Système de commande industrielle chinois, réducteur électronique 12 V pour moteur pas à pas à vis sans fin

Description de l'article

Programme de contrôle industriel pour réducteur numérique 12 V pour moteur pas à pas

Caractéristiques principales du moteur d'équipement

Informations techniques sur le moteur de l'équipement : 

 
Application de l'article

Emballage et livraison
Conditionnement : emballage individuel en carton, cent pièces par boîte.
Temps de transport :
DHL : 3 à 5 jours ouvrables et semi-automatiques
UPS : 5 à 7 heures de fonctionnement
TNT : 5 à 7 jours ouvrables
FedEx : 7 à 9 jours ouvrables
EMS : douze à quinze jours ouvrables
Par voie maritime : cela dépend de la région.

Notre organisation
TT Motor (HK) Industrial Co., Ltd est spécialisée dans les micromoteurs, les moteurs d'équipement et leurs domaines respectifs depuis 2000.

Nos produits sont largement utilisés dans les systèmes de divertissement, l'automobile, l'électroménager et les équipements industriels, entre autres. Fiables et durables, ils bénéficient d'une longue expérience. Nous exportons 98 % de notre production à travers le monde. 

Forts de notre réputation d'honnêteté, de fiabilité et de qualité, acquise de haute lutte, TT Motor entend poursuivre son rôle de pionnier à l'international en recherchant des partenaires dans le monde entier. Si votre entreprise est utilisatrice de micromoteurs, distributeur ou agent, n'hésitez pas à nous contacter. Nous espérons vivement collaborer avec CZPT dans un avenir proche.

FAQ

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Comment concevoir un engrenage droit forgé

Avant de concevoir votre propre engrenage droit, il est essentiel de comprendre ses principaux composants. Parmi ceux-ci figurent le forgeage, la rainure de clavette, la cannelure, la vis de blocage et d'autres types. Comprendre les différences entre ces types d'engrenages droits est primordial pour faire un choix éclairé. Pour en savoir plus, poursuivez votre lecture. N'hésitez pas non plus à me contacter pour obtenir de l'aide ! Vous trouverez ci-dessous quelques conseils et astuces utiles pour la conception d'un engrenage droit. J'espère qu'ils vous aideront à concevoir l'engrenage droit idéal.

engrenages droits forgés

Le forgeage des engrenages cylindriques à denture droite est une étape cruciale dans la fabrication des composants de transmission automobile. Ce procédé complexe comprend plusieurs phases, telles que la sphéroïdisation de l'ébauche, le forgeage à chaud, le recuit, la phosphatation et la saponification. L'acier utilisé est généralement du 20CrMnTi. Le processus est réalisé par extrusion continue à travers des matrices dimensionnées en fonction de la longueur de la bande de calibrage L et de l'épaisseur de l'angle de séparation T.
Le procédé de forgeage des engrenages cylindriques à denture droite peut également faire appel au polyacétal (POM), un plastique résistant couramment utilisé dans la fabrication d'engrenages. Ce matériau est facile à mouler et à façonner, et après durcissement, il est extrêmement rigide et résistant à l'abrasion. Plusieurs métaux et alliages sont utilisés pour les engrenages cylindriques à denture droite, notamment l'acier forgé, l'acier inoxydable et l'aluminium. Vous trouverez ci-dessous la liste des différents types de matériaux utilisés dans la fabrication des engrenages, ainsi que leurs avantages et inconvénients.
La taille des dents d'une roue dentée cylindrique est mesurée en modules, ou m. Chaque nombre représente le nombre de dents de la roue. Plus le nombre de dents est élevé, plus la taille du module est importante. En général, plus le nombre de dents est élevé, plus le module est grand. Une roue dentée à module élevé présente un angle de pression important. Il est également important de noter que les roues dentées cylindriques doivent avoir le même module que les roues qu'elles entraînent.

vis de réglage des engrenages droits

L'industrie moderne ne peut fonctionner sans engrenages cylindriques à denture droite. Ces engrenages, très efficaces, sont largement utilisés dans diverses applications. Leur conception repose sur le calcul de la vitesse et du couple, deux facteurs essentiels. Le modèle MEP, par exemple, prend en compte la variation de rigidité d'une paire de dents le long de sa course. Les résultats obtenus permettent de déterminer le type d'engrenage cylindrique à denture droite requis. Voici quelques conseils pour choisir un engrenage cylindrique à denture droite :
Type A. Ce type d'engrenage est dépourvu de moyeu. La roue dentée est plate et percée d'un petit trou central. Les engrenages à vis sans fin sont généralement utilisés pour des applications légères sans charge. L'épaisseur du métal varie de 0,25 mm à 3 mm. Ces engrenages sont également utilisés pour les machines de grande taille nécessitant robustesse et durabilité. Cet article présente les différents types d'engrenages cylindriques à denture droite et leurs caractéristiques.
Engrenages à moyeu à goupille. Les engrenages à moyeu à goupille utilisent une vis de blocage pour fixer la goupille. Ces engrenages sont souvent fixés à un arbre par des goupilles cylindriques, des ressorts ou des goupilles élastiques. La goupille est percée au diamètre précis pour s'insérer dans l'engrenage et éviter tout desserrage. Les engrenages à moyeu à goupille présentent des tolérances serrées, car le diamètre de l'alésage est insuffisant pour un serrage complet de l'arbre. Ce type d'engrenage est généralement le plus cher des trois.

Engrenages droits à rainure de clavette

Dans l'industrie moderne, les transmissions par engrenages cylindriques sont largement utilisées pour la transmission de puissance. Ces transmissions offrent un excellent rendement, mais peuvent engendrer des pertes de puissance. Ces pertes doivent être estimées dès la conception. Un élément clé de cette analyse est le calcul de la surface de contact (2b) de l'engrenage. Cependant, cette valeur n'est pas nécessairement applicable à tous les engrenages cylindriques. Voici quelques exemples de calcul de cette surface (voir figure 2).
Les engrenages cylindriques à denture droite se caractérisent par des dents parallèles à l'arbre et à l'axe, et une vitesse angulaire de 25 m/s est considérée comme élevée. De plus, ils sont plus efficaces que les engrenages hélicoïdaux de même dimension. Contrairement à ces derniers, les engrenages cylindriques à denture droite sont généralement considérés comme des engrenages à denture positive. Ils sont souvent utilisés dans des applications où le niveau sonore n'est pas un critère important. La symétrie des engrenages cylindriques à denture droite les rend particulièrement adaptés aux applications exigeant une vitesse constante.
Outre l'utilisation d'une denture hélicoïdale pour la transmission, la denture peut également présenter une denture standard. Contrairement aux engrenages hélicoïdaux, les engrenages cylindriques à denture en développante possèdent des racines épaisses, ce qui limite l'usure des dents. Ces engrenages sont faciles à fabriquer avec des outils de production conventionnels. La denture en développante est idéale pour les petites séries et figure parmi les types d'engrenages cylindriques les plus répandus.

Engrenages droits cannelés

Lorsqu'on examine les différents types d'engrenages cylindriques à denture droite, il est important de noter les différences entre les deux. Un engrenage cylindrique à denture droite, également appelé engrenage à développante, génère un couple et régule la vitesse. On le trouve principalement dans les moteurs de voiture, mais aussi dans les appareils électroménagers. Cependant, l'un des principaux inconvénients des engrenages cylindriques à denture droite est leur niveau sonore. Comme ils n'engrènent qu'une dent à la fois, ils génèrent des contraintes importantes et du bruit, ce qui les rend inadaptés à un usage quotidien.
Le diagramme de répartition des contraintes de contact représente la surface de flanc de chaque dent d'engrenage ainsi que la distance axiale et de profil. Une surface de contact importante se situe au centre de l'engrenage, en raison de sa microgéométrie. Une valeur de l positive indique l'absence de défaut d'alignement des cannelures à l'interface avec le sens de l'hélice. L'inverse est vrai pour les valeurs de l négatives.
En utilisant une méthode de limite supérieure, Abdul et Dean ont étudié le forgeage des engrenages cylindriques à denture droite. Ils ont supposé que le profil de la dent serait rectiligne. Ils ont également examiné la pression de forgeage adimensionnelle d'une cannelure. Les engrenages cylindriques à denture droite cannelée sont couramment utilisés dans les moteurs, les réducteurs et les perceuses. La résistance des engrenages cylindriques à denture droite et des cannelures dépend principalement de leurs rayons et du diamètre de leurs dents.
Engrenages droits en acier inoxydable SUS303 et SUS304

Les engrenages cylindriques à denture droite en acier inoxydable sont fabriqués selon différentes techniques, qui dépendent du matériau et de l'application. Le procédé le plus courant est l'usinage. D'autres procédés incluent le laminage, le moulage et le forgeage. Par ailleurs, les engrenages cylindriques à denture droite en plastique sont produits par moulage par injection, en fonction des volumes de production requis. Les engrenages cylindriques à denture droite en acier inoxydable SUS303 et SUS304 peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, notamment l'acier au carbone de construction S45C, la fonte grise FC200, le métal non ferreux C3604, le plastique technique MC901 et l'acier inoxydable.
La différence entre les engrenages cylindriques à denture droite en acier inoxydable 304 et 303 réside dans leur composition. Ces deux types d'acier inoxydable partagent une conception commune, mais présentent des compositions chimiques différentes. La Chine et le Japon utilisent les lettres SUS304 et SUS303, qui font référence à leurs degrés de composition respectifs. Comme pour la plupart des aciers inoxydables, ces deux nuances sont conçues pour des applications industrielles, telles que les engrenages planétaires et les engrenages cylindriques à denture droite.

Engrenages droits en acier inoxydable

Plusieurs caractéristiques sont à prendre en compte pour une roue dentée cylindrique en acier inoxydable, notamment le module, le nombre de dents par unité de diamètre et la vitesse angulaire des dents. Tous ces aspects sont essentiels à la performance d'une roue dentée cylindrique, et des mesures dimensionnelles précises sont indispensables à sa conception et à son fonctionnement. Les professionnels du secteur doivent maîtriser la terminologie utilisée pour décrire les pièces d'engrenages cylindriques, afin de garantir la clarté des opérations de production et des commandes.
Un engrenage droit est un type d'engrenage cylindrique de précision dont les dents parallèles sont disposées sur une jante. Il est utilisé dans de nombreuses applications, telles que les moteurs hors-bord, les treuils, les engins de chantier, le matériel de jardinage, les turbines, les pompes, les centrifugeuses et diverses autres machines. Généralement fabriqué en acier inoxydable, l'engrenage droit est très résistant. C'est le type d'engrenage le plus couramment utilisé.
Les engrenages cylindriques à denture droite en acier inoxydable se déclinent en de nombreuses formes et dimensions. Ils sont généralement fabriqués en acier inoxydable SUS304 ou SUS303, choisis pour leur excellente usinabilité. Ces engrenages subissent ensuite un traitement thermique par nitruration ou par induction de la surface des dents. Contrairement aux engrenages conventionnels, qui nécessitent une rectification des dents après traitement thermique, les engrenages cylindriques à denture droite en acier inoxydable présentent un faible taux d'usure et une usinabilité élevée.

Édité par czh le 03/01/2023