चीन में निर्मित कारखाने में सटीक सीएनसी मशीनिंग द्वारा धातु-स्टील ड्राइव गियर और स्पर हेलिकल पिनियन गियर वर्म गियरबॉक्स बनाए जाते हैं।

समस्या: नया
गारंटी: 6 महीने
स्थिति: स्पर
लागू उद्योग: उत्पादन संयंत्र, मशीनरी मरम्मत भंडार, खाद्य एवं पेय पदार्थ कारखाने, कृषि, खुदरा
शोरूम का स्थान: कोई नहीं
निवर्तमान निरीक्षण का वीडियो क्लिप: उपलब्ध कराया गया
उपकरण जांच रिपोर्ट: उपलब्ध कराई गई
मार्केटिंग सॉर्ट: सामान्य माल
मुख्य कारकों की गारंटी: 6 महीने
मुख्य कारक: उपकरण
सामग्री: धातु
प्रसंस्करण: पीसना
रंग: पूरी तरह प्राकृतिक
फर्श की सफाई: पॉलिश करना
साइज़: व्यक्तिगत आकार स्वीकार्य है
सामान्य या गैर-मानक: गैर-मानक गियर व्हील
शीर्षक: ओईएम मेटैलिक पिनियन उपकरण
उच्चतम गुणवत्ता: सर्वश्रेष्ठ उच्च
ऊष्मा उपचार: शमन, सख्त करना
अनुप्रयोग: ट्रांसमिशन गियरबॉक्स
वस्तु: मशीनिंग घटक
वारंटी प्रदाता के तुरंत बाद: ऑनलाइन वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता
पड़ोस सेवा स्थान: कोई नहीं
पैकेजिंग संबंधी विवरण: 1. व्यावसायिक पैकिंग: सुरक्षित बंडलिंग के लिए बबल रैप, कार्टन, लकड़ी का बक्सा। 2. ग्राहकों की आवश्यकतानुसार
पोर्ट: झेजियांग XIngang

हमारे स्पर और हेलिकल गियर अपनी स्थिर, ठोस गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी कीमत के कारण कई उपभोक्ताओं द्वारा सराहे जाते हैं।

किंगवर्क गियर की उत्पादन क्षमता:
एक। गियर का माप: अधिकतम व्यास 1500 मिमी है।
दो. सामग्री: सबसे आम धातु उच्च कठोरता वाली धातु 20CrMnTi है। अन्य धातुओं में स्टील C45, स्टेनलेस स्टील, उच्च कठोरता वाली धातु, तांबा, एल्युमीनियम, प्लास्टिक, POM आदि शामिल हो सकते हैं।
3. उपकरण मॉड्यूल: .3-8 (पिच .942-25.12 मिमी, डीपी 3.175-85)
4. क्षेत्र: जस्ता (जंगली), काला, क्रोमियम चढ़ाना, निकल चढ़ाना, शमन और तड़का लगाना इत्यादि।
5. उच्च गुणवत्ता: सुरक्षित और बड़ा, बिना दांत घिसे के लिए ग्रेड 7, दांत घिसने के तुरंत बाद के लिए गुणवत्ता 6, सटीक घिसाई के लिए ग्रेड 5।
उपर्युक्त उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की कीमतें हमारे लिए बहुत प्रतिस्पर्धी हैं।
छह. ताप उपचार विधि: दांत को एचआरसी 55-63 तक कठोर किया जा सकता है।

जेएच गियर की गुणवत्ता विशेषताएँ:
एक। सुरक्षित प्रसारण और न्यूनतम ध्वनि।
2. ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए उच्च परिशुद्धता गियरबॉक्स स्वचालित ट्रांसमिशन घटकों पर आधारित नियमित सहनशीलता से सफलतापूर्वक बचें।
3. दांत को गुणवत्ता 6 और ग्रेड 5 तक पीसा जा सकता है।
चार। बोर को साफ और उच्च परिशुद्धता के साथ पॉलिश किया जाएगा।
पांच। कीमत प्रतिस्पर्धी है और गुणवत्ता भी काफी अच्छी है।

सुविधाएँ	मशीनिंग मध्य सीएनसी उपकरण हॉबिंग डिवाइस सीएनसी गियर शेपर सीएनसी गियर ग्राइंडिंग डिवाइस सीएनसी टर्निंग उपकरण सीएनसी मिलिंग मशीन। Y58200 सीएनसी बड़े उपकरण रैक शेपर, Y58125A गियर रैक शेपर, इंग्लैंड गियर रैक शेपर और रूस गियर रैक शेपर। ग्लीसन मशीन
गियर के प्रकार	हेलिकल गियर (सुरक्षित संचरण के लिए इनका उपयोग कहीं अधिक और व्यापक रूप से किया जाता है) प्रेरणा के गियर हब गियर बेवल गियर बेवल स्पाइरल गियर उपकरण रिंग और कई अन्य।
सामग्री	धातु: C45, Q235, 40Cr, 20CrMnTi, और कई अन्य। स्टेनलेस धातु: 301, 201, 304, 316 आदि। पीतल: H59 H68 H80 H90 और कई अन्य। एल्युमिनियम: 6082, 6061, A380 इत्यादि। एल्युमिनियम मिश्र धातु: 6061, 5083, बिल्कुल नया उपकरण, 24v 36v 48v ईबाइक, 8000w पर्याप्त विद्युत शक्ति, रियर इंच व्हील, फैट टायर, इलेक्ट्रिक साइकिल हब मोटर 7050, आदि। और भी बहुत कुछ: PA6, PA66, POM, Abs आदि।
ज़मीन	पॉलिशिंग, प्लेटिंग, गैल्वनाइज्ड, ब्लैकन, क्रोमियम प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, पोर्ट्रेइंग इत्यादि।

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सृजन आंदोलन
हांगझोऊ किंगवर्क इक्विपमेंट मार्केट कंपनी लिमिटेड की स्थापना 1998 में हुई थी। शुरुआत से ही यह रिड्यूसर के उपकरण निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। ग्राहकों की ज़रूरतों को ध्यान में रखते हुए, स्थापना के बाद से ही हम विशेषज्ञता, तत्परता और उत्साह के साथ ग्राहकों को सेवा प्रदान कर रहे हैं। हाल के वर्षों में, इसने जीवन के सभी क्षेत्रों के उपभोक्ताओं को सेवा दी है और ग्राहकों द्वारा इसे विश्वसनीय माना जाता है। सेवा की गुणवत्ता में और सुधार करने के लिए, 2002 से अब तक नए संयंत्र में स्थानांतरण किया गया है और जापानी और जर्मन उपकरण और परीक्षण उपकरण भी शामिल किए गए हैं, ताकि बदलते समय की ज़रूरतों को पूरा किया जा सके। ईमानदारी, ग्राहक सर्वोपरि, गुणवत्ता सर्वोपरि हमारी कंपनी का व्यावसायिक दर्शन है। प्रत्येक उत्पाद उच्चतम मानक गुणवत्ता के साथ निर्मित किया जाता है, ताकि ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। कारखाने से ही हम सिंगल स्पीड सेट गियर साइकिल और फिक्सी साइकिल के डिजाइन को बेहतर बनाने का प्रयास करते हैं। ग्राहकों की संतुष्टि ही हमें आगे बढ़ने के लिए प्रेरित करती है।
पैकेजिंग और परिवहन
माल रोजगार
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या आप खरीद-बिक्री करने वाली संस्था हैं या निर्माता? उत्तर: हम एक विनिर्माण इकाई हैं। प्रश्न: मुझे कोटेशन कैसे मिलेगा? उत्तर: अनुमान के लिए हमें निम्नलिखित जानकारी भेजें: ड्राइंग, सामग्री, आकार, मात्रा और मांग। हम PDF, ISGS, DWG, एक्शन फ़ाइल प्रारूप स्वीकार करते हैं। यदि आपके पास ड्राइंग नहीं है, तो आप हमें नमूना भेज सकते हैं, हम आपके नमूने के आधार पर भी कोटेशन दे सकते हैं। प्रश्न: आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है? आमतौर पर 100 पीस, लेकिन कुछ विशेष परिस्थितियों में कम मात्रा भी स्वीकार की जा सकती है। प्रश्न: क्या आप नमूने प्रदान करते हैं? क्या यह मुफ़्त है या इसके लिए अतिरिक्त शुल्क लगता है? उत्तर: जी हां, हम आपको नमूना बिल्कुल मुफ़्त में दे सकते हैं, लेकिन माल ढुलाई का शुल्क आपको नहीं देना होगा। प्रश्न: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लीड टाइम कितना है? उत्तर: वास्तव में, यह खरीद की मात्रा पर निर्भर करता है। सामान्यतः, यदि किसी टूलिंग की आवश्यकता नहीं है, तो आपकी जमा राशि के बाद 15 से 20 दिनों के भीतर डिलीवरी हो जाएगी। प्रश्न: यदि उत्पाद में कोई खराबी हो तो क्या होगा? उत्तर: हम उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं, लेकिन यदि ऐसा होता है, तो कृपया तुरंत हमसे संपर्क करें, कुछ तस्वीरें लें, हम समस्या की जाँच करेंगे और इसे जल्द से जल्द ठीक कर देंगे। प्रश्न: आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं? उत्तर: निसान टीना अल्टीमा के लिए कार्बन फाइबर वाहन इंटीरियर एक्सेसरीज़, डैशबोर्ड वेंट प्रोटेक्ट किट के लिए भुगतान = 1000 USD, 31T/T अग्रिम भुगतान, शिपमेंट से पहले शेष राशि।

विभिन्न प्रकार के स्पर गियर की तुलना कैसे करें

विभिन्न प्रकार के स्पर गियर की तुलना करते समय, कई महत्वपूर्ण बातों का ध्यान रखना आवश्यक है। मुख्य बातों में शामिल हैं: सामान्य उपयोग, पिच व्यास और एडेंडम सर्कल। यहाँ हम इनमें से प्रत्येक कारक पर विस्तार से चर्चा करेंगे। यह लेख आपको यह समझने में मदद करेगा कि प्रत्येक प्रकार का स्पर गियर आपके लिए क्या कर सकता है। चाहे आप इलेक्ट्रिक मोटर को पावर देना चाहते हों या निर्माण मशीन को, सही गियर का चुनाव आपके काम को आसान बनाएगा और लंबे समय में आपके पैसे बचाएगा।

सामान्य अनुप्रयोग

स्पूर गियर के कई उपयोगों में से एक यह है कि इसका व्यापक रूप से हवाई जहाज, ट्रेन और साइकिल में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग बॉल मिल और क्रशर में भी होता है। इसकी उच्च गति और कम टॉर्क क्षमता इसे औद्योगिक मशीनों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है। स्पूर गियर के कुछ सामान्य उपयोग निम्नलिखित हैं। नीचे कुछ सबसे सामान्य प्रकारों की सूची दी गई है। हालांकि स्पूर गियर आमतौर पर शांत होते हैं, फिर भी इनकी कुछ सीमाएँ हैं।
स्पूर गियर ट्रांसमिशन बाहरी या सहायक हो सकता है। ये इकाइयाँ आगे और पीछे के आवरणों द्वारा समर्थित होती हैं। ये सहायक इकाइयों को ड्राइव संचारित करती हैं, जो बदले में मशीन को गति प्रदान करती हैं। ड्राइव की गति आमतौर पर 5000 से 6000 आरपीएम के बीच होती है, या सेंट्रीफ्यूगल ब्रीदर्स के लिए 20,000 आरपीएम होती है। इसी कारण से, स्पूर गियर का उपयोग आमतौर पर बड़ी मशीनों में किया जाता है। स्पूर गियर के बारे में अधिक जानने के लिए, निम्नलिखित वीडियो देखें।
स्पूर गियर के पिच व्यास और व्यास-आधारित पिच महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं। व्यास-आधारित पिच, या दांतों और पिच व्यास का अनुपात, दो स्पूर गियर के बीच की केंद्र दूरी निर्धारित करने में महत्वपूर्ण है। दो स्पूर गियर के बीच की केंद्र दूरी की गणना प्रत्येक पिच वृत्त की त्रिज्या को जोड़कर की जाती है। एडेंडम, या दांत का प्रोफाइल, वह ऊंचाई है जिससे एक दांत पिच वृत्त से ऊपर निकलता है। पिच के अलावा, दो स्पूर गियर के बीच की केंद्र दूरी को उनके केंद्रों के बीच की दूरी के रूप में मापा जाता है।
स्पूर गियर की एक और महत्वपूर्ण विशेषता इसकी कम गति पर चलने की क्षमता है। यह कम गति पर भी अच्छी शक्ति उत्पन्न कर सकता है। हालांकि, यदि शोर नियंत्रण प्राथमिकता नहीं है, तो हेलिकल गियर बेहतर विकल्प है। हेलिकल गियर में दांत अक्ष की विपरीत दिशा में व्यवस्थित होते हैं, जिससे वे शांत होते हैं। हालांकि, शोर के स्तर को ध्यान में रखते हुए, कम गति की स्थितियों में हेलिकल गियर बेहतर प्रदर्शन करेगा।

निर्माण

स्पूर गियर का निर्माण गियर ब्लैंक की कटाई से शुरू होता है। गियर ब्लैंक एक पाई के आकार के बिलेट से बना होता है और इसका आकार, आकृति और वजन अलग-अलग हो सकता है। कटाई प्रक्रिया में सही गियर ज्यामिति बनाने के लिए डाई का उपयोग आवश्यक होता है। फिर गियर ब्लैंक को धीरे-धीरे स्क्रू मशीन में तब तक डाला जाता है जब तक कि वह वांछित आकार और आकृति प्राप्त न कर ले। निर्माण प्रक्रिया में स्टील के गियर ब्लैंक का उपयोग किया जाता है, जिसे स्पूर गियर बिलेट कहा जाता है।
स्पूर गियर के दो भाग होते हैं: एक सेंटर बोर और एक पायलट होल। एडेंडम वह वृत्त होता है जो स्पूर गियर के दांतों के सबसे बाहरी बिंदुओं के साथ-साथ चलता है। रूट व्यास दांतों के बीच की जगह के आधार पर स्थित व्यास होता है। पिच सतह पर स्पर्शरेखा वाले तल को प्रेशर कोण कहते हैं। स्पूर गियर का कुल व्यास एडेंडम और डेडेंडम के योग के बराबर होता है।
पिच सर्कल दांतों की एक श्रृंखला और प्रत्येक दांत के व्यासीय विभाजन द्वारा निर्मित एक वृत्त है। पिच सर्कल दो आपस में जुड़े गियरों के बीच की दूरी को परिभाषित करता है। केंद्र दूरी गियरों के बीच की दूरी है। पिच सर्कल का व्यास दो आपस में जुड़े स्पर गियरों के बीच की केंद्र दूरी निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। केंद्र दूरी की गणना प्रत्येक गियर के पिच सर्कल की त्रिज्या को जोड़कर की जाती है। डेडेंडम पिच सर्कल के ऊपर दांत की ऊंचाई है।
डिजाइन प्रक्रिया में अन्य विचारणीय बातों में निर्माण के लिए प्रयुक्त सामग्री, सतह उपचार और दांतों की संख्या शामिल हैं। कुछ मामलों में, मानक रूप से उपलब्ध गियर सबसे उपयुक्त विकल्प होता है। यह आपकी अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करेगा और एक सस्ता विकल्प भी होगा। यदि गियर को ठीक से चिकनाई न दी जाए तो वह लंबे समय तक नहीं चलेगा। स्पर गियर को चिकनाई देने के कई अलग-अलग तरीके हैं, जिनमें हाइड्रोडायनामिक जर्नल बियरिंग और सेल्फ-कंटेन्ड गियर शामिल हैं।

परिशिष्ट वृत्त

स्पूर गियर के दो महत्वपूर्ण आयाम पिच व्यास और एडेंडम सर्कल हैं। ये व्यास गियर का समग्र व्यास होता है, जबकि पिच सर्कल गियर के दांतों के बीच की दूरी के मूल के चारों ओर केंद्रित वृत्त होता है। एडेंडम फैक्टर पिच सर्कल और एडेंडम मान का एक फलन है, जो गियर के दांत के शीर्ष और मिलान वाले गियर के पिच सर्कल के बीच की त्रिज्यात्मक दूरी है।
पिच सतह पिच वृत्त का दाहिना भाग है, जबकि मूल वृत्त गियर के दोनों दांतों के किनारों के बीच की जगह को परिभाषित करता है। डेडेंडम गियर के दांत के शीर्ष और पिच वृत्त के बीच की दूरी है, और पिच व्यास और एडेंडम वृत्त इन दोनों वृत्तों के बीच की दो रेडियल दूरियाँ हैं। पिच सतह और एडेंडम वृत्त के बीच के अंतर को क्लीयरेंस कहा जाता है।
जब दाब कोण बीस डिग्री हो, तो स्पर गियर में दांतों की संख्या 16 से कम नहीं होनी चाहिए। हालांकि, यदि इसकी मजबूती और संपर्क अनुपात डिजाइन सीमाओं के भीतर हैं, तो 16 दांतों वाले गियर का भी उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, प्रोफाइल शिफ्टिंग और एडेंडम संशोधन द्वारा अंडरकटिंग को रोका जा सकता है। हालांकि, सकारात्मक सुधार का उपयोग करके एडेंडम की लंबाई को कम करना भी संभव है। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि नकारात्मक एडेंडम सर्कल वाले स्पर गियर में अंडरकटिंग हो सकती है।
स्पूर गियर का एक और महत्वपूर्ण पहलू उसका मेसिंग है। इसी कारण, एक मानक स्पूर गियर में एक मेसिंग संदर्भ वृत्त होता है जिसे पिच वृत्त कहते हैं। दूसरी ओर, केंद्र दूरी दोनों गियरों के केंद्र शाफ्टों के बीच की दूरी होती है। गणना शुरू करने से पहले गियर प्रणाली से संबंधित बुनियादी शब्दावली को समझना महत्वपूर्ण है। इसके बावजूद, यह याद रखना आवश्यक है कि एक ही संदर्भ वृत्त का उपयोग करके स्पूर गियर को मेस करना संभव है।

पिच व्यास

स्पूर गियर के पिच व्यास को निर्धारित करने के लिए, ड्राइव का प्रकार, ड्राइवर का प्रकार और संचालित मशीन का प्रकार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। प्रस्तावित व्यासीय पिच मान भी परिभाषित किया जाता है। पिच व्यास जितना छोटा होगा, पिनियन पर संपर्क तनाव उतना ही कम होगा और सेवा जीवन उतना ही लंबा होगा। अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में स्पूर गियरों का निर्माण सरल प्रक्रियाओं द्वारा किया जाता है। स्पूर गियर का पिच व्यास महत्वपूर्ण है क्योंकि यह इसके दबाव कोण, कार्य गहराई और संपूर्ण गहराई को निर्धारित करता है।
पिच व्यास और दांतों की संख्या के अनुपात को डायमेट्रल पिच कहते हैं। दांतों को अक्षीय तल में मापा जाता है। फिललेट त्रिज्या गियर के दांत के आधार पर बनने वाला वक्र है। पूर्ण गहराई वाले दांत वे होते हैं जिनकी कार्यशील गहराई सामान्य डायमेट्रल पिच के 2.000 भाग के बराबर होती है। हब व्यास हब का बाहरी व्यास होता है। हब प्रोजेक्शन वह दूरी है जो हब गियर के फलक से आगे तक फैला होता है।
एक मीट्रिक स्पर गियर को आमतौर पर डायमेट्रल पिच के साथ निर्दिष्ट किया जाता है। यह पिच सर्कल व्यास के प्रति इंच दांतों की संख्या है। इसे सामान्यतः इंच के व्युत्क्रम में मापा जाता है। नॉर्मल प्लेन दांत की सतह को उस बिंदु पर काटता है जहां पिच निर्दिष्ट की जाती है। एक हेलिकल गियर में, यह रेखा पिच सिलेंडर के लंबवत होती है। इसके अलावा, पिच सिलेंडर सामान्यतः हेलिक्स के बाहरी भाग के लंबवत होता है।
स्पूर गियर का पिच व्यास आमतौर पर मिलीमीटर या इंच में निर्दिष्ट किया जाता है। कीवे शाफ्ट पर बनी एक खांचे को कहते हैं जिसमें की फिट होती है। सामान्य तल में, पिच इंच में निर्दिष्ट की जाती है। इनवोल्यूट पिच, या डायमेट्रल पिच, व्यास के प्रति इंच दांतों का अनुपात होता है। हालांकि यह जटिल लग सकता है, लेकिन स्पूर गियर की पिच को समझने के लिए यह एक महत्वपूर्ण माप है।

सामग्री

स्पूर गियर का मुख्य लाभ यह है कि यह किसी भी भार पर दांत पर लगने वाले बेंडिंग स्ट्रेस को कम कर देता है। एक सामान्य स्पूर गियर की फेस चौड़ाई 20 मिमी होती है और 3000 N के भार पर यह टूट जाता है। यह भार सामग्री की यील्ड स्ट्रेंथ से कहीं अधिक है। आइए स्पूर गियर के मटेरियल गुणों पर एक नज़र डालते हैं। इसकी मजबूती इसके मटेरियल गुणों पर निर्भर करती है। यह जानने के लिए कि आपकी मशीन के लिए कौन सा स्पूर गियर मटेरियल सबसे उपयुक्त है, निम्नलिखित चरणों का पालन करें।
स्पूर गियर के लिए सबसे आम सामग्री स्टील है। स्टील कई प्रकार का होता है, जिनमें डक्टाइल आयरन और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। S45C स्टील सबसे आम स्टील है और इसमें 0.45% कार्बन की मात्रा होती है। यह स्टील आसानी से उपलब्ध होता है और इसका उपयोग हेलिकल, स्पूर और वर्म गियर के उत्पादन में किया जाता है। इसकी जंग प्रतिरोधक क्षमता इसे स्पूर गियर के लिए एक लोकप्रिय सामग्री बनाती है। यहाँ स्टील के कुछ फायदे और नुकसान दिए गए हैं।
स्पूर गियर धातु, प्लास्टिक या इन दोनों सामग्रियों के संयोजन से बना होता है। धातु के स्पूर गियर का मुख्य लाभ उनका भार-प्रतिशत अनुपात है। यह स्टील से लगभग एक तिहाई हल्का होता है और जंग प्रतिरोधी होता है। हालांकि एल्युमीनियम स्टील और स्टेनलेस स्टील से महंगा होता है, लेकिन इसकी मशीनिंग करना भी आसान होता है। इसकी डिज़ाइन इसे उपयोग के अनुसार आसानी से अनुकूलित करने योग्य बनाती है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे लगभग हर अनुप्रयोग में उपयोग करने की अनुमति देती है। इसलिए, यदि आपकी कोई विशिष्ट आवश्यकता है, तो आप आसानी से अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप स्पूर गियर पा सकते हैं।
स्पूर गियर का डिज़ाइन उसके प्रदर्शन को बहुत प्रभावित करता है। इसलिए, सही सामग्री का चयन करना और सटीक माप लेना अत्यंत महत्वपूर्ण है। प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण होने के साथ-साथ, आयामी माप गुणवत्ता और विश्वसनीयता के लिए भी महत्वपूर्ण हैं। अतः, उद्योग में कार्यरत पेशेवरों के लिए गियर की सामग्री और भागों का वर्णन करने वाले शब्दों से परिचित होना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, उत्पादन और खरीद आदेशों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गियर की सामग्री और आयामी मापों की अच्छी समझ होना अनिवार्य है।

संपादक: सीजेएच 2023-02-20