Artikelbeschreibung
Personalisierte CNC-Bearbeitung, Ritzel aus Edelstahl, Wellen, Stirnräder aus Metall und Kunststoff, kleine spiralförmige Kegelräder aus Messing, gerade Kegelräder
Lösungsdetails
| Verfahren | CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehbearbeitung |
| Inhalt | Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, C360 Messing, Kupfer, Aluminium 7075, 7068 Messing, C360 Messing, Kupfer, Aluminium, Nylon, PA66, Nylon, Bauchmuskeln, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA und viele andere |
| Management höchster Qualität | ISO 9001 und ISO 14001 |
| Maßbohrungstoleranzen | -/+.01mm |
| Regelmäßige Qualität | AGMA, JIS, DIN |
| Flächenbehandlungsmethode | Schwärzen, Galvanisieren, Anodisieren, Herausforderndes Anodisieren und so weiter |
| Härte der Ausrüstung | 30 bis sechzig HRC |
| Abmessungen/Farbe | Die Abmessungen der Zahnräder und Teile entsprechen den Zeichnungen des Käufers, die Farben werden individuell angepasst. |
| Oberflächentherapie | Polierte oder matte Bereiche, Lackierung, Texturierung, Vakuum-Aluminisierung und können mit Markenzeichen etc. versehen werden. |
| Proportionentoleranz | ±0,01 mm oder weitaus genauer |
| Musterbestätigung und -freigabe | Muster zur Bestätigung geliefert, Versand- und Lieferkosten vom Kunden bezahlt |
| Handeln | Innenverpackung: durchsichtiger Plastikbeutel/Außenkarton/Holzpaletten/ oder eine andere individuelle Verpackung nach Kundenwunsch. |
| Lieferzeit | Insgesamt dauert es in der Regel 2 bis 8 Wochen. |
| Versand und Lieferung |
Üblicher Versand mit FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS oder nach Kundenwunsch. |
Vorteile von CZPT-CNC-Bearbeitungsunternehmen
- Produktive CNC-Bearbeitungsfertigungsanlage für die Massenproduktion von Schnellprototypen
- Durchschnittliche Bearbeitungszeit: 7 Mal und 99,85 % pünktliche Lieferung
- Mehrere Möglichkeiten der Bearbeitung von Ressourcen, um spezifische Eigenschaften zu erfüllen.
- Schnelles und kostenloses Angebot innerhalb von 24 Stunden nach Anfrage.
- Hohe Kundenzufriedenheit und -loyalität
- Umfangreiches Stil- und Fertigungswissen
Wenn Sie in meiner Nähe nach qualitativ hochwertigen CNC-Bearbeitungsdienstleistungen suchen, bieten wir Ihnen kostengünstige CNC-Sonderanfertigungen an, die das Design prüfen, ein Angebot erstellen, die Kosten bewerten und Ihre Konstruktionselemente aus Nichtmetall oder Stahl geordnet und effizient in Produktion bringen.
Unsere positiven Aspekte
Unser qualifiziertes Team für CNC-Bearbeitung, innovative Ingenieursleistungen, modernste Ausrüstung und strenge Managementpraktiken bilden die Grundlage für die stetige Weiterentwicklung und das Wachstum unseres Unternehmens. Die präzisionsgefertigten CNC-Produkte genießen das Vertrauen unserer Kunden. Wir sind überzeugt, dass wir durch kontinuierliche Anstrengungen und unser Streben nach Exzellenz gemeinsam mit unseren Kunden einen beiderseitigen Nutzen erzielen werden.
Programme
Anwendungsbereiche der CZPT-CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitungskomponenten sind überall in Ihrer Nähe, sie können wichtige Bestandteile Ihres Autos sein und auch in Ihren Elektrogeräten entscheidende Funktionen erfüllen. CZPT ist ein Komplettanbieter für CNC-Bearbeitung und deckt ein breites Spektrum an Anwendungsbereichen ab.
Firmenprofil
Junying Metallic Producing Co., Minimal wurde 2005 mit einem Stammkapital von 3 Millionen gegründet und beschäftigt heute weit über hundert Mitarbeiter. Wir gehören zu den besten Metallproduzenten Chinas. CNC-BearbeitungsunternehmenFokus auf kostengünstigere OEM-Lösungen CNC-Bearbeitungsbereiche Die Produkte werden hauptsächlich in der Gesundheitsbranche, der Digitaltechnik, der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau, der Kommunikationstechnik, der Spielzeugindustrie, der intelligenten Geräteindustrie und anderen Branchen eingesetzt.
Wir haben erheblich in Qualität und Produktionsumgebungen investiert. 2015 haben wir die Qualitätsmanagementsystemprüfung von SGS erfolgreich bestanden und die erste Zertifizierung nach „ISO 9001:2015“ erhalten. 2016 haben wir die Umweltmanagementbewertung von SGS erfolgreich absolviert. CZPT hat alle Vorschriften im Informationsmanagement gemäß ISO sorgfältig umgesetzt und die höchste Qualität der CNC-Bearbeitungsprodukte sowie die Kundenzufriedenheit sichergestellt.
Erstellungsverfahren
Wie funktioniert die CNC-Bearbeitung?
Bei der CNC-Bearbeitung wird ein Werkstück auf einer CNC-Maschine anhand einer Computerdatei erzeugt. Der Ablauf ist folgender:
- Laden Sie die CAD-Datei (PC-gestütztes Design) in die CAM-Anwendung (PC-gestützte Produktion).
- Ermitteln Sie Werkzeugwege basierend auf der Geometrie des Werkstücks
- CAM-Software entwickelt digitale Anweisungen oder G-Code, die den Maschinen mitteilen, was und wie sie es tun sollen.
- CNC-Maschinen nehmen die Funktionen einfach als Programmiersprache entgegen.
Verpackungsdetails
Jede einzelne Lösung wird verpackt mit Kunststoffkonservierungsmittel, EPE, Schaumstoff-Kunststoffbeutel, Karton außen, Holz- oder Eisenkiste oder nach den jeweiligen Anforderungen des Kunden.
Logistik
Wir bevorzugen DHL oder TNT oder andere Luftfrachtdienste im Bereich von 1 kg bis 100 kg.
Bei Sendungen über 100 kg oder über 1 Kubikmeter wählen wir den Seeweg.
Gemäß den individuellen Wünschen.
Zahlung
Wir akzeptieren Zahlungen per Überweisung (T/T) und PayPal.
Häufig gestellte Fragen
F: Was benötige ich, um ein Angebot zu erstellen?
A: Bitte senden Sie uns 2D- oder 3D-Zeichnungen (mit Angaben zu Material, Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbehandlung und weiteren technischen Anforderungen usw.), die gewünschte Menge, den Anwendungsbereich oder Muster. Wir unterbreiten Ihnen dann innerhalb von 24 Stunden unser bestes Angebot.
F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Die Mindestbestellmenge richtet sich nach den Wünschen unserer Kunden. Darüber hinaus nehmen wir gerne Probebestellungen vor der Massenproduktion entgegen.
F: Was ist der Fertigungszyklus?
A: Das kann je nach Artikelgröße, komplexen Spezifikationen und Menge stark variieren. Wir versuchen stets, die Kundenwünsche durch Anpassung unserer Fertigungsplanung zu erfüllen.
F: Mit welchen Zahlungsbedingungen sind Sie einverstanden?
A.: T/T, PayPal.
F: Ist es möglich, den Status meines Produkts zu erfahren, ohne Ihr Unternehmen zu besuchen?
A: Wir werden einen detaillierten Fertigungsplan anbieten und wöchentlich Studien mit elektronischen Bildern und Filmen versenden, die den Bearbeitungsfortschritt dokumentieren.
F: Erhalten wir eine Rückerstattung, falls die Qualität der gelieferten Artikel nicht den Erwartungen entspricht?
A: Wir fertigen Waren exakt nach Zeichnungen oder Mustern, bis sie Ihre höchsten Ansprüche erfüllen. Wir gehen kein Risiko ein und liefern keine minderwertigen Produkte. Höchste Qualität ist uns sehr wichtig.
Bei weiteren Fragen senden Sie uns bitte eine Anfrage per E-Mail oder kontaktieren Sie uns! Vielen Dank!
Schauen Sie sich viel mehr an
| Anwendung: | Motoren, Elektroautos, Motorräder, Maschinen, Schiffsmaschinen, Spielzeug, Landmaschinen, Autos |
|---|---|
| Härte: | Weiche Zahnoberfläche |
| Gangstellung: | Innenverzahnung |
| Herstellungsverfahren: | Gussgetriebe |
| Form des gezahnten Abschnitts: | Stirnrad |
| Material: | Edelstahl |
###
| Proben: |
US$ 50/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) |
|---|
###
| Anpassung: |
Verfügbar
|
|---|
###
| Verfahren | CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehbearbeitung |
| Material | Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, C360 Messing, Kupfer, Aluminium 7075, 7068 Messing, C360 Messing, Kupfer, Aluminium, Nylon, PA66, Nylon, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA usw. |
| Qualitätskontrolle | ISO 9001 und ISO 14001 |
| Maßbohrungstoleranzen | -/+0,01 mm |
| Qualitätsstandard | AGMA, JIS, DIN |
| Oberflächenbehandlung | Schwärzen, Galvanisieren, Anodisieren, Hartanodisieren usw. |
| Zahnradhärte | 30 bis 60 HRC |
| Größe/Farbe | Die Abmessungen der Zahnräder und Bauteile entsprechen den Zeichnungen des Kunden, die Farben werden individuell angepasst. |
| Oberflächenbehandlung | Polierte oder matte Oberfläche, Lackierung, Texturierung, Vakuum-Aluminisierung und kann mit Logo etc. geprägt werden. |
| Maßtoleranz | ±0,01 mm oder genauer |
| Musterbestätigung und -freigabe | Muster werden zur Bestätigung versandt, die Versandkosten trägt der Kunde. |
| Paket | Innenbeutel aus durchsichtigem Plastik/Außenkarton/Holzpaletten/ oder jede andere spezielle Verpackung gemäß den Anforderungen des Kunden. |
| Lieferzeit | Die Gesamtdauer beträgt in der Regel 2 bis 8 Wochen. |
| Versand |
Üblicherweise FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS oder nach Kundenwunsch. |
| Anwendung: | Motoren, Elektroautos, Motorräder, Maschinen, Schiffsmaschinen, Spielzeug, Landmaschinen, Autos |
|---|---|
| Härte: | Weiche Zahnoberfläche |
| Gangstellung: | Innenverzahnung |
| Herstellungsverfahren: | Gussgetriebe |
| Form des gezahnten Abschnitts: | Stirnrad |
| Material: | Edelstahl |
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| Proben: |
US$ 50/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) |
|---|
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| Anpassung: |
Verfügbar
|
|---|
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| Verfahren | CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehbearbeitung |
| Material | Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, C360 Messing, Kupfer, Aluminium 7075, 7068 Messing, C360 Messing, Kupfer, Aluminium, Nylon, PA66, Nylon, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA usw. |
| Qualitätskontrolle | ISO 9001 und ISO 14001 |
| Maßbohrungstoleranzen | -/+0,01 mm |
| Qualitätsstandard | AGMA, JIS, DIN |
| Oberflächenbehandlung | Schwärzen, Galvanisieren, Anodisieren, Hartanodisieren usw. |
| Zahnradhärte | 30 bis 60 HRC |
| Größe/Farbe | Die Abmessungen der Zahnräder und Bauteile entsprechen den Zeichnungen des Kunden, die Farben werden individuell angepasst. |
| Oberflächenbehandlung | Polierte oder matte Oberfläche, Lackierung, Texturierung, Vakuum-Aluminisierung und kann mit Logo etc. geprägt werden. |
| Maßtoleranz | ±0,01 mm oder genauer |
| Musterbestätigung und -freigabe | Muster werden zur Bestätigung versandt, die Versandkosten trägt der Kunde. |
| Paket | Innenbeutel aus durchsichtigem Plastik/Außenkarton/Holzpaletten/ oder jede andere spezielle Verpackung gemäß den Anforderungen des Kunden. |
| Lieferzeit | Die Gesamtdauer beträgt in der Regel 2 bis 8 Wochen. |
| Versand |
Üblicherweise FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS oder nach Kundenwunsch. |
Arten von Gehrungszahnrädern
Es gibt verschiedene Arten von Gehrungszahnrädern, darunter Hypoid-, Kronen- und Spiralzahnräder. Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren. Sie lernen außerdem die Unterschiede und Gemeinsamkeiten kennen. Dieser Artikel bietet Ihnen einen Überblick über die verschiedenen Arten von Gehrungszahnrädern. Mithilfe der folgenden Anleitung können Sie die für Ihre Bedürfnisse passende Art auswählen. Nach dem Lesen wissen Sie, wie Sie die Zahnräder in Ihrem Projekt einsetzen. Sie lernen auch, wie Sie sie von Hand zusammenfügen, was besonders hilfreich ist, wenn Sie an einem mechanischen Bauteil arbeiten.
Kegelräder
Kegel- und Winkelverzahnungen dienen beide dazu, zwei Wellen mit unterschiedlichen Achsen zu verbinden. In den meisten Fällen werden diese Zahnräder rechtwinklig zueinander eingesetzt. Der Teilkegel eines Kegelrads hat die gleiche Form wie der eines Stirnrads, jedoch ist das Zahnprofil leicht konisch und weist eine variable Zahntiefe auf. Die Ritzel eines Kegelrads sind normalerweise gerade, können aber auch gekrümmt oder schräg sein. Sie können außerdem ein versetztes Kronenrad mit geraden Zähnen relativ zur Achse aufweisen.
Neben ihren industriellen Anwendungen finden sich Gehrungszahnräder auch in der Landwirtschaft, der Abfüllung, dem Druckgewerbe und verschiedenen anderen Industriezweigen. Sie werden im Kohlebergbau, in der Erdölförderung und in chemischen Prozessen eingesetzt. Sie sind ein wichtiger Bestandteil von Förderbändern, Aufzügen, Öfen und vielem mehr. Tatsächlich werden Gehrungszahnräder häufig in Werkzeugmaschinen wie Gabelstaplern und Stichsägen verwendet.
Bei der Auswahl des passenden Zahnrads für eine bestimmte Anwendung müssen Sie die Anwendung und die Konstruktionsziele berücksichtigen. Beispielsweise ist die maximale Belastbarkeit des Zahnrads wichtig. Mithilfe von Computersimulationsprogrammen lässt sich das exakte Drehmoment für die jeweilige Anwendung ermitteln. Kegelräder sind Kegelräder, die nur um eine Achse, nicht um zwei, getrieben sind.
Um das für eine bestimmte Anwendung benötigte Drehmoment zu berechnen, müssen Sie die mechanische Aktuierung (MA) jedes Kegelrads kennen. Mit CZPT ist das jetzt möglich. Mithilfe dieser Software können Sie 3D-Modelle von Spiralkegelrädern erstellen. Sobald Ihr Modell erstellt ist, können Sie es bearbeiten. Das erleichtert Ihre Arbeit ungemein! Und es macht Spaß!
In puncto Fertigung sind geradverzahnte Kegelräder am einfachsten herzustellen. Die früheste Methode hierfür war die Verwendung einer Hobelmaschine mit Teilkopf. Seit der Entwicklung der CNC-Bearbeitung wurden jedoch effizientere Fertigungsverfahren entwickelt. Dazu gehören die Systeme von CZPT, Revacycle und Coniflex. CZPT nutzt das Revacycle-System. Spiralverzahnte Kegelräder lassen sich auch mit einer CNC-Fräsmaschine herstellen.
Hypoid-Kegelräder
Bei der Konstruktion von Hypoid-Kegelrädern für Winkel- und andere Verzahnungsarten sind mehrere wichtige Parameter zu beachten. Um hochwertige Verzahnungen herzustellen, muss der Montageabstand zwischen den Zahnrädern und dem Ritzel innerhalb eines vorgegebenen Toleranzbereichs liegen. Das heißt, der Montageabstand zwischen den Zahnrädern und dem Ritzel darf maximal 0,05 mm betragen.
Um dies zu ermöglichen, ist der Eingriff des Hypoid-Kegelradsatzes auf Gleitbewegung ausgelegt. Das Ergebnis ist ein leiser Antrieb. Zudem sind höhere Drehzahlen ohne erhöhte Geräuschentwicklung möglich. Im Vergleich dazu neigen Kegelräder bei hohen Drehzahlen zu Geräuschen. Aus diesen Gründen ist der Hypoid-Kegelradsatz die effizienteste Methode zur Herstellung von Kegelrädern. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Hypoid-Kegelräder nicht für jede Anwendung geeignet sind.
Hypoidkegelräder ähneln Spiralkegelrädern, besitzen jedoch keine sich schneidenden Achsen. Dadurch lassen sich größere Ritzel mit leichtgängigem Eingriff realisieren. Kronenkegelräder hingegen haben eine Teilung von 90 Grad und parallele Zähne. Ihre Geometrie und Teilung sind einzigartig, und sie weisen besondere geometrische Eigenschaften auf. Die Teilung kann auf verschiedene Weise angegeben werden. Die diametrale Teilung entspricht der Zähnezahl, während die Umfangsmessung als Umfang bezeichnet wird.
Das Planfräsen ist ein weiteres Verfahren zur Herstellung von Hypoid- und Spiralverzahnungen. Es ermöglicht das Schleifen von Zahnrädern mit hoher Genauigkeit und Oberflächengüte. Zudem entfällt die Wärmebehandlung, und vordefinierte Auslaufkanten können realisiert werden. Das Planfräsen erhöht die mechanische Festigkeit um bis zu 201 TP3T und reduziert den Geräuschpegel.
Die ANSI/AGMA/ISO-Normen für die geometrische Bemaßung weichen von den bewährten Verfahren für die Fertigung von Hypoid- und Kegelrädern ab. Die Verletzung gemeinsamer Bezugsflächen führt zu einer Reihe von Problemen bei der geometrischen Bemaßung. Darüber hinaus müssen Hypoidräder so konstruiert werden, dass die Teilkreise des Gegenritzels und des Hypoid-Kegelrads berücksichtigt werden. Dies ist ohne Kenntnis der Teilkreise von Zahnrad und Ritzel nicht möglich.
Kronen-Kegelräder
Bei der Auswahl von Kegelrädern für ein Winkelgetriebe müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Insbesondere ist das Verhältnis der Zahnlast zum Teilkreisradius des Kegelrads entscheidend. Dies hilft bei der Auswahl eines Kegelrads mit der richtigen Erregung und Tragfähigkeit. Kegelräder, auch Schrägverzahnungen genannt, vereinen die Eigenschaften zweier Kegelradtypen.
Diese Kegelräder unterscheiden sich von Spiralkegelrädern dadurch, dass sich die Kegel nicht schneiden. Dies ermöglicht die Verwendung eines größeren Ritzels und einen sanfteren Eingriff. Kronenkegelräder werden auch nach ihren unterschiedlichen Zahnabschnitten benannt: dem Zahnfuß (der Teil des Zahnrads, der der Bohrung am nächsten liegt) und dem Zahnfuß (der äußere Durchmesser). Die Zahnhöhe ist am Zahnfuß geringer als am Zahnfuß, die Gesamthöhe des Zahnrads ist jedoch an beiden Stellen gleich.
Kegelräder mit Kronenverzahnung sind zylindrisch und besitzen schräg gestellte Zähne. Sie haben ein Übersetzungsverhältnis von 1:1 und werden für Kegel- und Stirnräder verwendet. Das Zahnprofil von Kegelrädern entspricht dem von Stirnrädern, ist jedoch an der Spitze etwas schmaler, was zu einem ruhigeren Lauf führt. Kegelräder mit Kronenverzahnung für Kegelräder können mit einem versetzten Ritzel gefertigt werden.
Bei der Auswahl von Kegelrädern für Winkelgetriebe stehen Ihnen zahlreiche Optionen zur Verfügung. Das Material der Zahnräder kann von Kunststoffen bis hin zu vorgehärteten Legierungen reichen. Wenn Ihnen die Festigkeit des Materials wichtig ist, können Sie eine vorgehärtete Legierung mit einer Härte von 32–35 HRC wählen. Diese Legierung ist zudem langlebiger als Kunststoff. Kegelräder sind nicht nur robuster, sondern auch leichter zu schmieren.
Kronen-Kegelräder für Winkelgetriebe ähneln Spiral-Kegelrädern. Sie besitzen jedoch eine hyperbolische, nicht konische Teilfläche. Das Ritzel ist häufig ober- oder unterhalb der Zahnradmitte versetzt, was einen größeren Durchmesser ermöglicht. Kronen-Kegelräder für Winkelgetriebe sind typischerweise größer als Hypoid-Kegelräder. Hypoid-Kegelräder werden häufig in Hinterachsen von Kraftfahrzeugen eingesetzt. Sie eignen sich für Drehwinkel von 90 Grad und können für Übersetzungsverhältnisse von 1:1 verwendet werden.
Spiral-Kegelräder
Spiralverzahnte Kegelräder werden durch Bearbeitung der Zahnstirnfläche hergestellt. Das Verfahren basiert auf der Hertzschen Theorie des elastischen Kontakts, wobei die Versetzungen kleinen signifikanten Abmessungen der Kontaktfläche und den relativen Krümmungsradien entsprechen. Diese Methode setzt voraus, dass die Oberflächen parallel verlaufen und die Dehnungen gering sind. Darüber hinaus kann sie die Geräuschentwicklung reduzieren. Dies macht spiralverzahnte Kegelräder zur idealen Wahl für Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
Die Präzisionsbearbeitung von CZPT-Spiral-Kegelrädern reduziert das Zahnflankenspiel. Sie verfügen über einstellbare Kontermuttern, mit denen der Zahnabstand exakt angepasst werden kann. Das Ergebnis ist ein reduziertes Zahnflankenspiel und eine maximale Lebensdauer des Antriebs. Darüber hinaus sind diese Zahnräder flexibel genug, um auch späte Designänderungen im Produktionsprozess zu ermöglichen. Dies minimiert das Risiko für Erstausrüster und steigert Effizienz und Produktivität. Die Vorteile von Spiral-Kegelrädern werden im Folgenden erläutert.
Spiralverzahnte Kegelräder bieten viele Vorteile. Der offensichtlichste ist der größere Wellendurchmesser. Dieser ermöglicht zwar größere Zahnräder, bedingt aber auch ein größeres Getriebegehäuse. Dadurch verringern sich Bodenfreiheit, Innenraum und Gewicht. Auch das Antriebsrad der Achse wird größer, was wiederum Bodenfreiheit und Innenraum reduziert. Spiralverzahnte Kegelräder sind effizienter als herkömmliche Kegelräder, allerdings kann es schwieriger sein, die passende Größe für Ihre Anwendung zu finden.
Ein weiterer Vorteil von Spiral-Kegelrädern ist ihre geringe Größe. Bei gleicher Leistung ist ein Spiral-Kegelrad kleiner als ein geradverzahntes Kegelrad. Zudem sind Spiral-Kegelräder weniger anfällig für Verformungen oder Lochfraß. Sie weisen außerdem höhere Präzisionseigenschaften auf und eignen sich für Sekundärbearbeitungen. Spiral-Kegelräder sind langlebiger als geradverzahnte und können mit höheren Drehzahlen betrieben werden.
Ein Hauptmerkmal von Spiralzahnrädern ist ihre Verschleißfestigkeit. Durch die ständige Verformung neigen sie zu Rissen, die den Verschleiß erhöhen. Das Ergebnis ist ein härteres Zahnrad mit einer stärker konturierten Maserung. Die Qualität Ihres Zahnrads lässt sich jedoch durch ordnungsgemäße Wartung wiederherstellen. Wenn Sie eine Maschine besitzen, ist es ratsam, verschlissene Teile auszutauschen, sobald diese nicht mehr ordnungsgemäß funktionieren.


Bearbeitet von czh am 26.11.2022