उत्पाद वर्णन
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Bevel Gear:
1. Made in CK45 or stainless steel
2. All sizes, from M1 to M8, with different teeth
3. Bevel gear, spur gear
Bevel Gear:
1. Manufactured by HangZhou Vision Industrial Group Comany for more than 16 years.
2. Material: With CK45 or stainless steel
3. All sizes, from M1 to M8, with different teeth
4. All kinds of gears, bevel gear, spur gear, spiral gear, helical gear, double helical gear
5. Customized gear
6. Welcome your inquiry
विस्तृत तस्वीरें
उत्पाद पैरामीटर
हमारे लाभ
Company advantages:
Own Import & Export License, The TV trade mark registered successfully in many countries, Sales network spread all over China, Products export to 65 countries in 5 continents.
Membership:
1. The member of China General Machine Components Industry Association.
2. The member of China Chain Transmission Association.
3. The member of China Chain Standardization Association.
4. The member of China Agricultural Association Machinery Manufacturers.
With our excellent trained staffs and workers, advanced and efficient equipments, completely sales network, strict QA systems. You are confidence that our premium qualified chain can meet all customers’ specification and strictest quality standards.
WHY CHOOSE US
Comprehensive Product Portfolio We produce and supply a wide range of power transmission
products including drive chains, leaf chains, conveyor chains, agricultural chains, sprockets, and
couplings. This one-store-for-all shopping experience will significantly reduce your searching costs while
guarantee youfind what you want at 1 click.
Value Choice Products Our products are the best combination of quality and price, and you get what
you want within your budgets
Seasoned Sales Associates and Engineers We have 15 seasoned sales associates and 5 engineers;
on our team at your disposal any time when you need a helping hand. They are well trained with industry
know-now and will always respond to your requests within 24 hours.
100% Customer Retention Rate Our regular customers from overseas come back not just for our
premium quality products, but for the superior services that we’ve provided over the years.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: What’s your average lead time?
A: It varies. Our regular end-to-end lead time is 1-2 months.. We also provide express shipments for rush orders. For details,please consult our sales associate.
Q2: Is your price better than your competitors given the same quality?
A: Definitely YES. We provide the most competitive price in the power transmission industry. If price disparity exists, we’ll be more than happy to do a price match.
Q3: Can you make chains according to my CAD drawings?
A: Yes. Besides the regular standard chains, we produce non-standard and custom-design products to meet the specific technical requirements. In reality, a sizable portion of our production capacity is assigned to make non-standard products.
Q4: Can we inspect the goods before shipment?
A: Yes. You or your representative or any third-party inspection party assigned is allowed access to our facility and do the inspection.
Q5: What kind of payment method is acceptable for your mill?
A: We’re flexible. We take T/T, L/C, or any other online payment methods so long as it’s applicable for you.
Q6: What if I have any other questions?
A: Whenever in doubt, you’re always encouraged to consult our sales associate any time – They will help you to your satisfaction.
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | बाहरी गियर |
| उदाहरण: |
US$ 10/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | पुराना नमूना |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
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| भुगतान विधि: |
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|---|---|
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प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
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| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
|---|
क्या आप ऐसी मशीनों के उदाहरण दे सकते हैं जिनमें बेवल गियर का उपयोग होता है?
बेवल गियर का उपयोग विभिन्न मशीनों और यांत्रिक प्रणालियों में व्यापक रूप से किया जाता है जहाँ टॉर्क संचरण और दिशा परिवर्तन की आवश्यकता होती है। ये गियर विशेष रूप से अलग-अलग कोणों पर आपस में मिलने वाले शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यहाँ कुछ मशीनों और उपकरणों के उदाहरण दिए गए हैं जिनमें आमतौर पर बेवल गियर का उपयोग किया जाता है:
- मोटर वाहन उद्योग: ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में बेवल गियर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ये वाहनों के विभिन्न भागों में पाए जाते हैं, जिनमें डिफरेंशियल गियर सिस्टम, पावरट्रेन घटक, स्टीयरिंग सिस्टम और ट्रांसफर केस शामिल हैं। डिफरेंशियल में, बेवल गियर ड्राइव पहियों के बीच टॉर्क को वितरित करने में मदद करते हैं, साथ ही मोड़ों के दौरान उन्हें अलग-अलग गति से घूमने की अनुमति देते हैं।
- एयरोस्पेस उद्योग: बेवल गियर का उपयोग विभिन्न एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि विमान इंजन, लैंडिंग गियर सिस्टम और हेलीकॉप्टर ट्रांसमिशन। ये उच्च-प्रदर्शन प्रणालियों में शक्ति स्थानांतरण और घूर्णन की दिशा परिवर्तन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
- औद्योगिक मशीनरी: बेवल गियर औद्योगिक मशीनरी और उपकरणों में आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। इनका उपयोग गियरबॉक्स, स्पीड रिड्यूसर और पावर ट्रांसमिशन सिस्टम में होता है। उदाहरणों में कन्वेयर, मिक्सर, पंप, पैकेजिंग मशीनरी, प्रिंटिंग प्रेस और कपड़ा मशीनरी शामिल हैं। बेवल गियर कुशल पावर ट्रांसमिशन की अनुमति देते हैं और मशीनरी को विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकता के अनुसार विभिन्न गति और दिशाओं में संचालित करने में सक्षम बनाते हैं।
- निर्माण और भारी उपकरण: बेवल गियर क्रेन, एक्सकेवेटर, लोडर और बुलडोजर जैसे निर्माण उपकरणों में पाए जाते हैं। ये ड्राइवट्रेन सिस्टम के अभिन्न अंग हैं, जो पहियों या पटरियों तक शक्ति और टॉर्क का स्थानांतरण करने के साथ-साथ उपकरण के संचालन और गति को सुगम बनाते हैं।
- समुद्री अनुप्रयोग: बेवल गियर का उपयोग विभिन्न समुद्री अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें प्रणोदन प्रणाली, समुद्री जनरेटर, विंच, स्टीयरिंग तंत्र और लंगर संभालने के उपकरण शामिल हैं। ये शक्ति को कुशलतापूर्वक संचारित करने और चुनौतीपूर्ण समुद्री वातावरण का सामना करने में सहायक होते हैं।
- मशीन के उपकरण: बेवल गियर का उपयोग मिलिंग मशीन, लेथ और ग्राइंडर जैसी मशीन टूल्स में किया जाता है। ये सटीक मशीनिंग प्रणालियों में शक्ति संचारित करने और आवश्यक गति और दिशा परिवर्तन को सुगम बनाने के लिए अनिवार्य हैं।
- बिजली संयंत्रों: पवन टरबाइन, जलविद्युत टरबाइन और भाप टरबाइन सहित विद्युत उत्पादन संयंत्रों में बेवल गियर का उपयोग किया जाता है। ये टरबाइन ब्लेड की घूर्णी गति को जनरेटर को टॉर्क संचारित करके विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
- खनन और सामग्री प्रबंधन: बेवल गियर आमतौर पर खनन उपकरणों, कन्वेयर सिस्टम और सामग्री हैंडलिंग मशीनरी में पाए जाते हैं। इनका उपयोग शक्ति स्थानांतरित करने और अयस्क, कोयला और समुच्चय जैसी भारी सामग्रियों की आवाजाही को सुगम बनाने के लिए किया जाता है।
ये उदाहरण बेवल गियर के उपयोग के कई अनुप्रयोगों में से कुछ ही दर्शाते हैं। बेवल गियर विभिन्न उद्योगों में विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों में शक्ति संचारित करने और दिशा बदलने में बहुमुखी प्रतिभा, दक्षता और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।
बेवल गियर के डिजाइन और निर्माण में संभावित चुनौतियाँ क्या हैं?
बेवल गियर की जटिल ज्यामिति, भार आवश्यकताओं और निर्माण प्रक्रियाओं के कारण, उनके डिजाइन और निर्माण में कई चुनौतियाँ आ सकती हैं। संभावित चुनौतियों का विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
बेवल गियर के डिजाइन और निर्माण के दौरान निम्नलिखित चुनौतियां उत्पन्न हो सकती हैं:
- जटिल ज्यामिति: बेवल गियर की ज्यामिति जटिल होती है, जिसमें दांतों की प्रोफाइल समानांतर नहीं होती और एक-दूसरे को काटती हैं। बेवल गियर को डिजाइन करने के लिए गियर सिद्धांत, दांतों की परस्पर क्रिया और भार वितरण की गहन समझ आवश्यक है। जटिल ज्यामिति के कारण विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए इष्टतम दांत प्रोफाइल, दांत संपर्क पैटर्न और गियर अनुपात निर्धारित करना चुनौतीपूर्ण हो जाता है।
- भार विश्लेषण और वितरण: गियरों द्वारा अपेक्षित बलों और टॉर्क को सहन करने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए सही भार विश्लेषण और वितरण का निर्धारण अत्यंत महत्वपूर्ण है। बेवल गियरों को अक्सर विभिन्न प्रकार के भारों का सामना करना पड़ता है, जिनमें रेडियल भार, अक्षीय भार और बेंडिंग मोमेंट शामिल हैं। गियर की उचित मजबूती प्राप्त करने, घिसाव को कम करने और समय से पहले विफलता को रोकने के लिए इन भारों का सटीक पूर्वानुमान और गियर के दांतों पर उनका वितरण आवश्यक है।
- विनिर्माण परिशुद्धता: बेवल गियर के सुचारू संचालन, न्यूनतम बैकलैश और कुशल पावर ट्रांसमिशन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। गियर निर्माण में आवश्यक परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए सटीक मशीनिंग, ग्राइंडिंग और हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। बेवल गियर की जटिल ज्यामिति निर्माण की जटिलता को बढ़ाती है, जिसके लिए विशेष उपकरणों और कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
- संरेखण संबंधी चुनौतियाँ: इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए बेवल गियरों का सही संरेखण अत्यंत महत्वपूर्ण है। समानांतर न होने वाले शाफ्ट और जटिल दांत संरचनाओं के कारण सटीक संरेखण प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। गलत संरेखण से शोर, कंपन और समय से पहले घिसाव बढ़ सकता है। इस चुनौती से निपटने के लिए संरेखण संबंधी डिजाइन संबंधी विचार, साथ ही निर्माण के दौरान सावधानीपूर्वक संयोजन और संरेखण प्रक्रियाएं आवश्यक हैं।
- स्नेहन और शीतलन: बेवल गियर में घर्षण, टूट-फूट और ऊष्मा उत्पादन को कम करने के लिए प्रभावी स्नेहन आवश्यक है। बेवल गियर की विशिष्ट आकृति और स्नेहक संचलन के लिए सीमित स्थान के कारण उचित स्नेहन और शीतलन सुनिश्चित करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। इष्टतम गियर प्रदर्शन बनाए रखने और अत्यधिक गर्म होने से बचाने के लिए उपयुक्त स्नेहन प्रणालियों का डिज़ाइन तैयार करना, उपयुक्त स्नेहकों का चयन करना और ऊष्मा अपव्यय विधियों पर विचार करना आवश्यक है।
- गुणवत्ता नियंत्रण: विश्वसनीय बेवल गियर के निर्माण के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता में निरंतरता बनाए रखना अत्यंत महत्वपूर्ण है। आयामी निरीक्षण, सतह गुणवत्ता मूल्यांकन और गियर परीक्षण सहित सुदृढ़ गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि निर्मित गियर निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। गियर की गुणवत्ता में निरंतरता प्रदर्शन में भिन्नता को कम करने और सटीक गियर मेसिंग और लोड वितरण सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
इन चुनौतियों का समाधान करने के लिए इंजीनियरिंग विशेषज्ञता, उन्नत विनिर्माण तकनीकों और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के संयोजन की आवश्यकता होती है। अनुभवी गियर डिज़ाइनरों के साथ सहयोग करना, अत्याधुनिक विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करना और गहन परीक्षण एवं विश्लेषण करना इन चुनौतियों को दूर करने और उच्च गुणवत्ता वाले बेवल गियर का उत्पादन करने में सहायक हो सकता है जो इच्छित अनुप्रयोग की प्रदर्शन और टिकाऊपन संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
बेवल गियर का गियर अनुपात कैसे निकाला जाता है?
बेवल गियर के गियर अनुपात की गणना करने के लिए, ड्राइविंग गियर (पिनियन) और ड्रिवन गियर (क्राउन गियर) पर दांतों की संख्या का अनुपात निर्धारित किया जाता है। बेवल गियर के गियर अनुपात की गणना करने का विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
गियर अनुपात पिनियन और क्राउन गियर पर दांतों की संख्या के बीच संबंध द्वारा निर्धारित किया जाता है। गियर अनुपात को संचालित गियर (क्राउन गियर) पर दांतों की संख्या और चालक गियर (पिनियन) पर दांतों की संख्या के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है। इसकी गणना निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है:
गियर अनुपात = क्राउन गियर पर दांतों की संख्या / पिनियन गियर पर दांतों की संख्या
उदाहरण के लिए, मान लीजिए हमारे पास एक बेवल गियर सिस्टम है जिसमें 40 दांतों वाला क्राउन गियर और 10 दांतों वाला पिनियन गियर है। गियर अनुपात की गणना इस प्रकार की जा सकती है:
गियर अनुपात = 40 / 10 = 4
इस उदाहरण में, गियर अनुपात 4:1 है, जिसका अर्थ है कि ड्राइविंग गियर (पिनियन) के प्रत्येक चार चक्करों के लिए, ड्रिवन गियर (क्राउन गियर) एक चक्कर पूरा करता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि गियर अनुपात को दशमलव या प्रतिशत के रूप में भी व्यक्त किया जा सकता है। ऊपर दिए गए उदाहरण के लिए, गियर अनुपात को 4 या 400% के रूप में व्यक्त किया जा सकता है।
बेवल गियर प्रणाली में ड्राइविंग और ड्रिवन गियर के बीच गति संबंध और टॉर्क संचरण को समझने के लिए गियर अनुपात की गणना करना आवश्यक है। गियर अनुपात गियरों के बीच सापेक्ष घूर्णी गति और टॉर्क प्रवर्धन या कमी को निर्धारित करता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि गियर अनुपात की गणना आदर्श ज्यामिति को मानकर की जाती है और इसमें बैकलैश, दक्षता हानि या सिस्टम से संबंधित अन्य कारकों को ध्यान में नहीं रखा जाता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, इन कारकों पर विचार करना और अधिक सटीक गणना और गियर चयन के लिए गियर निर्माताओं या इंजीनियरों से परामर्श करना उचित है।
संक्षेप में, बेवल गियर का गियर अनुपात क्राउन गियर के दांतों की संख्या को पिनियन गियर के दांतों की संख्या से भाग देकर निर्धारित किया जाता है। गियर अनुपात बेवल गियर प्रणाली में ड्राइविंग और ड्रिवन गियर के बीच गति और टॉर्क संबंध को परिभाषित करता है।
ड्रीम द्वारा संपादित, 2024-04-25
