahnte Kegelrads in parallelen Ebenen liegen, sich aber nicht schneiden. Anders ausgedrückt: Die Achsen des Hypoidverzahnte Kegelrads sind versetzt. Die Form eines Hypoidverzahnte Kegelrads ist hyperbolisch; die Form eines Spiralverzahnte Kegelrads ist üblicherweise konisch. Ein Hypoidverzahnte Kegelrad hat ein Übersetzungsverhältnis von 25:1. Ein Hypoidverzahnte Kegelradsatz erreicht in diesem Übersetzungsbereich einen Wirkungsgrad von ca. 901 TP3T pro Stufe.

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Spiral-Kegelräder	Hypoidgetriebe

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Anwendungen für Spiral-Kegelräder

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• Kegelräder werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, die vom Luft- und Raumfahrtsektor (Hochgeschwindigkeits-Gerad- und Spiralkegelräder, spezielle Stähle und Funktionen, Luftvorwärmer usw.) bis hin zu Anwendungen im Bergbau (Stapler- und Schaufelantriebe, Radbagger, Saugbagger, Förderbänder, Mühlenantriebe usw.) reichen.

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• Sie werden auch häufig in Sandmischern und Kegelmühlen, Kühltürmen, Gabelstaplern, Schiffsantrieben und Propellern, pharmazeutischen Verpackungsmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Offsetdruckmaschinen, Polyethylenplattenproduktion, Automobilgeräten und Eisenbahngetrieben eingesetzt.

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• Schrägverzahnte Kegelräder werden in der Robotik für beengte Platzverhältnisse eingesetzt, während sie in der Eisenmetallurgie in vertikalen Stützen des Walzwerks Verwendung finden.

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• Bei der Lebensmittelverarbeitung spielen Kegelräder eine wesentliche Rolle bei der Verarbeitung und Verpackung von Lebensmitteln sowie bei den Anlagen zur Dosenherstellung.

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• Bei niedriger Drehzahl und geringer Last erfolgt die Kraft- und Bewegungsübertragung zwischen den beiden Wellen über Kegelräder.

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• In verschiedenen Anwendungen im Automobilbereich, wie beispielsweise in Fahrzeugdifferenzialantrieben, werden Hypoid-Kegelräder verwendet.

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• Für den kritischen Mechanismus der Handbohrmaschine werden Kegelräder verwendet.

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• Spiralverzahnte Kegelräder werden in Nähmaschinen verwendet.

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N Bergbau: N N Schaufelradbagger N Stapler-/Rückgewinnungsantriebe N Baggerantriebe N Mühlenantriebe N Förderbänder N N
N Verpackung und Lebensmittelverarbeitung N N Pharmazeutische Verpackungsmaschinen N Kann Produktionsanlagen N Polyethylenfolienproduktion N Speziell entwickelte Getriebe N N
N Drucken N N Offset-Hochgeschwindigkeitsdruckgetriebe N N
N Eisenbahnen N N Registrierter Lieferant der Indischen Eisenbahn N Erfahrung im Bereich Generalüberholung/Wiederaufbau N Erfahrung im Reverse Engineering von Endantrieben und sekundären Endantrieben bei Diesellokomotiven. N N

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Materialien zur Herstellung von Kegelrädern

Es ist wichtig zu beachten, dass Kegelräder entweder geradverzahnt oder schrägverzahnt sind. Letztere werden weiter in Spiral- und Hypoidkegelräder unterteilt. Kegelräder mit schrägverzahnten Zähnen werden für eine besonders effiziente und gleichmäßige Drehmomentübertragung eingesetzt. Die grundlegenden Anforderungen an die Werkstoffe für die Herstellung von Kegelrädern sind: Sie müssen biege- und scherfest, beständig gegen chemische Einflüsse und Verschleiß sein und sich gut verarbeiten lassen.

Die Lastgröße ist ein wichtiger Faktor bei der Materialauswahl.

Die für die Herstellung von Kegelrädern verwendeten Werkstoffe variieren je nach Belastungsgröße. Bei hohen Belastungen kommen Eisenmetalle zum Einsatz. Grauguss beispielsweise eignet sich aufgrund seiner Kostengünstigkeit und hohen Verschleißfestigkeit. Auch geschmiedeter oder gewalzter Kohlenstoff- und legierter Stahl kann unter Bedingungen hoher Drehzahl und hoher Belastung verwendet werden. Nichteisenmetalle wie Aluminium und dessen Legierungen sowie Nichtmetalle wie Kunststoffe werden im Allgemeinen bei geringeren Belastungen eingesetzt.

Der Herstellungsprozess von Kegelrädern

nDer Herstellungsprozess ist in zwei Teile unterteilt

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• Vorformen des Rohlings mit oder ohne Zähne.

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• Das Glühen des Rohlings ist bei Bedarf erforderlich. Dies ist bei Guss- oder Schmiedestahl notwendig. Die Bearbeitung des Zahnradrohlings auf die benötigten Maße erfolgt durch spanende Bearbeitung, entweder durch die Herstellung der Zähne oder durch die Fertigstellung vorgeformter Zähne.

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• Bei Bedarf Oberflächen- oder Vollhärtung der bearbeiteten Zähne des Zahnrads.

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• Die Zähne werden durch Schleifen oder Abschaben fertiggestellt.

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• Inspektion des fertigen Kegelrads.

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Spiral-Kegelradschneiden	Schleifen von Spiral-Kegelrädern
Spiral-Kegelradfräsen	Prüfung von Spiral-Kegelrädern

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Hersteller von Spiral-Kegelrädern

Wir sind seit über zehn Jahren einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Spiral-Kegelrädern in China. Unsere Fabrik bietet kundenspezifische Spiral-Kegelräder zu wettbewerbsfähigen Preisen an. Kontaktieren Sie uns gerne für Großhandelsanfragen. • Hochpräzise Spiral-Kegelräder • ODM- und OEM-Services • Weitere Zahnradtypennn