Productbeschrijving
1) Afhankelijk van de verschillende sterkte en prestaties kiezen we voor staal met een hoge druksterkte;
2) We gebruiken professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs om producten te ontwerpen met een meer redelijke afmeting en betere prestaties; 3) We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van de tandwielkast onder verschillende werkomstandigheden kunnen worden bereikt;
4) Kwaliteitsborging in elke stap om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Productparameters
| AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK |
AANTAL TANDEN |
7 |
|
MODULE |
10.507 |
|
|
LENGTE |
275.5 |
|
|
BUITENDIAMETER |
ø105 |
|
|
RICHTING VAN DE SPIRAAL |
R |
|
|
NAUWKEURIGHEID VAN DE SPLINE |
M45*1.5-6h |
|
|
AANTAL SPLINES |
28 |
|
AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK |
AANTAL TANDEN |
37 |
|
BUITENDIAMETER |
ø386 |
|
|
DIAMETER VAN HET BINNENSTE GAT |
ø256 |
|
|
NAUWKEURIGHEID VAN DE SCHROEF |
16-M16*1.5-4H5H |
|
|
MIDDENAFSTAND VAN HET SCHROEFGAT |
ø290 |
|
|
RICHTING VAN DE SPIRAAL |
L |
Bedrijfsprofielen
Ons bedrijf, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, is gespecialiseerd in hypoid- en spiraalvormige kegeltandwielen voor de automobielindustrie. Het bedrijf is opgericht in 1996, heeft een maatschappelijk kapitaal van 136,8 miljoen vierkante meter en een bebouwde oppervlakte van 72.000 vierkante meter. Er werken meer dan 500 mensen bij ons.
We beschikken over meer dan 560 uiterst nauwkeurige bewerkingsmachines, 10 Klingelnberg Oerlikon tandwielproductielijnen, 36 Gleason tandwielproductielijnen, 5 smeedlijnen, 2 Duitse Aichilin en 5 geavanceerde automatische continue warmtebehandelingslijnen van CHINAMFG. Met de introductie van de geavanceerde Oerlikon C50 en P65 meetcentra hebben we ons technologisch niveau en de productkwaliteit aanzienlijk verbeterd. We bieden een betere kwaliteit en een goede service na verkoop tegen een lage prijs, wat onze goede reputatie waarborgt. Met het concept "voor de mensen, door middel van technologie en creativiteit; voor de maatschappij, door vriendschap en eerlijkheid" streven we ernaar producten van wereldklasse te leveren.
Ons doel is: CHINAMFG Gear, wereldklasse, de wereld vooruit helpen.
Afhankelijk van de vereiste sterkte en prestaties, kiezen we voor staal met een hoge druksterkte. Met behulp van professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs ontwerpen we producten met een meer redelijke afmeting en betere prestaties. We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van het tandwiel onder verschillende werkomstandigheden worden gegarandeerd. Kwaliteitsborging in elke stap zorgt ervoor dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Ons bedrijf beschikt over een volledig kwaliteitsmanagementsysteem en is gecertificeerd volgens ISO9001:2000, QS-9000:1998 en ISO/TS16949, wat de toegang tot de internationale markt garandeert.
Certificering en onderscheidingen
Verpakking en verzending
Verpakkingsdetails: standaardverpakking (karton, houten pallet).
Verzending: Zeevracht mogelijk. Betalingsopties: FOB, EXW, FAS, DES.
Coöperatieve klanten
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. hanteert het concept "mensgericht, bloeiend door wetenschap en technologie; hoogwaardige producten creëren, bijdragen aan de maatschappij; vriendschappen sluiten en oprecht bijdragen" en streeft ernaar om wereldwijd toonaangevende spiraalvormige kegeltandwielen voor auto-assen te ontwikkelen.
1. Levert u monsters?
Ja, we kunnen gratis monsters aanbieden, maar de verzendkosten zijn voor uw rekening.
2. Hoe zit het met OEM?
Ja, we kunnen OEM-producten leveren volgens uw specificaties.
3. Hoe zit het met de service na aankoop?
Wij bieden een uitstekende klantenservice. Mocht u kwaliteitsproblemen ondervinden, dan kunt u altijd contact met ons opnemen.
4. En hoe zit het met de verpakking?
Standaardpakket of een pakket op maat, afhankelijk van uw wensen.
5. Hoe kunnen we de kwaliteit van de producten garanderen?
Wij kunnen onder andere een rapport over de grondstoffen, metallografisch onderzoek en nauwkeurigheidstests leveren.
6. Hoe lang is jullie levertijd?
Over het algemeen duurt het 4-7 dagen. Bij maatwerk duurt het 20 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines, auto |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Gietijzeren uitrusting |
| Vorm van het getande gedeelte: | Visgraat tandwiel |
| Materiaal: | Gegoten staal |
| Voorbeelden: |
US$ 130/Set
1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Wat zijn de voor- en nadelen van het gebruik van een kegelwieloverbrenging?
Kegeltandwielen bieden diverse voor- en nadelen bij gebruik in mechanische systemen. Inzicht in deze voor- en nadelen is cruciaal voor het selecteren van het juiste tandwieltype voor een specifieke toepassing. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de voor- en nadelen van het gebruik van een kegeltandwiel:
Voordelen van kegeltandwielen:
- Krachtoverbrenging onder verschillende hoeken: Kegeltandwielen zijn speciaal ontworpen om kracht over te brengen tussen assen die elkaar onder verschillende hoeken kruisen. Ze maken een efficiënte koppeloverdracht en richtingsveranderingen mogelijk in toepassingen waar de in- en uitgaande assen niet parallel lopen. Deze flexibiliteit maakt kegeltandwielen geschikt voor een breed scala aan mechanische systemen.
- Compact ontwerp: Kegeltandwielen hebben een compact en ruimtebesparend ontwerp, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met beperkte ruimte. Hun vermogen om kracht onder een hoek over te brengen, draagt bij aan de optimalisatie van de lay-out en de opstelling van componenten in machines en apparatuur.
- Hoge efficiëntie: Goed ontworpen en correct onderhouden kegeltandwielen kunnen een hoog rendement behalen bij de krachtoverbrenging, doorgaans boven de 95%. De efficiënte vertanding en lastverdeling in kegeltandwielen minimaliseren vermogensverliezen als gevolg van wrijving en mechanische inefficiënties, wat resulteert in een energiezuinige werking.
- Soepele en stille werking: Kegeltandwielen zorgen over het algemeen voor een soepele en stille werking in goed ontworpen en onderhouden systemen. De vertanding van de tandwielen is ontworpen om geluid en trillingen te minimaliseren, waardoor een soepele krachtoverbrenging wordt gegarandeerd en de behoefte aan extra geluidsdempende maatregelen wordt verminderd.
- Veelzijdigheid: Kegeltandwielen zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties, waaronder rechte kegeltandwielen, spiraalvormige kegeltandwielen en hypoidkegeltandwielen. Dankzij deze veelzijdigheid kunnen ze in een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën worden gebruikt, waarbij ze geschikt zijn voor uiteenlopende belastingscapaciteiten, snelheidseisen en bedrijfsomstandigheden.
- Hoog draagvermogen: Kegeltandwielen zijn bestand tegen hoge belastingen en kunnen aanzienlijke hoeveelheden koppel overbrengen. Hun robuuste ontwerp, nauwkeurige tandvertanding en sterke materialen maken ze geschikt voor zware toepassingen waar betrouwbare krachtoverbrenging vereist is.
Nadelen van kegeltandwielen:
- Complexe productieprocessen: Kegeltandwielen zijn complexer om te produceren dan andere tandwieltypen vanwege hun driedimensionale vorm en ingewikkelde tandprofielen. Het productieproces vereist gespecialiseerde apparatuur en expertise, wat de productiekosten kan verhogen.
- Kosten: Kegeltandwielen, met name die met een hoge precisie en belastbaarheid, kunnen relatief duurder zijn dan andere soorten tandwielen. De materiaalkosten, de complexiteit van de productie en de kwaliteitseisen dragen bij aan de hogere prijs.
- Mogelijke geluids- en trillingsbelasting: Onder bepaalde bedrijfsomstandigheden, zoals hoge snelheden of verkeerd uitgelijnde tandwielen, kunnen kegeltandwielen lawaai en trillingen veroorzaken. Dit kan worden beperkt door een goed ontwerp, nauwkeurige fabricage en onderhoudsprocedures, maar in sommige toepassingen kunnen aanvullende maatregelen nodig zijn om het geluids- en trillingsniveau te verlagen.
- Gevoelig voor verkeerde uitlijning: Kegeltandwielen zijn gevoelig voor uitlijningsfouten, wat kan leiden tot verhoogde wrijving, versnelde slijtage en een lager rendement. Een correcte uitlijning en controle van de speling zijn essentieel voor optimale prestaties en een lange levensduur van het tandwielsysteem.
- Complexe smering: Het smeren van kegeltandwielen kan lastiger zijn dan bij tandwielen met parallelle assen. Door de hoekige vertanding is het van groot belang om de juiste dikte en verdeling van de smeerfilm over de tandwielen te garanderen. Onvoldoende of onjuiste smering kan leiden tot verhoogde wrijving, slijtage en een lager rendement.
Het is belangrijk om deze voor- en nadelen van kegeltandwielen te bekijken in de context van specifieke toepassingen en bedrijfsomstandigheden. Een correct ontwerp, selectie, fabricage en onderhoud kunnen helpen de voordelen van kegeltandwielen te maximaliseren en hun beperkingen te minimaliseren.
Hoe bouw je een bestaand mechanisch systeem achteraf in met een kegelwieloverbrenging?
Het achteraf inbouwen van een kegelwieloverbrenging in een bestaand mechanisch systeem houdt in dat het systeem wordt aangepast om de functionaliteit of prestaties te verbeteren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg van het inbouwproces:
- Evalueer het bestaande systeem: Begin met een grondige evaluatie van het bestaande mechanische systeem. Begrijp het ontwerp, de componenten en de operationele vereisten. Identificeer de specifieke gebieden waar de introductie van een kegelwieloverbrenging de prestaties, efficiëntie of functionaliteit van het systeem kan verbeteren.
- Compatibiliteitsanalyse: Beoordeel de compatibiliteit van het bestaande systeem met de integratie van een kegelwieloverbrenging. Houd rekening met factoren zoals beschikbare ruimte, belastingseisen, koppeloverdracht en uitlijning. Bepaal of er aanpassingen nodig zijn om de kegelwieloverbrenging te kunnen plaatsen.
- Ontwerpoverwegingen: Ontwikkel op basis van de systeemevaluatie en compatibiliteitsanalyse een ontwerp voor de integratie van het kegelwiel. Bepaal het juiste type, de juiste afmetingen en de juiste configuratie die het beste aansluit op de retrofit-eisen. Houd rekening met factoren zoals de overbrengingsverhouding, het koppelvermogen, het tandprofiel en de montagemogelijkheden.
- Onderdelen wijzigen: Identificeer de onderdelen die aangepast of vervangen moeten worden om het kegelwiel te kunnen integreren. Dit kan inhouden dat er nieuwe assen of asverlengstukken gefreesd moeten worden, dat de behuizing of montagebeugels aangepast moeten worden, of dat bestaande onderdelen aangepast moeten worden om een correcte uitlijning en aangrijping met het kegelwiel te garanderen.
- Zorg voor een correcte uitlijning: Een correcte uitlijning is cruciaal voor een succesvolle integratie van de kegelwieloverbrenging. Zorg ervoor dat de bestaande systeemcomponenten en de kegelwieloverbrenging nauwkeurig zijn uitgelijnd om een soepele en efficiënte krachtoverbrenging te garanderen. Dit kan inhouden dat de asposities moeten worden aangepast, de lagersteunen moeten worden uitgelijnd of dat er uitlijngereedschappen moeten worden gebruikt tijdens het retrofitproces.
- Smering en afdichting: Houd rekening met de smeerbehoeften van het kegeltandwielsysteem. Zorg ervoor dat de juiste smeermiddelen worden gekozen en dat er in het ontwerp voor de aanpassing voorzieningen voor smering zijn opgenomen. Besteed daarnaast aandacht aan de afdichtingen om lekkage van smeermiddel of het binnendringen van verontreinigingen in het tandwielsysteem te voorkomen.
- Testen en validatie: Na de aanpassing dient het gemodificeerde mechanische systeem grondig te worden getest en gevalideerd. Zorg ervoor dat het kegelwieloverbrengingssysteem naar behoren functioneert en aan de gewenste prestatie-eisen voldoet. Voer functionele tests en belastingstests uit en controleer het systeem op afwijkingen of problemen.
- Onderhoud en documentatie: Ontwikkel een onderhoudsplan voor het aangepaste systeem, inclusief periodieke inspectie, smering en eventuele specifieke onderhoudstaken met betrekking tot het kegelwiel. Documenteer het aanpassingsproces, inclusief ontwerpwijzigingen, componentspecificaties, uitlijnprocedures en alle andere relevante informatie. Deze documentatie is waardevol voor toekomstig gebruik, het oplossen van problemen of mogelijke verdere aanpassingen.
Het achteraf inbouwen van een kegelwieloverbrenging in een bestaand mechanisch systeem vereist zorgvuldige planning, technische expertise en aandacht voor detail. Het is raadzaam om ervaren tandwieltechnici of professionals met expertise in retrofitprocessen te betrekken om een succesvolle integratie en optimale prestaties van de kegelwieloverbrenging in het systeem te garanderen.
Door een bestaand mechanisch systeem te voorzien van een kegelwieloverbrenging, kunnen de mogelijkheden ervan worden uitgebreid, de efficiëntie worden verbeterd, nieuwe functionaliteiten worden toegevoegd of specifieke prestatieproblemen worden aangepakt. Een goede analyse, ontwerp en implementatie zijn essentieel voor een succesvolle aanpassing en om de gewenste voordelen van de integratie van een kegelwieloverbrenging in het systeem te realiseren.
Zijn er verschillende soorten kegeltandwielen verkrijgbaar?
Ja, er zijn verschillende soorten kegeltandwielen verkrijgbaar voor diverse toepassingen en eisen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de verschillende soorten kegeltandwielen:
- Rechte kegeltandwielen: Rechte kegeltandwielen zijn het meest eenvoudige type kegeltandwielen. Ze hebben rechtgesneden tanden die gefreesd zijn op het kegelvormige oppervlak van de tandwielen. De tanden van rechte kegeltandwielen lopen parallel aan de as van het tandwiel en kruisen elkaar onder een hoek van 90 graden. Deze tandwielen worden vaak gebruikt wanneer de kruisende assen een rotatiebeweging loodrecht op elkaar moeten overbrengen.
- Spiraalvormige kegeltandwielen: Spiraalvormige kegeltandwielen zijn ontworpen met gebogen tanden die gefreesd zijn op het kegelvormige oppervlak van de tandwielen. De tanden van spiraalvormige kegeltandwielen zijn in een spiraalpatroon gesneden en buigen geleidelijk over het tandwieloppervlak. Deze spiraalvormige tandgeometrie biedt verschillende voordelen ten opzichte van rechte kegeltandwielen, waaronder een soepelere aangrijping, minder geluid en trillingen en een hoger draagvermogen. Spiraalvormige kegeltandwielen worden veel gebruikt in toepassingen die een soepele en stille werking vereisen, zoals achterasaandrijvingen in auto's, werktuigmachines en industriële machines.
- Hypoïde kegeltandwielen: Hypoïde kegeltandwielen lijken op spiraalvormige kegeltandwielen, maar hebben verschoven assen. De assen van hypoïde kegeltandwielen kruisen elkaar niet en zijn niet parallel, waardoor ze rotatiebeweging kunnen overbrengen tussen assen die niet in een rechte lijn liggen. Hypoïde kegeltandwielen worden veel gebruikt in toepassingen waar ruimtegebrek of specifieke asconfiguraties een verandering in richting en koppeloverdracht vereisen. Ze worden vaak aangetroffen in aandrijflijnen van auto's, elektrisch gereedschap en zware machines.
- Rechte en spiraalvormige Zerol-kegeltandwielen: Zerol kegeltandwielen lijken op hun rechte en spiraalvormige tegenhangers, maar hebben een uniek tandprofiel. De tanden van Zerol kegeltandwielen zijn gebogen, net als bij spiraalvormige kegeltandwielen, maar met een kleinere spiraalhoek. Dit resulteert in een tandprofiel dat meer lijkt op dat van een recht kegeltandwiel. Zowel rechte als spiraalvormige Zerol kegeltandwielen bieden de voordelen van beide typen, waaronder een soepelere aangrijping, minder geluid en een hoger draagvermogen.
- Rechte en spiraalvormige verstektandwielen: Verstektandwielen, ook wel verstektandwielen genoemd, zijn een speciaal type kegeltandwiel met een gelijk aantal tanden die elkaar onder een hoek van 90 graden kruisen. Ze worden vaak gebruikt wanneer rotatiebeweging loodrecht moet worden overgebracht zonder richtingsverandering. Verstektandwielen kunnen recht of spiraalvormig zijn, afhankelijk van de tandgeometrie.
Dit zijn de meest gebruikte typen kegeltandwielen. Elk type heeft zijn eigen voordelen en toepassingen. De keuze voor het juiste type kegeltandwiel hangt af van factoren zoals de vereiste overbrengingshoek, het draagvermogen, geluids- en trillingsaspecten en de specifieke eisen van de toepassing.
Samenvattend zijn er verschillende soorten kegeltandwielen beschikbaar, waaronder rechte kegeltandwielen, spiraalvormige kegeltandwielen, hypoidkegeltandwielen, rechte en spiraalvormige Zerol-kegeltandwielen en rechte en spiraalvormige verstektandwielen, die geschikt zijn voor diverse toepassingen en verschillende asconfiguraties.
Bewerkt door Dream 2024-04-22
