Deskripsi Barang
Peralatan Poros Pinion Baja Tahan Karat Mesin CNC yang Dipersonalisasi, Peralatan Gigi Lurus Logam dan Plastik, Peralatan Gigi Bevel Sudut Spiral Kecil Kuningan
Detail Solusi
| Proses | Pemesinan CNC, penggilingan CNC, pemesinan bubut CNC |
| isi | baja, logam tahan karat, baja karbon, kuningan, kuningan C360, tembaga, aluminium 7075, kuningan 7068, kuningan C360, tembaga, aluminium, nilon, PA66, nilon, otot perut, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA dan banyak lainnya |
| Manajemen berkualitas tinggi | ISO9001 dan ISO14001 |
| Toleransi lubang dimensi | -/+.01mm |
| Kualitas reguler | AGMA, JIS, DIN |
| Metode perawatan area | Penghitaman, pelapisan, anodisasi, anodisasi yang menantang, dan sebagainya. |
| Kekerasan peralatan | 30 hingga enam puluh HRC |
| Dimensi/Warna | Dimensi roda gigi dan komponen sesuai dengan gambar dari pembeli, dan warnanya dapat disesuaikan. |
| Terapi area permukaan | Permukaan dipoles atau matt, pengecatan, tekstur, pelapisan aluminium vakum, dan dapat dicap dengan merek, dll. |
| Proporsi Toleransi | ±0,01 mm atau jauh lebih akurat |
| Konfirmasi dan persetujuan sampel | Sampel dikirim untuk konfirmasi dan biaya pengiriman serta pengantaran dibayar oleh klien. |
| Kesepakatan | Kemasan bagian dalam berupa kantong plastik bening/kemasan luar berupa karton/palet kayu/atau kemasan unik lainnya sesuai kebutuhan setiap pelanggan. |
| Waktu Pasokan | Secara keseluruhan biasanya akan memakan waktu 2 hingga 8 minggu. |
| Pengiriman dan pengantaran |
Biasanya menggunakan FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS atau berdasarkan persyaratan pelanggan. |
Manfaat Perusahaan Mesin CNC CZPT
- Unit manufaktur permesinan CNC yang produktif untuk produksi massal dan layanan pembuatan prototipe cepat.
- Rata-rata waktu penyelesaian 7 kali dan pengiriman tepat waktu sebesar 99,85% (%).
- Terdapat beberapa kemungkinan pengolahan sumber daya untuk memenuhi kualitas tertentu.
- Dapatkan penawaran harga gratis dengan cepat dalam waktu 24 jam setelah permintaan Anda.
- Kepuasan dan loyalitas pelanggan yang substansial
- Pengetahuan yang melimpah tentang gaya dan manufaktur.
Jika Anda mencari layanan permesinan CNC berkualitas baik di dekat saya, layanan permesinan CNC kustom kami dengan biaya terjangkau akan meninjau desain, membuat penawaran harga, mengevaluasi biaya, dan memasukkan elemen fabrikasi non-logam atau baja Anda ke dalam produksi secara teratur dan efisien.
Aspek positif kami
Kami memiliki kru terampil untuk layanan permesinan CNC, rekayasa inovatif, peralatan luar biasa, dan manajemen yang ketat sebagai fondasi peningkatan dan pertumbuhan perusahaan yang berkelanjutan, dan produk hasil permesinan CNC presisi kami mendapatkan kepercayaan dari para pembeli. Kami percaya bahwa melalui upaya dan pengejaran kami yang terus-menerus, kami akan menjadi CZPT untuk mencapai keuntungan bersama dan CZPT bersama pelanggan kami!
Program
Aplikasi Layanan Pemesinan CNC CZPT
Komponen permesinan CNC ada di dekat Anda, komponen tersebut mungkin merupakan faktor penting dalam mobil Anda dan juga dapat melakukan fungsi penting dalam peralatan listrik Anda. CZPT adalah penyedia CNC lengkap yang terlibat dalam berbagai aplikasi permesinan CNC.
Profil Perusahaan
Junying Metallic Producing Co., Minimal didirikan pada tahun 2005, dengan modal terdaftar sebesar 3 juta, dan sekarang memiliki lebih dari seratus karyawan. Kami adalah salah satu yang terbaik di Tiongkok. Bisnis permesinan CNC, fokus pada OEM dengan biaya lebih rendah Area permesinan CNC manufaktur. Barang-barang tersebut terutama digunakan dalam perawatan kesehatan, digital, kedirgantaraan, mekanik, interaksi, mainan, peralatan cerdas, dan industri lainnya.
Kami telah banyak berinvestasi dalam kualitas dan lingkungan produksi. Pada tahun 2015, kami menerima tinjauan sistem mutu terbaik dari SGS Business dan memperoleh sertifikasi “ISO9001:2015” pertama. Pada tahun 2016, kami lulus penilaian metode lingkungan dari SGS Organization. CZPT telah dengan cermat menerapkan setiap peraturan dalam informasi manajemen sesuai dengan ISO, dan sepenuhnya menjamin kualitas produk permesinan CNC dan kepuasan pelanggan.
Prosedur Pembuatan
Bagaimana Cara Kerja Mesin CNC?
Prosedur pemesinan CNC menghasilkan suatu bagian pada mesin CNC dari file desain komputer. Metode ini akan melalui langkah-langkah berikut:
- Muat file CAD (Pc Aided Style) ke dalam aplikasi CAM (Pc Aided Production).
- Tentukan jalur pahat berdasarkan geometri bagian tersebut.
- Perangkat lunak CAM mengembangkan instruksi digital atau G-Code yang memberi tahu peralatan apa yang harus dilakukan dan bagaimana melakukannya.
- Mesin CNC hanya menjalankan fungsi-fungsi tersebut sebagai bahasa pemrograman.
Detail Kemasan
Setiap solusi dikemas dengan pengawet plastik, EPE, kantong plastik busa, karton di luar, wadah kayu atau wadah besi, atau sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan.
Logistik
Kami lebih memilih DHL atau TNT atau jasa pengiriman udara lainnya untuk berat barang antara 1kg-100kg.
Kami memilih pengiriman laut untuk barang dengan berat lebih dari 100 kg atau volume lebih dari 1 CBM.
Sesuai dengan kebutuhan pribadi.
Pembayaran
Kami menerima pembayaran melalui T/T dan PayPal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Apa yang saya perlukan untuk memberikan penawaran harga?
A: Mohon berikan kepada kami gambar 2D atau 3D (dengan detail material, dimensi, toleransi, perlakuan permukaan, dan persyaratan teknis tambahan, dan sebagainya), jumlah, aplikasi, atau sampel. Kemudian kami akan memberikan penawaran harga terbaik dalam waktu 24 jam.
T: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) Anda?
A: Jumlah pesanan minimum (MOQ) bergantung pada keinginan klien kami, selain itu, kami menerima pesanan percobaan sebelum produksi massal.
T: Apa itu siklus manufaktur?
A: Hal ini dapat sangat berbeda tergantung pada dimensi barang, spesifikasi yang kompleks, dan jumlahnya. Kami sering berusaha memenuhi kebutuhan pelanggan dengan menyesuaikan rencana bengkel kami.
T: Jenis ketentuan pembayaran apa yang Anda terima?
A.: T/T, PayPal.
T: Apakah memungkinkan untuk mengetahui bagaimana perkembangan produk saya tanpa mengunjungi perusahaan Anda?
A: Kami akan menawarkan rencana pembuatan yang terperinci dan mengirimkan studi mingguan beserta gambar dan video elektronik yang menunjukkan perkembangan proses permesinan.
T: Jika Anda membuat barang dengan kualitas yang tidak memadai, apakah Anda akan mengembalikan dana kami?
A: Kami membuat barang sesuai dengan gambar atau sampel secara ketat hingga mencapai kepuasan Anda 100%. Dan sungguh, kami tidak akan mengambil risiko membuat barang berkualitas buruk. Kami sangat bangga mempertahankan semangat kualitas terbaik.
Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan kirim pertanyaan atau email atau hubungi kami! Terima kasih!
Lihat lebih banyak lagi
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Mainan, Mesin Pertanian, Mobil |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Lunak |
| Posisi Gigi: | Gigi Internal |
| Metode Pembuatan: | Perlengkapan Cor |
| Bentuk Bagian Bergigi: | Roda Gigi Lurus |
| Bahan: | Baja tahan karat |
###
| Contoh: |
US$ 50/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) |
|---|
###
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|---|
###
| Proses | Pemesinan CNC, penggilingan CNC, pemesinan bubut CNC |
| bahan | baja, baja tahan karat, baja karbon, kuningan, kuningan C360, tembaga, aluminium 7075, kuningan 7068, kuningan C360, tembaga, aluminium, nilon, PA66, nilon, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA, dll. |
| Kontrol Kualitas | ISO9001 dan ISO14001 |
| Toleransi lubang dimensi | -/+0,01 mm |
| Standar kualitas | AGMA, JIS, DIN |
| Perawatan permukaan | Penghitaman, pelapisan, anodisasi, anodisasi keras, dll. |
| Kekerasan roda gigi | 30 hingga 60 HRC |
| Ukuran/Warna | Dimensi roda gigi dan komponen sesuai dengan gambar dari pelanggan, dan warnanya dapat disesuaikan. |
| Perawatan permukaan | Permukaan dipoles atau doff, pengecatan, tekstur, pelapisan aluminium vakum, dan dapat dicap dengan logo, dll. |
| Toleransi Dimensi | ±0,01 mm atau lebih presisi |
| Konfirmasi dan persetujuan sampel | Sampel dikirim untuk konfirmasi dan biaya pengiriman ditanggung oleh pelanggan. |
| Kemasan | Kantong plastik bening bagian dalam/karton bagian luar/palet kayu/atau kemasan khusus lainnya sesuai kebutuhan pelanggan. |
| Waktu Pengiriman | Totalnya biasanya memakan waktu 2-8 minggu. |
| Pengiriman |
Biasanya menggunakan FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS atau berdasarkan kebutuhan pelanggan. |
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Mainan, Mesin Pertanian, Mobil |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Lunak |
| Posisi Gigi: | Gigi Internal |
| Metode Pembuatan: | Perlengkapan Cor |
| Bentuk Bagian Bergigi: | Roda Gigi Lurus |
| Bahan: | Baja tahan karat |
###
| Contoh: |
US$ 50/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) |
|---|
###
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|---|
###
| Proses | Pemesinan CNC, penggilingan CNC, pemesinan bubut CNC |
| bahan | baja, baja tahan karat, baja karbon, kuningan, kuningan C360, tembaga, aluminium 7075, kuningan 7068, kuningan C360, tembaga, aluminium, nilon, PA66, nilon, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA, dll. |
| Kontrol Kualitas | ISO9001 dan ISO14001 |
| Toleransi lubang dimensi | -/+0,01 mm |
| Standar kualitas | AGMA, JIS, DIN |
| Perawatan permukaan | Penghitaman, pelapisan, anodisasi, anodisasi keras, dll. |
| Kekerasan roda gigi | 30 hingga 60 HRC |
| Ukuran/Warna | Dimensi roda gigi dan komponen sesuai dengan gambar dari pelanggan, dan warnanya dapat disesuaikan. |
| Perawatan permukaan | Permukaan dipoles atau doff, pengecatan, tekstur, pelapisan aluminium vakum, dan dapat dicap dengan logo, dll. |
| Toleransi Dimensi | ±0,01 mm atau lebih presisi |
| Konfirmasi dan persetujuan sampel | Sampel dikirim untuk konfirmasi dan biaya pengiriman ditanggung oleh pelanggan. |
| Kemasan | Kantong plastik bening bagian dalam/karton bagian luar/palet kayu/atau kemasan khusus lainnya sesuai kebutuhan pelanggan. |
| Waktu Pengiriman | Totalnya biasanya memakan waktu 2-8 minggu. |
| Pengiriman |
Biasanya menggunakan FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS atau berdasarkan kebutuhan pelanggan. |
Jenis-jenis Gigi Miter
Berbagai jenis roda gigi miter meliputi Hypoid, Crown, dan Spiral. Untuk mempelajari lebih lanjut, baca terus. Selain itu, Anda akan mempelajari perbedaan dan persamaannya. Artikel ini akan memberikan gambaran umum tentang berbagai jenis roda gigi miter. Anda juga dapat memilih jenis yang sesuai dengan kebutuhan Anda dengan menggunakan panduan di bawah ini. Setelah membacanya, Anda akan tahu cara menggunakannya dalam proyek Anda. Anda juga akan belajar cara memasangkannya secara manual, yang sangat berguna jika Anda mengerjakan komponen mekanis.
Roda gigi bevel
Roda gigi bevel dan miter sama-sama digunakan untuk menghubungkan dua poros yang memiliki sumbu berbeda. Dalam kebanyakan kasus, roda gigi ini digunakan pada sudut siku-siku. Kerucut pitch roda gigi bevel memiliki bentuk yang sama dengan roda gigi spur, kecuali profil giginya sedikit meruncing dan memiliki kedalaman yang bervariasi. Pinion roda gigi bevel biasanya lurus, tetapi dapat melengkung atau berbentuk miring. Pinion juga dapat memiliki roda gigi mahkota offset dengan gigi lurus relatif terhadap sumbu.
Selain aplikasi industri, roda gigi miter juga ditemukan di bidang pertanian, pengemasan botol, percetakan, dan berbagai sektor industri lainnya. Roda gigi ini digunakan dalam pertambangan batubara, eksplorasi minyak, dan proses kimia. Roda gigi miter merupakan bagian penting dari konveyor, elevator, tungku pembakaran, dan banyak lagi. Bahkan, roda gigi miter sering digunakan dalam peralatan mesin, seperti forklift dan gergaji ukir.
Saat mempertimbangkan roda gigi mana yang tepat untuk aplikasi tertentu, Anda perlu memikirkan aplikasi dan tujuan desainnya. Misalnya, Anda perlu mengetahui beban maksimum yang dapat ditanggung oleh roda gigi tersebut. Anda dapat menggunakan program simulasi komputer untuk menentukan torsi yang tepat yang dibutuhkan untuk aplikasi tertentu. Roda gigi miter adalah roda gigi bevel yang digerakkan pada satu sumbu, bukan dua.
Untuk menghitung torsi yang dibutuhkan untuk aplikasi tertentu, Anda perlu mengetahui MA (Major Adverse) dari setiap roda gigi bevel. Untungnya, sekarang Anda dapat melakukannya dengan CZPT. Dengan bantuan perangkat lunak ini, Anda dapat membuat model 3D roda gigi bevel spiral. Setelah Anda membuat model, Anda kemudian dapat melakukan proses pemesinan. Ini dapat membuat pekerjaan Anda jauh lebih mudah! Dan itu menyenangkan!
Dari segi manufaktur, roda gigi bevel lurus adalah yang paling mudah diproduksi. Metode paling awal untuk jenis roda gigi ini adalah menggunakan mesin perencana dengan kepala pengindeks. Namun, sejak pengembangan mesin CNC, metode manufaktur yang lebih efektif telah dikembangkan. Ini termasuk sistem CZPT, Revacycle, dan Coniflex. CZPT menggunakan sistem Revacycle. Anda juga dapat menggunakan mesin penggiling CNC untuk memproduksi roda gigi bevel spiral.
Roda gigi bevel hipoid
Dalam mendesain roda gigi bevel hipoid untuk roda gigi miter dan jenis roda gigi lainnya, ada beberapa parameter penting yang perlu dipertimbangkan. Untuk menghasilkan roda gigi berkualitas tinggi, jarak pemasangan antara gigi roda gigi dan pinion harus berada dalam rentang toleransi yang telah ditentukan. Dengan kata lain, jarak pemasangan antara gigi roda gigi dan pinion harus 0,05 mm atau kurang.
Untuk mewujudkan hal ini, susunan roda gigi bevel hipoid dirancang untuk melibatkan aksi geser. Hasilnya adalah transmisi yang senyap. Ini juga berarti bahwa kecepatan yang lebih tinggi dimungkinkan tanpa meningkatkan tingkat kebisingan. Sebagai perbandingan, roda gigi bevel cenderung berisik pada kecepatan tinggi. Karena alasan ini, susunan roda gigi hipoid adalah cara paling efisien untuk membuat roda gigi miter. Namun, penting untuk diingat bahwa roda gigi hipoid tidak cocok untuk setiap aplikasi.
Roda gigi bevel hipoid analog dengan roda gigi bevel spiral, tetapi sumbunya tidak saling berpotongan. Karena itu, roda gigi ini dapat menghasilkan pinion yang lebih besar dengan pengaitan yang halus. Roda gigi bevel mahkota, di sisi lain, memiliki pitch 90 derajat dan gigi sejajar. Geometri dan pitch-nya unik, dan memiliki sifat geometris tertentu. Ada berbagai cara untuk menyatakan pitch. Pitch diametral adalah jumlah gigi, sedangkan pengukuran keliling disebut keliling.
Metode penggilingan permukaan adalah teknik lain yang digunakan untuk pembuatan roda gigi hipoid dan roda gigi bevel spiral. Penggilingan permukaan memungkinkan roda gigi digiling untuk akurasi dan hasil akhir permukaan yang tinggi. Teknik ini juga memungkinkan penghapusan perlakuan panas dan memfasilitasi pembuatan topografi pelonggaran yang telah dirancang sebelumnya. Penggilingan permukaan meningkatkan ketahanan mekanis hingga 20%. Selain itu, teknik ini juga mengurangi tingkat kebisingan.
Standar ANSI/AGMA/ISO untuk dimensi geometris berbeda dari praktik terbaik untuk pembuatan roda gigi hipoid dan roda gigi bevel. Pelanggaran permukaan datum umum menyebabkan sejumlah masalah dimensi geometris. Selain itu, roda gigi hipoid perlu dirancang untuk menggabungkan jarak dasar pinion pasangannya dan roda gigi bevel hipoid. Hal ini tidak mungkin dilakukan tanpa mengetahui jarak dasar roda gigi dan pinion pasangannya.
roda gigi bevel mahkota
Saat memilih roda gigi bevel mahkota untuk roda gigi miter, Anda perlu mempertimbangkan sejumlah faktor. Secara khusus, Anda perlu mengetahui rasio beban gigi terhadap radius pitch roda gigi bevel. Ini akan membantu Anda memilih roda gigi bevel yang memiliki jumlah eksitasi dan kapasitas beban yang tepat. Roda gigi bevel mahkota juga dikenal sebagai roda gigi heliks, yang merupakan kombinasi dari dua jenis roda gigi bevel.
Roda gigi bevel ini berbeda dari roda gigi bevel spiral karena bagian bevelnya tidak saling berpotongan. Hal ini memberikan fleksibilitas untuk menggunakan pinion yang lebih besar dan pengoperasian yang lebih halus. Roda gigi bevel mahkota juga dinamai berdasarkan bagian giginya yang berbeda: bagian ujung (toe), atau bagian roda gigi yang paling dekat dengan lubang, dan bagian tumit (heel), atau diameter terluar. Tinggi gigi lebih kecil di bagian ujung daripada di bagian tumit, tetapi tinggi roda gigi sama di kedua tempat tersebut.
Roda gigi bevel mahkota berbentuk silinder, dengan gigi yang miring. Roda gigi ini memiliki rasio gigi 1:1 dan digunakan untuk roda gigi miter dan roda gigi lurus. Roda gigi bevel mahkota memiliki profil gigi yang sama dengan roda gigi lurus tetapi sedikit lebih sempit di ujungnya, sehingga menghasilkan suara yang lebih senyap. Roda gigi bevel mahkota untuk roda gigi miter dapat dibuat dengan pinion offset.
Ada banyak pilihan lain yang tersedia saat memilih roda gigi bevel mahkota untuk roda gigi miter. Material yang digunakan untuk roda gigi dapat bervariasi dari plastik hingga paduan pra-pengerasan. Jika Anda khawatir dengan kekuatan material, Anda dapat memilih paduan pra-pengerasan dengan kekerasan 32-35 Rc. Paduan ini juga memiliki keunggulan lebih tahan lama daripada plastik. Selain lebih kuat, roda gigi bevel mahkota juga lebih mudah dilumasi.
Roda gigi bevel mahkota untuk roda gigi miter mirip dengan roda gigi bevel spiral. Namun, roda gigi ini memiliki permukaan pitch hiperbolik, bukan kerucut. Pinion seringkali diimbangi di atas atau di bawah pusat roda gigi, yang memungkinkan diameter yang lebih besar. Roda gigi bevel mahkota untuk roda gigi miter biasanya lebih besar daripada roda gigi hipoid. Roda gigi hipoid umumnya digunakan pada poros belakang mobil. Roda gigi ini berguna ketika sudut rotasi 90 derajat. Dan dapat digunakan untuk rasio 1:1.
Roda gigi miter spiral
Roda gigi bevel spiral diproduksi dengan cara memesin permukaan muka gigi. Proses ini mengikuti teori kontak elastis Hertz, di mana dislokasi setara dengan dimensi signifikan kecil dari area kontak dan jari-jari kelengkungan relatif. Metode ini mengasumsikan bahwa permukaan sejajar dan regangan kecil. Selain itu, metode ini dapat mengurangi kebisingan. Hal ini menjadikan roda gigi bevel spiral pilihan ideal untuk aplikasi kecepatan tinggi.
Pengerjaan presisi pada roda gigi miter spiral CZPT mengurangi celah balik (backlash). Roda gigi ini memiliki mur pengunci yang dapat disetel untuk mengatur jarak antar gigi secara presisi. Hasilnya adalah pengurangan celah balik dan masa pakai penggerak yang maksimal. Selain itu, roda gigi ini cukup fleksibel untuk mengakomodasi perubahan desain di akhir proses produksi, mengurangi risiko bagi OEM dan meningkatkan efisiensi serta produktivitas. Keunggulan roda gigi miter spiral diuraikan di bawah ini.
Roda gigi bevel spiral juga memiliki banyak keunggulan. Keunggulan yang paling jelas adalah porosnya berdiameter besar. Ukuran poros yang lebih besar memungkinkan roda gigi berdiameter lebih besar, tetapi ini berarti rumah roda gigi yang lebih besar. Akibatnya, ini mengurangi jarak bebas ke tanah, ruang interior, dan berat. Ini juga membuat roda gigi poros penggerak lebih besar, yang mengurangi jarak bebas ke tanah dan ruang interior. Roda gigi bevel spiral lebih efisien daripada roda gigi bevel spiral biasa, tetapi mungkin lebih sulit untuk menemukan ukuran yang tepat untuk aplikasi Anda.
Keuntungan lain dari roda gigi miter spiral adalah ukurannya yang kecil. Untuk daya yang sama, roda gigi miter spiral lebih kecil daripada roda gigi miter potong lurus. Selain itu, roda gigi bevel spiral cenderung tidak mudah bengkok atau berlubang. Roda gigi ini juga memiliki sifat presisi yang lebih tinggi. Roda gigi ini cocok untuk operasi sekunder. Roda gigi miter spiral lebih tahan lama daripada roda gigi potong lurus dan dapat beroperasi pada kecepatan yang lebih tinggi.
Salah satu fitur utama roda gigi miter spiral adalah kemampuannya untuk menahan keausan. Karena terus-menerus mengalami deformasi, roda gigi ini cenderung retak sehingga meningkatkan keausan. Hasilnya adalah roda gigi yang lebih keras dengan aliran butiran yang lebih berkontur. Namun, kualitas roda gigi Anda dapat dipulihkan melalui perawatan yang tepat. Jika Anda memiliki mesin, akan lebih baik untuk mengganti bagian yang aus jika tidak berfungsi sebagaimana mestinya.
Diedit oleh czh 2022-11-26
