Deskripsi Produk
1.PDeskripsi Produk
Poros roda gigi, poros roda gigi tulang ikan, roda gigi bevel, poros eksentrik terutama digunakan pada mesin kapal, roda gigi internal kipas.
1.1. Pemrosesan Roda Gigi Bevel dan Poros Pinion
Penggambaran roda gigi— Pemodelan simulasi— Pembuatan model cor— Pengecoran— Deteksi primer— Pemesinan kasar— Pengerasan dan penempaan— Pemesinan semi-finishing— Pembuatan roda gigi dengan metode hobbing— Pendinginan permukaan gigi— Penggilingan roda gigi— Karburisasi permukaan roda gigi— Inspeksi— Penyemprotan oli anti karat— Pengemasan— Pengiriman
Pemeriksaan gambar poros roda gigi, pembuatan cetakan tempa, pemeriksaan kualitas cetakan tempa, pemrosesan mesin, pemeriksaan ukuran/kekerasan/finishing permukaan dan parameter teknis lainnya pada gambar.
2.2. Paket Roda Gigi Bevel
Semprotkan oli anti karat pada poros roda gigi Herringbone, bungkus poros roda gigi untuk reduktor dengan kain tahan air, siapkan kemasan berdasarkan bentuk dan berat poros untuk memilih rangka baja, penyangga baja, atau kotak kayu, dll.
1.3. Poros Pinion Kustom OEM
Kami menyediakan LAYANAN OEM, poros roda gigi herringbone yang disesuaikan dengan modul besar, berat lebih dari 1 ton, panjang lebih dari 3 meter, 42CrMo/35CrMo atau material poros roda gigi sesuai spesifikasi yang Anda butuhkan.
2.PInformasi Teknis Produk.
| Modul | M | Rentang: 5~70 |
| Jumlah Gigi Roda Gigi | z | OEM berdasarkan parameter teknis gambar. |
| Tinggi Gigi | H | OEM berdasarkan parameter teknis gambar. |
| Ketebalan Gigi | S | OEM berdasarkan parameter teknis gambar. |
| Jarak antar gigi | P | OEM berdasarkan parameter teknis gambar. |
| Tambahan tentang gigi | Ha | OEM berdasarkan parameter teknis gambar. |
| dedendum gigi | Hf | OEM berdasarkan parameter teknis gambar. |
| Tinggi kerja | H' | OEM berdasarkan parameter teknis gambar. |
| Jarak bebas bagian bawah | C | OEM berdasarkan parameter teknis gambar. |
| Sudut Tekanan | α | OEM berdasarkan parameter teknis gambar. |
| Sudut Heliks, | OEM berdasarkan parameter teknis gambar. | |
| Kekerasan permukaan | HRC | Kisaran: HRC 50~HRC63 (Pendinginan) |
| Kekerasan: | HB | Rentang: HB150~HB280; Pengerasan Tempering/ Permukaan Gigi yang Dikeraskan |
| Lapisan permukaan | Rentang: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Kekasaran permukaan gigi | Ra | Rentang: ≥0,4 |
| Tingkat Akurasi Gigi | Rentang Kelas: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Diameter | D | Jangkauan: 1m~16m |
| Berat | Kg | Rentang: Min. 100kg~Maks. 80 ton (Satuan) |
| Posisi Gigi | Perlengkapan Internal/Eksternal | |
| Bentuk Bagian Bergigi | Roda Gigi Lurus/Bevel/Spiral/Heliks/Lurus | |
| Bentuk poros | Poros Gigi Herringbone / Poros Gigi / Poros Eksentrik / Gigi Lurus / Gigi Lingkar / Roda Gigi | |
| Bahan | Penempaan/ Pengecoran |
Penempaan/Pengecoran 45/42CrMo/40Cr atau OEM |
| Metode Pembuatan | Potong Perlengkapan | |
| Penggilingan Gigi Roda Gigi | √ | |
| Penggilingan Gigi Roda Gigi | √ | |
| Perlakuan Panas | Pendinginan / Karburisasi | |
| Penyemprotan Pasir | Batal | |
| Pengujian | UT\MT | |
| Merek dagang | TOTEM/OEM | |
| Aplikasi | Kotak roda gigi, Peredam, Minyak bumi, semen, pertambangan, metalurgi, dll. Generator tenaga angin, reduktor pabrik vertikal, roda gigi heliks anjungan minyak, poros roda gigi pompa lumpur minyak bumi |
|
| Paket Transportasi | Kemasan ekspor (kotak kayu, rangka baja, dll.) | |
| Asal | Cina | |
| Kode HS | 8483409000 |
Daftar Perbandingan Material
| PERBANDINGAN TINGKAT KODE BAJA | |||||
| TIONGKOK/INGGRIS | ISO | ГПСТ | ASTM | JIS | KERIUHAN |
| 45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
| 40 crore | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
| 20CrMo | 18CrMo4 | 20KM | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
| 42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
| 20CrMnTi | 18XГT | SMK22 | |||
| 20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
| 20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
| 40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
|
| 20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 | |
3.TLayanan otem
CHINAMFG Machinery fokus pada penyediaan poros roda gigi, poros eksentrik, roda gigi tulang ikan, roda gigi miring, roda gigi internal, dan bagian-bagian lain untuk perangkat & peralatan transmisi (pereduksi & penggerak industri besar). Produk-produk ini terutama digunakan di bidang fasilitas pelabuhan, semen, pertambangan, industri metalurgi, dll. Kami telah berinvestasi di beberapa pabrik pengolahan mesin, pabrik penempaan, dan pabrik pengecoran, dan mengandalkan jaringan pemasok yang kuat, andal, dan berkualitas tinggi ini untuk memberikan ketenangan pikiran kepada pelanggan kami.
Filosofi TOTEM: Kualitas-Nomor 1, Integritas-Nomor 1, Pelayanan-Nomor 1
Salesman online 24 jam, jaminan umpan balik cepat dan positif. Forwarder berpengalaman dan profesional menjamin transportasi terdaftar.
4. Tentang TOTEM
1. Kekuatan Lokakarya & Pemrosesan
2. Fasilitas Pengujian
3. Inspeksi Pelanggan & Pengiriman
5. CHubungi Kami
ZheJiang CHINAMFG Machinery Co.,Ltd
Facebook: Totem ZheJiang
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Semen |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Posisi Gigi: | Internal/Eksternal |
| Metode Pembuatan: | Perlengkapan Cor |
| Bentuk Bagian Bergigi: | Roda Miring |
| Bahan: | Baja Cor |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|

Apakah roda gigi bevel cocok untuk aplikasi torsi tinggi?
Roda gigi bevel memang dapat cocok untuk aplikasi torsi tinggi, tergantung pada berbagai faktor seperti desain spesifik, pemilihan material, dan rekayasa aplikasi yang tepat. Berikut penjelasan detailnya:
Roda gigi bevel dikenal karena kemampuannya untuk mentransmisikan daya antara poros yang berpotongan pada sudut yang berbeda. Roda gigi ini dapat menangani beban torsi yang signifikan dan umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan transmisi torsi tinggi. Namun, kesesuaian roda gigi bevel untuk aplikasi torsi tinggi bergantung pada faktor-faktor berikut:
- Desain: Desain roda gigi bevel memainkan peran penting dalam kemampuannya untuk menangani torsi tinggi. Faktor-faktor seperti profil gigi, ukuran, dan geometri memengaruhi kapasitas menahan beban dan kemampuan transmisi torsi. Roda gigi bevel dengan desain yang kokoh dan optimal, termasuk profil gigi yang sesuai dan keterlibatan gigi yang memadai, dapat secara efektif menangani aplikasi torsi tinggi.
- Pemilihan Material: Pemilihan material untuk roda gigi bevel sangat penting dalam aplikasi torsi tinggi. Roda gigi perlu dibuat dari material dengan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus yang tinggi untuk menahan gaya dan tekanan yang terlibat dalam mentransmisikan torsi tinggi. Material umum yang digunakan untuk roda gigi bevel meliputi baja paduan, baja karburisasi, dan paduan khusus. Pemilihan material harus mempertimbangkan persyaratan torsi spesifik, kondisi operasi, dan beban yang diantisipasi untuk memastikan roda gigi dapat menangani tingkat torsi yang diinginkan.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk mengurangi gesekan, keausan, dan panas yang dihasilkan pada aplikasi roda gigi bevel torsi tinggi. Pelumasan yang memadai membantu menjaga lapisan pelumas di antara gigi roda gigi, meminimalkan kontak logam ke logam dan kehilangan yang terkait. Jenis pelumas, viskositas, dan jadwal pengisian ulang harus dipilih berdasarkan torsi dan kondisi operasi untuk memastikan pelumasan yang efektif dan meminimalkan keausan roda gigi.
- Ukuran dan Rasio Gigi: Ukuran roda gigi bevel dan rasio roda gigi dapat memengaruhi kemampuan penanganan torsinya. Roda gigi yang lebih besar umumnya memiliki kekuatan gigi dan kapasitas menahan beban yang lebih besar, sehingga lebih cocok untuk aplikasi torsi tinggi. Rasio roda gigi juga perlu dipertimbangkan untuk memastikan kesesuaiannya dengan transmisi torsi yang diinginkan dan untuk menghindari beban berlebihan pada roda gigi.
- Kondisi Operasional: Kondisi pengoperasian, termasuk kecepatan, suhu, dan beban kejut, harus diperhitungkan saat menentukan kesesuaian roda gigi bevel untuk aplikasi torsi tinggi. Kecepatan yang lebih tinggi dan suhu pengoperasian yang ekstrem dapat memengaruhi sifat material roda gigi, kinerja pelumasan, dan efisiensi sistem roda gigi secara keseluruhan. Pendinginan yang tepat, pengendalian suhu, dan langkah-langkah perlindungan roda gigi harus diterapkan untuk mempertahankan kinerja yang andal dalam kondisi torsi tinggi.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dan merekayasa sistem roda gigi bevel dengan benar, dimungkinkan untuk memanfaatkan roda gigi bevel secara efektif dalam aplikasi torsi tinggi. Namun, sangat penting untuk berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman dan melakukan analisis serta pengujian menyeluruh untuk memastikan roda gigi tersebut dapat menangani persyaratan torsi spesifik dari aplikasi tersebut.
Apa saja pertimbangan lingkungan yang perlu diperhatikan saat menggunakan roda gigi bevel?
Saat menggunakan roda gigi bevel, ada beberapa pertimbangan lingkungan yang perlu diingat. Pertimbangan ini mencakup aspek-aspek seperti pemilihan material, pelumasan, pembangkitan kebisingan, dan pengelolaan limbah. Berikut penjelasan detailnya:
1. Pemilihan Material: Pemilihan material untuk roda gigi bevel dapat memiliki implikasi lingkungan. Memilih material yang ramah lingkungan, seperti material yang dapat didaur ulang atau mudah terurai secara alami, dapat membantu mengurangi dampak lingkungan. Selain itu, memilih material dengan toksisitas rendah atau sifat berbahaya yang rendah berkontribusi pada praktik penanganan dan pembuangan yang lebih aman.
2. Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk pengoperasian roda gigi bevel yang efisien. Namun, pemilihan dan penggunaan pelumas dapat berdampak pada lingkungan. Disarankan untuk memilih pelumas yang ramah lingkungan, seperti pelumas yang dapat terurai secara hayati atau tidak beracun, untuk meminimalkan risiko kontaminasi jika terjadi kebocoran atau tumpahan. Selain itu, penerapan praktik pengelolaan pelumas yang efektif, seperti penampungan dan daur ulang yang tepat, membantu mengurangi polusi lingkungan.
3. Pembangkitan Kebisingan: Roda gigi bevel dapat menghasilkan kebisingan selama pengoperasian, yang dapat berdampak pada lingkungan, terutama di area atau tempat kerja yang sensitif terhadap kebisingan. Kebisingan yang berlebihan dapat berkontribusi pada polusi suara dan memengaruhi kesejahteraan individu di sekitarnya. Menerapkan langkah-langkah pengurangan kebisingan, seperti menggunakan bahan peredam kebisingan, mengoptimalkan desain roda gigi untuk pengoperasian yang lebih tenang, dan menerapkan praktik perawatan yang tepat, dapat membantu meminimalkan polusi suara.
4. Efisiensi Energi: Roda gigi bevel merupakan bagian dari sistem transmisi daya yang mengkonsumsi energi. Mempertimbangkan efisiensi energi dalam desain dan pengoperasian sistem roda gigi dapat berkontribusi pada pengurangan konsumsi energi dan dampak lingkungan yang lebih rendah. Hal ini dapat dicapai dengan mengoptimalkan desain roda gigi untuk efisiensi yang lebih tinggi, mengurangi kehilangan gesekan melalui pelumasan dan perlakuan permukaan yang tepat, serta menerapkan sistem transmisi daya yang efisien.
5. Pengelolaan sampah: Proses manufaktur dan pemeliharaan yang melibatkan roda gigi bevel dapat menghasilkan limbah, seperti serpihan logam, residu pelumas, atau roda gigi yang aus. Praktik pengelolaan limbah yang tepat, termasuk daur ulang dan pembuangan, sangat penting untuk meminimalkan dampak lingkungan. Mendaur ulang material sebisa mungkin dan memastikan pembuangan limbah berbahaya atau beracun yang tepat merupakan pertimbangan penting dalam mengurangi polusi lingkungan.
6. Penilaian Siklus Hidup: Melakukan penilaian siklus hidup (LCA) pada roda gigi bevel dapat memberikan pemahaman komprehensif tentang dampak lingkungannya. LCA memperhitungkan implikasi lingkungan yang terkait dengan seluruh siklus hidup roda gigi, termasuk ekstraksi bahan baku, manufaktur, penggunaan, dan pembuangan di akhir masa pakainya. Penilaian ini membantu mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan dan memandu pengambilan keputusan menuju praktik yang lebih berkelanjutan.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor lingkungan ini, produsen, insinyur, dan pengguna roda gigi bevel dapat membuat pilihan yang sadar untuk meminimalkan dampak lingkungan yang terkait dengan produksi, pengoperasian, dan pembuangannya. Menerapkan praktik berkelanjutan dan mematuhi peraturan dan standar lingkungan berkontribusi pada penggunaan roda gigi bevel yang lebih ramah lingkungan dan berkelanjutan.
Bagaimana cara memilih ukuran roda gigi bevel yang tepat untuk aplikasi Anda?
Memilih ukuran roda gigi bevel yang tepat untuk aplikasi Anda melibatkan pertimbangan berbagai faktor seperti persyaratan beban, rasio kecepatan, geometri gigi, dan pemilihan material. Berikut penjelasan rinci tentang pertimbangan yang terlibat dalam memilih ukuran roda gigi bevel yang tepat:
- Persyaratan Beban: Tentukan kebutuhan torsi dan daya untuk aplikasi Anda. Ini melibatkan pemahaman kondisi beban, termasuk besaran dan arah gaya yang diterapkan. Hitung kapasitas torsi yang dibutuhkan dari roda gigi bevel berdasarkan beban dan kondisi operasi yang diharapkan.
- Rasio Kecepatan: Tentukan rasio kecepatan yang diinginkan antara poros input dan output. Roda gigi bevel sering digunakan untuk mentransmisikan gerakan rotasi pada kecepatan yang berbeda. Hitung rasio roda gigi yang dibutuhkan untuk mencapai kecepatan output yang diinginkan dan pilih roda gigi bevel dengan jumlah gigi yang sesuai untuk mencapai rasio yang diinginkan.
- Geometri Gigi: Pertimbangkan geometri gigi pada roda gigi bevel. Roda gigi bevel lurus dan roda gigi bevel spiral memiliki profil gigi dan karakteristik pengaitan yang berbeda. Evaluasi dampak geometri gigi pada faktor-faktor seperti kebisingan, getaran, kelancaran operasi, dan kapasitas menahan beban. Pilih profil gigi yang paling sesuai dengan kebutuhan spesifik aplikasi Anda.
- Pemilihan Material: Pertimbangkan sifat material dari roda gigi bevel. Material tersebut harus memiliki kekuatan, daya tahan, dan ketahanan terhadap keausan dan kelelahan yang memadai. Material umum untuk roda gigi bevel meliputi paduan baja, besi cor, dan paduan non-ferrous. Pemilihan material harus didasarkan pada faktor-faktor seperti persyaratan beban, kondisi operasi (misalnya, suhu, kelembapan), dan standar atau peraturan industri tertentu.
- Ukuran dan Dimensi: Pertimbangkan ukuran fisik dan dimensi roda gigi bevel. Evaluasi ruang dan jarak bebas yang tersedia dalam aplikasi Anda untuk memastikan pemasangan dan penyelarasan roda gigi yang tepat. Pertimbangkan faktor-faktor seperti diameter roda gigi, lebar muka, dan diameter lubang poros. Pastikan roda gigi bevel yang dipilih dapat dipasang dan dipasangkan dengan benar dengan roda gigi pasangannya.
- Pertimbangan Manufaktur dan Biaya: Pertimbangkan semua pertimbangan atau kendala manufaktur spesifik. Pertimbangkan faktor-faktor seperti metode pembuatan roda gigi (misalnya, pemotongan, pembentukan, penempaan), ketersediaan ukuran roda gigi standar atau opsi pembuatan roda gigi khusus, dan biaya terkait. Seimbangkan persyaratan kinerja aplikasi Anda dengan anggaran yang tersedia dan kelayakan manufaktur.
Seringkali bermanfaat untuk berkonsultasi dengan produsen roda gigi, insinyur, atau pakar industri untuk memastikan pemilihan roda gigi bevel yang tepat untuk aplikasi spesifik Anda. Mereka dapat memberikan panduan tentang desain roda gigi, pemilihan material, dan analisis kinerja untuk membantu Anda memilih ukuran roda gigi bevel yang tepat yang memenuhi kebutuhan Anda.
Singkatnya, memilih ukuran roda gigi bevel yang tepat melibatkan pertimbangan faktor-faktor seperti persyaratan beban, rasio kecepatan, geometri gigi, pemilihan material, ukuran dan dimensi, serta pertimbangan manufaktur. Mempertimbangkan faktor-faktor ini akan membantu memastikan bahwa roda gigi bevel yang dipilih sesuai untuk aplikasi Anda, sehingga memberikan transmisi daya yang andal dan efisien.
Diedit oleh Dream 2024-05-15
